【正文】 板底標高時再與板砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。砼應(yīng)分段分層進行澆筑，分層厚度梁、柱為500mm，框架節(jié)點核心區(qū)為150mm。攪拌運輸車運送砼至現(xiàn)場卸料要有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以確保級配的銜接。（c）防止咬邊措施：減小焊接電流，縮短焊接時間，注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。a、焊前準備：上、下鋼筋斷面以及鋼筋與電極塊接觸的鐵銹、污物等應(yīng)清理干凈，端部不直時應(yīng)矯直，根據(jù)焊接鋼筋長度搭腳手架，人工扶穩(wěn)上部鋼筋。應(yīng)保證砼墊塊不被壓碎，對半地下室底板面筋，樓層間負彎矩筋采用鐵馬凳支撐。2）梁扎筋工藝流程模板上口放置楞木→分段擺設(shè)縱筋和彎起筋→標出箍筋間距→套箍→綁扎→骨架入?！卜?、綁扎墊塊3）板扎筋工藝流程標出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋（墻體、柱預(yù)留插筋）→安放墊塊、支撐→綁扎上層定位鋼筋→標出上層筋間距→擺放縱向（或橫向）鋼筋→邊擺放橫（或縱向）鋼筋邊綁扎。2）當(dāng)鋼筋末端需作135度彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。樓梯底板采用竹膠板，踏步的立模及側(cè)模采用鋼模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道定型倒三角木止具來控制樓梯的步高，但應(yīng)注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度，提高考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主體打砼階段的步高來調(diào)整高差，給裝飾裝修打下良好的基礎(chǔ)。4）柱支撐、剪力墻、剪力墻的立桿間距為800mm，每2400mm設(shè)一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件連拉。③樓梯模板：樓梯底模采用S12竹膠合板，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm厚木模。6）用墨水筆記錄激光光斑中心，儀器自校旋轉(zhuǎn)四個90176。20毫米。防水油膏要嵌壓嚴實，防止出現(xiàn)縫隙、剝離、下垂等現(xiàn)象。 即中間通長埋設(shè)100mm寬、1mm厚鍍鋅鐵皮止水帶，兩邊各設(shè)一道止水槽。d、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。內(nèi)墻的澆搗工藝與外墻相似。通過測溫隨時監(jiān)控內(nèi)部溫度變化情況以便采取加覆蓋或蓄水降溫等措施。、底板砼底板砼采取一次性澆搗，選用一臺砼輸送泵。、柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。e、鋼筋焊接焊接是鋼筋工程中的重要一環(huán)，數(shù)量多，難度大，并在保證質(zhì)量的前提下保證進度。由于本工程外墻立筋直徑變化處較多，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用搭接或焊接的方式進行一層一接長，故插筋時必須保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。3）本工程地下室底板鋼筋尺寸規(guī)格較多，綁扎時應(yīng)特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。c、表面砼噴射后，為避免砼澆壞，應(yīng)保持養(yǎng)護至少七天以上。這樣做主要考慮若采用人工挖承臺、地梁、土方量將很大，工期將會影響。、回填料施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪料厚度控制在250mm內(nèi)。（2）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計不符時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系處理。、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：，按1：。 、控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間或電梯間兩側(cè)的軸線上。、控制樁的埋設(shè)和保護控制樁應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般應(yīng)埋設(shè)在距基坑放坡線1 m以外的堅固地方，樁頂周圍應(yīng)砌筑20 cm高的保護臺或設(shè)置其他保護措施、基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)施工測量包括樁基施工測量、基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、177。 （6）建筑物平面控制網(wǎng)是建筑物定位和施工放線的基本依據(jù)，它是場區(qū)內(nèi)的二級平面控制。 建筑方格網(wǎng)應(yīng)在場區(qū)平整完成后在總平面圖上進行設(shè)計，其設(shè)計原則如下。 沉降觀測必須由專業(yè)測量師負責(zé)，采取定人員、定儀器、定時間的三定方針。 、日照對高層建筑上部位移變形的觀測：由于考慮到日照對建筑豎向偏差具有重要影響，因此需進行觀測。同時采用激光經(jīng)緯儀對各控制點的位置進行校核。采用儀器：垂準經(jīng)緯儀。經(jīng)測角、量邊核準后，得引測控制點，組成控制網(wǎng)。激光經(jīng)緯儀。、由177。 吊線用編織的和沒有扭曲的細鋼絲。作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。 按工程定位圖，以建筑縱橫兩個方向為座標軸，每30m測設(shè)一條控制線，形成30m30m的現(xiàn)場控制網(wǎng)，建筑物的定位即以控制網(wǎng)軸線為準。在工程施工前建筑物定位是保證該工程下道工序施工的重中之重。2)根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。、物資準備工作的內(nèi)容物資準備工作主要包括建筑材料的準備；構(gòu)(配)件和制品的加工準備；建筑安裝機具的準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。、建立強有力的項目管理體系項目經(jīng)理部配備技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備等管理經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的人員進行管理；指派優(yōu)秀的施工隊伍參與施工；密切配合業(yè)主、監(jiān)理和其它專業(yè)分包商，做好總承包工作。裝飾裝修工程計劃在2012年10月20日完工；水電安裝、調(diào)試工程計劃在2012年10月20日完工。戶內(nèi)預(yù)埋管采用焊接鋼管或PVC管。、消防給水系統(tǒng)：本建筑為三類建筑，消防給水設(shè)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，室內(nèi)消防用水量為26LS，火災(zāi)延續(xù)時間為2h。、內(nèi)墻面：水泥砂漿刷乳膠漆墻面（面層乳膠漆取消），用于所有內(nèi)墻面。地基基礎(chǔ)采用柱下預(yù)應(yīng)力砼管樁獨立承臺。、編制內(nèi)容我公司在認真分析研究了招標文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細查看的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。室內(nèi)外高差300，抗震設(shè)防丙類，抗震設(shè)防烈度8度，建筑安全等級為二級。鋼結(jié)構(gòu)在安裝前要進行噴砂除銹和防腐工程施工。、屋面：防水層，聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（500克）；保溫層陶?；炷痢?、電氣工程概況、220380V配電系統(tǒng)供電電源：本工程由臨近高壓開關(guān)站引來二路10KV高壓線路至本樓底下一層變配電室；備用電源采用自備柴油發(fā)電機組。第三章 施工目標根據(jù)昆明王家營標準工業(yè)廠房建設(shè)項目工程的業(yè)主提供的完整綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。 、文明施工目標：爭創(chuàng)省市文明施工標準化工地。、地下與地上、土建與安裝之間是否有矛盾，各種設(shè)備管道的布置對土建施工是否有影響。2)構(gòu)件、制品的加工設(shè)備。、勞動組織準備、建立本工程項目經(jīng)理部機構(gòu)施工組織機構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下原則：根據(jù)該工程的項目規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度歲確定該工程項目施工的項目經(jīng)理人選和管理人員名單；堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入項目部；認真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。、現(xiàn)場建立控制座標網(wǎng)和水準點。方向的三根線作為控制網(wǎng)的軸線，控制軸線的間距為30m，形成現(xiàn)場控制網(wǎng)。 、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。、投測中要防風(fēng)吹和震動，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。并采用塑鋼窗直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。自動天頂——天底準直儀。投測時，將儀器置于控制點，調(diào)平，讓激光束垂直投測到新測樓面留孔處放置的有機玻璃平板（300300）接受靶上，記下激光束的光斑圓心位置，則可進行所測樓面的放線工作。將儀器安放在施工層，通過向天底方向投測的光束與在177?；鶞庶c是變形觀測的基本依據(jù)，因此設(shè)三個穩(wěn)固可靠的基準點，并每半年復(fù)測一次；變形觀測點應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測的位置。工程沉降觀測是施工中一項重要工作。、為了基礎(chǔ)施工階段的安全，及時掌握擋土體的變形狀況，對擋土體進行監(jiān)測。 （2）方格網(wǎng)的頂點應(yīng)布置在通視良好又能長期保存的地點。 高程控制網(wǎng)布點的密度應(yīng)恰當(dāng)，一般每幢樓房應(yīng)設(shè)置1～2個點，主要建筑物應(yīng)設(shè)置3個點。、結(jié)構(gòu)施工測量 、一般工業(yè)建筑物177。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺整尺長時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線。土方邊坡按1：，機械開挖至基底上20cm，余土人工清底。挖土?xí)r注意坑底寬度及時修理。、土方回填、回填料施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填料的最佳含水率及干容重，來確定回填用料的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、主要施工順序土方開挖→圍護施工→墊層處理→承臺地梁磚胎模施工→防水保護層施工→底板鋼筋、模板、砼澆筑→地下外墻、柱、車道板鋼筋綁扎、水電預(yù)埋→地下外墻、柱、車道板模板安裝→地下外墻、柱、砼澆筑→頂板鋼筋安裝→頂板砼澆筑→外墻防水施工注：裝修水電安裝預(yù)埋預(yù)設(shè)穿插于土建施工中。為保證胎模的強度與穩(wěn)定性，均采用240磚墻，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，并將胎模側(cè)面用砂漿抹平。、鋼筋綁扎a、底板鋼筋底板鋼筋量大且復(fù)雜，是整個鋼筋工程的重點與難點，施工中必須明確綁扎順序，避免錯綁、漏綁。5）保證各部位的錨固與搭接長度，對不符合要求的，能換的便換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進行加固，然后才能進行下步工序。梁板鋼筋綁扎順序為：主梁→次梁→板底筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→板面筋。、模板工程模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，本工程砼采用泵送工藝。梁模板可采用部分預(yù)先組裝，整體吊裝方法。與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的混凝澆筑強度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時排除泌水。雖然設(shè)計中采取在砼中加SYG，并加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則。外墻水平施工縫留在外墻高出板面30cm處，并預(yù)埋了鋼板止水帶，鋼板止水帶為2mm厚鋼板，高度為30cm。內(nèi)側(cè)馬凳設(shè)止水片，防止形成引水通路。為使接縫嚴密，繼續(xù)支模前應(yīng)將混凝土表面鑿毛，剔除已松動的石子、浮漿、并將鋼筋、止水帶上的油污、灰漿清除干凈；繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將模板內(nèi)的鉛絲、木屑等雜物清除，用水沖洗干凈并保持濕潤，但殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，鋪一層20～25mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑。、主體工程、施工順序清掃、測量定位放線作標志→墻柱鋼筋制安→隱蔽驗收、搭架→墻柱模板安裝、固定、補縫→梁底模、固定→梁鋼筋制安→梁側(cè)?！宓啄?、固定、補縫、復(fù)核→板鋼筋制安、復(fù)核、固定→梁板鋼筋隱蔽驗收→梁、板、墻柱砼澆注、養(yǎng)護、取樣→循環(huán)至主體斷水，水電安裝預(yù)埋件應(yīng)隨土建密切配合。、操作過程1）檢查儀器工作狀態(tài)是否正常。當(dāng)現(xiàn)場振動干擾嚴重，光斑不穩(wěn)時，應(yīng)取擺動中心記錄。構(gòu)件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時，特別是柱墻、梁交匯處，則采用木枋和膠合板做定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整、固定牢靠，保證不縮頸、不脹模。柱模角模沿柱四角通長加設(shè)軟泡沫。為促進鋼筋加工機械化程度，采用3套鋼筋加工機械（彎曲機、斷料機、拉伸調(diào)直機等）及焊接機械。3）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。6）每層框架梁、柱筋安裝綁扎后，按設(shè)計要求埋入柱與墻體拉接筋及梁上構(gòu)造柱鋼筋。②為了保證板筋上負彎矩筋的位置正確及保護層的厚度特在板底筋與板負彎矩筋之間設(shè)置板凳鐵。d、質(zhì)量檢查：電渣壓力焊接頭焊巴應(yīng)均勻，上下鋼筋同心，傾斜度在4：1范圍內(nèi)，四周的焊包應(yīng)均勻，突出表面應(yīng)不少于4mm。、閃光對焊施工工藝流程：夾緊鋼筋于電極鉗口上→閉合電源→兩個鋼筋斷面輕微接觸→閃光預(yù)熱→閃光焊 閃光對焊的檢查要點：表面無裂紋和燒傷、接頭彎折不大于4度，接頭軸線偏移不大于110鋼筋直徑，也不大于2mm，除此之外將進行現(xiàn)場取樣進行鋼筋焊接的抗拉強度和冷彎實驗。泵送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作。砼澆筑后應(yīng)用機械振搗密實。2）攪拌運輸車到達泵送現(xiàn)場時高速旋轉(zhuǎn)20–30S后再將砼攪拌喂入砼受料斗，泵磅過程中受料斗內(nèi)的砼拌料不能排空，斗內(nèi)儲存的砼面應(yīng)高于出料口20cm。9）保證砼順利澆筑的措施①澆筑前，在對鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗合格并辦理隱蔽記錄，同時還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，向監(jiān)理單位提交澆筑砼所需的報驗資料，在各中手續(xù)辦理完備，具備澆筑砼的條件后方可進行澆筑。、砌體施工本工程墻體砌筑采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻，（細砂）。墻體連接處應(yīng)加掛250寬，925孔鋼板網(wǎng)，然后抹灰。5）墻體與門窗連接處應(yīng)設(shè)木磚，墻體與鋼筋砼柱的連接及墻體轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)拉筋，不得任意更改和遺漏。10）砌筑砂漿采用機械拌制攪拌時間不得少于2min，砌筑砂漿的稠度，宜為70～90mm。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。、腳手架工程、腳手架的搭設(shè)主要施工方法、鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。、20m以下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。所以我公司在總結(jié)多年建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)，即以把裝飾裝修工程作為主要管理工序，做好各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果后，現(xiàn)分述如下：在裝飾、裝修階段，應(yīng)特別注意廚衛(wèi)間的施工配合，由于衛(wèi)生間里管線眾多，土建施工程序也較多，安裝應(yīng)根據(jù)標高將上水一次施工到位。嚴格施工中的正確程序，杜絕打亂仗的現(xiàn)象，形成在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的有機統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面。2）施工要點①基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電箱管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊200mm。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。冬期室內(nèi)施涂涂料時應(yīng)在采暖條件下進行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。外墻涂為工程