【正文】 形、梯形、半圓形、矩形和U字型等。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則排氣良好 能順利的引導(dǎo)熔融塑料填充到型強(qiáng)的各個深度，不產(chǎn)生渦流 和紊流，并能使型腔內(nèi)的氣體順利排出。M塑+M澆 式中：M —塑件成型時所需要的注射量（㎝3） n —型腔個數(shù) M塑—每個塑件的體積（㎝3） M澆澆注系統(tǒng)的體積（㎝3）根據(jù)草圖 M澆≈30gM=2+30=設(shè)計模具時，成型塑件所需要的注射總量應(yīng)小于所選注射機(jī)的最大注射量，即M≤G1 式中：G1—注射機(jī)實(shí)際的最大注射量（㎝3） M—塑件成型時所需要的注射量（㎝3） 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，G1應(yīng)該是注射機(jī)允許最大注射量G的80﹪， 即：M≤80﹪通常，塑料的收縮率是有生產(chǎn)廠家按照某一實(shí)驗標(biāo)準(zhǔn)給定的成型工藝，經(jīng)過實(shí)驗后給出一個取值范圍。經(jīng)由塑件分析， 本次設(shè)計初步采用潛伏式澆口。因此，在選擇分型面時，應(yīng)反復(fù)比較與分析，選取一個較為合理的方案。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。塑件共有6個凹耳，6個都向外，這些凹耳都與開模方向垂直。應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模CAD/CAM系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的CAXA系統(tǒng)、這些軟件具有適應(yīng)國內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價格較低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、。design；CAD；Pro/E主 要 符 號 表T 成形周期K 最大注射量系數(shù)M 額定塑化量M 塑料質(zhì)量和體積M 單個制品的質(zhì)量和體積F 注射機(jī)的額定鎖模力A 分型面上的投影面積A 澆注系統(tǒng)的投影面積P 塑料熔體的平均壓力S 注射機(jī)最大開模行程H 推出距離H 制品高度Q 抽拔力A 側(cè)型芯截面周長H 成型部分深度Q 單位面積積壓力Μ 摩擦系數(shù)A 脫模斜度目錄1 概論 1 外塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀 1 22 零件結(jié)構(gòu)分析 43 分析塑件使用材料的種類 6（ABS）的注射成型工藝參數(shù) 6 7 8 9 94 注射機(jī)的初選擇 10 10： 10 10`機(jī)的主要參數(shù) 11 11 11 注射基本壓力 11 鎖模力的校核 11 125 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 14 14 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 14 14 分澆道的設(shè)計 15 166 分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 17 17 17 18 197 墊板厚度計算 24 24 248 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 25 25 259 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 26 26．頂桿在塑件上的分布 2610 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 27： 27 28 29 29 2911 模具的校核 30 30 最大注塑量的校核 30 30 30 30 30 31 31 3112 確定裝配圖 3213 總結(jié) 33參考文獻(xiàn) 34致 謝 35畢業(yè)設(shè)計（論文）獨(dú)創(chuàng)性 36畢業(yè)設(shè)計（論文）知識產(chǎn)權(quán)聲明 371 概論塑料模具的設(shè)計和制造水平反映了機(jī)械設(shè)計和加工的水平，模具的設(shè)計已應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計手段。本設(shè)計采用CAD技術(shù)進(jìn)行模具裝配圖及零件圖的繪制。美國是世界上超級經(jīng)濟(jì)大國，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家，日本經(jīng)濟(jì)之所以能飛速發(fā)展，并在國際市場上占有一定優(yōu)勢，模具工業(yè)的迅猛發(fā)展是重要原因之一。(論文)的主要內(nèi)容（理工科含技術(shù)指標(biāo)）：①塑件分析； ②初步擬訂結(jié)構(gòu)方案； ③選擇設(shè)備、校核有關(guān)工藝參數(shù)； ④方案論證,結(jié)構(gòu)設(shè)計，強(qiáng)度計算；⑤繪制模具裝配圖及零件圖； ⑥應(yīng)用Pro/E做出制件圖并進(jìn)行分析。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計；CAD。本課題為中等以上難度的塑料模具設(shè)計，從模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，各種參數(shù)的設(shè)計與計算，材料的選擇與處理，零件的加工工藝方案的制定，三維造型等均得到鍛煉?！?，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)10～30萬次，淬火鋼模達(dá)50～1000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。ABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。C左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。這些因素包括模具結(jié)構(gòu)形式、模具制造精度、塑件材料、成型工藝、塑件形狀，以及成型后的條件等。成型收縮率與模具和塑件尺寸有下述關(guān)系式： （）式中，k為成型收縮率；為模具尺寸（mm）；為塑件尺寸（mm）。即:ABS的注射壓力50；根據(jù)所選注塑機(jī)的公稱壓力為130；滿足要求 鎖模力的校核T≥K整修方便 進(jìn)料口位置和形式應(yīng)結(jié)合塑件形狀考慮，做到整修方便并無損塑件的外觀和使用。由于這種形狀的流道易于加工，熱量損失和壓力損失都不大，因此是最常用的形式。在塑件脫模前必須抽出側(cè)型芯，然后再從模具中頂出塑件，完成側(cè)型芯的抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。對于側(cè)型芯的抽芯力，往往采用如下的公式進(jìn)行估算： ()式中： ——抽芯力(N） ——側(cè)型芯成型部分的截面平均周長(m)； ——側(cè)型芯成型部分的高度(m)； ——塑件對側(cè)型芯的收縮應(yīng)力（抱緊力），其值與塑件的幾何形狀及塑料的品種、成型工藝有關(guān)，一般情況下模內(nèi)冷卻的塑件取(～)107Pa，模外冷卻的塑件取(～)107Pa； ——塑料在熱狀態(tài)時對剛的摩擦系數(shù)，～； ——側(cè)型芯的脫模斜度或傾斜角(176。凹模徑向尺寸：L1= = ＝[L（1＋k）－（3/4）△] ＝[（1＋）－3/4] ＝L2= = ＝[L（1＋k）－（3/4）△]＝[（1＋）－3/4] ＝L3= = ＝[L（1＋k）－（3/4）△]＝[（1＋）－3/4]＝L4= = ＝[L（1＋k）－（3/4）△]＝[（1＋）－3/4] 凹模徑向： H＝[H（1＋k）－(2/3) △] ()式中：H——塑件高度方向的公稱尺寸。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)直接起了保證動、定模合模位置的正確性，保證模具型腔的形狀和尺寸的精確性，從而保證塑件的精度。在塑料注射成型過程中，模具就像一個熱交換器，輸入熱量的方式是加熱裝置的加熱和塑料熔體帶進(jìn)的熱量，輸出熱量的方式是自然散熱和像外熱傳導(dǎo)，其中95%是靠傳熱介質(zhì)（冷卻水）帶走。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。冷卻水通道的直徑設(shè)計成8mm，冷卻水通道開設(shè)在定模上。斜導(dǎo)柱抽芯完成后，頂桿安裝板撞到推桿，頂桿將塑件頂出，實(shí)現(xiàn)脫模。熟練地操作Pro/E和CAD等電子繪圖軟件是必要的技能。 Design, Volume 28, Issue 1, 2007, Pages 278286[12] Development of NonQuenched Prehardened Steel for Large Section Plastic Mould Original Research Article Journal of Iron and Steel Research, International, Volume 16, Issue 2, March 2009, Pages 6167[13] Relationships between tensile and fracture mechanics properties and fatigue properties of large plastic mould steel blocks Original Research Article: A, Volumes 468470, 15 November 2007, Pages 193200 致 謝在本次畢業(yè)設(shè)計中，我從指導(dǎo)老師XXXX老師身上學(xué)到了很多東西。最后，再次對他們的無私幫助，我表示誠摯的感謝！畢業(yè)設(shè)計（論文）獨(dú)創(chuàng)性秉承學(xué)校嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)與優(yōu)良的科學(xué)道德，本人聲明所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）是我個人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成