【正文】 良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等） ，可按要求進(jìn)行處理：處理層混凝土達(dá)到 后， 人工鑿毛，鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于總面積的 75％，并清理干凈。灑水次數(shù)應(yīng)以砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度?；炷列静颗c表層、表層與環(huán)境溫差均不易大于 20℃，并保證結(jié)構(gòu)棱角完整。頂板底模的拆除須在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90％以后進(jìn)行。包裹期間，包裹物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。若因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。20綁扎骨架 177。⑵澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性、含氣量、坍落度和溫度等參數(shù)，并對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。Ⅶ、搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm 以上。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)順直，無(wú)局部折曲，加工后表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。⑵鋼筋的運(yùn)輸、貯藏進(jìn)廠的鋼筋應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、廠名、級(jí)別分批架空堆置在倉(cāng)（棚）內(nèi)。 豎帶木外做橫帶木，橫帶木同樣采用雙排鋼管，橫帶鋼管間距根據(jù)不大于 1m，最后設(shè)置斜撐支撐在橫帶木上。伸縮裝置固定后即可松開(kāi)夾具，使伸縮裝置參與工作。①在橋面鋪裝時(shí)預(yù)留好工作槽，按廠家提供的說(shuō)明書(shū)及安裝順序進(jìn)行安裝施工。做好防撞墻的幾項(xiàng)重要工作：測(cè)量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固。砌體分段設(shè)置位置： 砌體較長(zhǎng)時(shí)，可分段砌筑，分段位置應(yīng)盡量設(shè)置與沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應(yīng)一致。 B、瀝青面層 制做瀝青面層時(shí)，其施工機(jī)具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪好的防水層。一 階 段二 階 段三 階 段四 階 段 邊 跨 中 跨 邊 跨邊 跨 中 跨 邊 跨邊 跨 中 跨 邊 跨邊 跨 中 跨 邊 跨二 期 恒 載012327 / 67 橋面系、附屬工程施工橋面系及附屬工程主要有橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、伸縮縫、泄水管、防護(hù)網(wǎng)、防雷接地、臺(tái)后搭板、錐坡等防護(hù)工程。從每聯(lián)兩端向中間對(duì)稱、間隔進(jìn)行，將接頭砼鑿毛并清洗干凈，及時(shí)連接橋面板鋼筋及橫隔梁鋼筋?；炷烈淮涡哉w澆筑完成，人工利用小型振動(dòng)棒振搗，確保其振搗密實(shí)。模板安裝完畢后，利用型鋼和木板在內(nèi)模間搭設(shè)接料平臺(tái)，以便于人員作業(yè)和臨時(shí)堆放混凝土。 鋼筋綁扎鋼筋在加工場(chǎng)下料加工，由人工配合汽車吊在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行綁扎，鋼筋的綁扎和焊接嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)。 橋臺(tái)施工橋臺(tái)施工采用大塊鋼模板。 0號(hào) 工 字 鋼 布 置 平 面 與 相 對(duì) 應(yīng) 的 蓋 、 系 梁 坡 度一 致 。 柱系梁、蓋梁施工 預(yù)留孔施工澆注墩身混凝土?xí)r，在蓋梁底部向下 55cm 處，沿橋墩柱縱向預(yù)留一個(gè)圓內(nèi)徑為 15cm 的預(yù)留孔，（預(yù)留孔由 D150mm 的 PVC 管制成，PVC 管長(zhǎng)同墩柱直徑，PVC 管兩端封閉密實(shí)，防止在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土滲入封堵預(yù)埋 PVC 管）預(yù)留孔選擇在順橋向墩柱直徑處。鋼筋保護(hù)層使用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊以保證砼表面質(zhì)量，墊塊至少為 4 個(gè)/m 2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)，保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證砼保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀宜為錐形，應(yīng)有利鋼筋定位，不得使用砂漿墊塊。綁扎鋼筋時(shí)需注意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢，墩柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎，墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45176。清洗墩底混凝土表面，并在模板腳與混凝土接觸位置鋪 2cm 厚干硬性砂漿。澆注混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件及保護(hù)層進(jìn)行反復(fù)檢查。 （3）無(wú)論盤條或焊接的直條，在使用前均應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，做到平直無(wú)局部彎折。 樁基系梁基坑開(kāi)挖 基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)，改用人工開(kāi)挖，樁頂浮漿采用風(fēng)鎬鑿除，至距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)改用人工鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高完后通知監(jiān)理工程師會(huì)同檢測(cè)單位進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)。拆除導(dǎo)管動(dòng)作迅速，拆裝一次時(shí)間不超過(guò) 15min。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不少于 ，一般控制在 4m 以內(nèi)。下導(dǎo)管時(shí)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。聲測(cè)管要求全封閉(下口封閉、上端加蓋)，管內(nèi)無(wú)異物，水下混凝土施工時(shí)保證不漏漿進(jìn)管內(nèi)。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)型鋼，將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口平臺(tái)上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用單面焊接。鋼筋骨架吊運(yùn)至墩位的過(guò)程中保持骨架不變形。上橫梁和立梁分別通過(guò)插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、有凹槽的胎模。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，進(jìn)行第一次清孔。(1)孔徑和孔形檢測(cè)孔徑檢測(cè)在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行，采用自制的探孔器進(jìn)行。施工中每鉆進(jìn) 1m 或地層變化處，應(yīng)及時(shí)撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。鉆至護(hù)筒腳下 后，方可按正常速度鉆進(jìn)。(4)泥漿的制備及循環(huán)凈化①采用膨潤(rùn)土制備新鮮泥漿。(2)埋設(shè)護(hù)筒①護(hù)筒用 4～8mm 的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm～400mm。在開(kāi)挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放出中線位置，采用十字栓樁進(jìn)行位置、高程控制?；A(chǔ)采用鉆孔樁序號(hào) 項(xiàng)目 施工部位 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 工期（天）施工準(zhǔn)備 2022/4/1 2022/4/30 30樁基 2022/5/1 2022/6/1 32承臺(tái)、系梁2022/6/12 2022/6/23 121 王顯鄉(xiāng)公路中橋墩臺(tái)、柱身2022/6/30 2022/7/31 328 / 67施工，蓋梁、橋墩采用立?，F(xiàn)澆施工。表 41 工期安排表7 / 67第五章 臨時(shí)工程 臨時(shí)便道施工場(chǎng)地按“方便施工、便于管理、少占地、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行布置，在線路紅線內(nèi)修建貫通施工便道，可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 ⑵臨時(shí)工程修建組織先遣人員到達(dá)工地，主要進(jìn)行生活臨時(shí)設(shè)施修建，待后續(xù)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行便道、供水管路、供電設(shè)施、通訊設(shè)施、生產(chǎn)房屋等臨時(shí)工程的修建。 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本橋梁工程施工特點(diǎn)，按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力、確保安全的原則，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，工區(qū)專門成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、工程技術(shù)人員，按照鐵路總公司、建設(shè)單位等要求組織進(jìn)場(chǎng)施工。橋梁工程：2022 年 5 月 1 日～2022 年 7 月 31 日。 交通運(yùn)輸情況沿線附近可利用的道路即為王顯鄉(xiāng)公路。(3)環(huán)境保護(hù)要求高本橋穿越果、林地，施工對(duì)環(huán)境的影響較大，因此環(huán)境保護(hù)和水土保持的技術(shù)措施要求高。⑸橋梁寬度： 防撞墻+7m 行車道+ 防撞墩=8m。公路在上，設(shè)橋跨越蒙華鐵路，詳見(jiàn)附圖《橋址平面圖》。 編制范圍中國(guó)建筑股份有限公司蒙華鐵路 MHTJ12 標(biāo)段一工區(qū)王顯鄉(xiāng)公路中橋的鉆孔樁施工、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工、墩臺(tái)身施工、墊石支座施工、橋面系及橋梁附屬等工程施工?？卓绮贾眯褪綖?320m 預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁。 2 / 67⑴設(shè)計(jì)荷載：公路Ⅱ級(jí)荷載，按提高 30%檢算。⑻土壤最大凍結(jié)深度 。砂質(zhì)黃土具有濕陷性，濕al33 / 67陷系數(shù)為 ~，橋址處地基為Ⅳ級(jí)自重濕陷性地基。10KV、110 KV 等高壓電力線或交錯(cuò)或平行線路分布，施工用電可由就近變電站接入，各重點(diǎn)工程擬采用“T”接地方電源，合理利用地方資源。杜絕工程質(zhì)量特別重大事故；遏制工程質(zhì)量重大事故和較大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備5 / 67 接到橋梁施工圖后組織測(cè)量、技術(shù)及管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，組織導(dǎo)線復(fù)測(cè)，按規(guī)定要求和標(biāo)準(zhǔn)完成本標(biāo)段的線路中線和水平貫通測(cè)量，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密。場(chǎng)地的大小要滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運(yùn)輸車等協(xié)調(diào)工作的要求。 拌和站設(shè)置本單位工程混凝土采用本工區(qū) 3混凝土拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。墩身采用定型鋼模板拼裝，混凝土一次澆筑。同時(shí)根據(jù)征地拆遷情況，對(duì)未勘探的樁位進(jìn)行補(bǔ)勘。③樁基護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。然后使處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回孔內(nèi)，形成循環(huán)。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后，先停止鉆盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈，然后關(guān)閉泥漿泵接長(zhǎng)鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊 3～5mm 厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水；然后如上工序，一切正常鉆進(jìn)。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆，清孔時(shí)以所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為度。 (2)孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。直至孔底鉆碴清除干凈。②鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置采用混凝土預(yù)制塊做為墊塊，預(yù)制塊為 15cm 的圓型混凝土塊，厚度 5cm，中間設(shè) 1cm 的圓孔用來(lái)穿鋼筋產(chǎn)與主筋焊接，豎向每隔2m 設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置 3 塊。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 第二次清孔安放鋼筋籠與導(dǎo)管澆注水下混凝土間間隔時(shí)間較長(zhǎng)，孔底易產(chǎn)生15 / 67沉渣，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，采用換漿法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的?；炷脸跄龝r(shí)間控制在上批混凝土初凝前。同時(shí)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，及時(shí)測(cè)量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 成樁檢測(cè)對(duì)鉆孔樁樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。 測(cè)量放線 由測(cè)量隊(duì)對(duì)系梁的中軸線及橋梁中心線進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)人員拉好系梁的幾何尺寸。 （6）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，成梅花型布置。夏季混凝土灌注盡量選在氣溫較低時(shí)進(jìn)行； （2）采用水化熱低、經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)合格的摻合料水泥； 墩柱施工本橋的 2墩柱為圓形，直徑為 ，墩高 2分別為、。并在圓柱形模板外沿橋墩垂直高度每間隔 4 米用鋼型抱箍加固，固定于模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢固，防止模板因混凝土澆筑施工時(shí)產(chǎn)生的擾動(dòng)而發(fā)生爆模現(xiàn)象。 砼澆筑砼澆筑前，將基礎(chǔ)與墩身接頭處及墩身各節(jié)接頭處砼進(jìn)行鑿毛，清除浮漿及松動(dòng)部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋。拆模后采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度。在兩根工字鋼上均勻鋪設(shè) 1010cm 木方，木方長(zhǎng)度為 4m，蓋、系梁底模與 10 號(hào)工字鋼之間預(yù)留 5 cm 的間距，用木楔調(diào)節(jié)高度。 澆筑混凝土混凝土澆筑前，必須對(duì)墩臺(tái)中線、標(biāo)高及各部位尺寸進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可澆筑?；炷猎诎韬险炯猩a(chǎn)，混凝土罐車運(yùn)輸，輸送泵泵送施工，插入式搗固器振搗，澆筑過(guò)程中應(yīng)注意模板的位移與變形。 模板安裝及支架搭設(shè)由人工配合起重設(shè)備按照已測(cè)好的點(diǎn)線支立模板，模板安裝和支架搭設(shè)協(xié)調(diào)進(jìn)行，在安裝模板前，要首先支立部分腳手架，支立時(shí)按已放好的臺(tái)底輪廓線進(jìn)行，不得影響臺(tái)身模板安裝。臺(tái)頂帽及耳背墻澆筑到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支座墊石的鋼筋網(wǎng)。26 / 67澆筑完的墊石采用灑水覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天，根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。在日溫最低時(shí)，澆筑連續(xù)段及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的調(diào)平層混凝土，同一聯(lián)砼澆注時(shí)氣溫差控制在 5℃以內(nèi)，砼澆注完后及時(shí)養(yǎng)生。 防水層的施工必須是在整體化橋面現(xiàn)澆混凝土頂面平整、清洗后進(jìn)行，準(zhǔn)備工作做完后須進(jìn)行細(xì)致嚴(yán)格的檢查，合格后噴涂 FYTI 防水劑(23 遍)作為防水層。附屬工程各項(xiàng)目的施工將嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保工程施工質(zhì)量。勾縫砂漿標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，勾縫形式采用凹縫，縫寬為 2cm，縫深 1cm，松浮砂漿去除，并保持濕潤(rùn)，以利砂漿與砌縫粘接。模板的結(jié)構(gòu)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，縱向的裝配精度較高。③伸縮縫的安裝應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進(jìn)行。模板框架采用槽鋼加固，加勁肋采用等邊角鋼加固，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，作到表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝方便，接縫確保嚴(yán)密不漏漿。序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 軸線位置 5 尺量每邊不少于 2 處2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 處3 高程 177。裝卸鋼筋不得從高空拋擲。（光圓鋼筋）或32 / 6712倍（帶肋鋼筋）。每節(jié)段的縱向接頭鋼筋至少分兩個(gè)截面布置焊接接頭，保證施工規(guī)范要求的鋼筋在同一截面焊接接頭不超過(guò)總數(shù)的50%。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤和其他缺陷。⑶混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，防止發(fā)生離析；當(dāng)傾落度超過(guò) 2m 時(shí)，小于 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過(guò) 50cm；當(dāng)墩身高度大于 時(shí)，在外模上開(kāi)混凝土工作孔，工作孔大小為一塊小型模板尺寸，澆筑至工作孔時(shí)及時(shí)封閉并加固?；炷了椒謱訚仓?，分層厚度不超過(guò) 50cm。③在施工縫處接續(xù)澆注新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 前層混凝土的強(qiáng)度不得小于 。②.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴灑等措施36 / 67進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間見(jiàn)表 6