【正文】 ，彈好主筋和分布筋的位置線。2）.柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位環(huán)筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位環(huán)筋、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋，在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。搭接焊時，焊接端鋼筋預彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。5mm，箍筋邊長177。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。5）、 成品保護⑴已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。 其接槎做法為上層壓過下層，覆蓋搭接長度應不小于100mm。2）基層處理劑涂刷時要均勻一致，切勿反復涂刷，施工完成后必須干燥以后才能進行下道工序的施工。如果混凝土供應不上應暫停泵送。(一般為30~40cm)。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。 該工程要保證滿足砼強度等級和抗?jié)B砼等級要求，就要確保筏板的澆筑質量，筏板砼施工方法按一次性澆筑，不留施工縫。本工程地下室樁承臺筏板基礎，屬大體積混凝土。1. 施工順序：墊層→砌筑保護墻至基礎地板上標高→找平層→防水→保護墻回填→筏板施工2. 操作要點：1）基礎地板保護墻墻體厚度不小于120，采用水泥磚，砌筑高度780mm。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。 綁扎筏板鋼筋1） 施工工藝:清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋2）綁扎鋼筋a. 按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊5CM，在底板砼墊層上彈出鋼筋位置線。 鋼筋制作① 鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹；二是機械方法除銹。3）雨、冬期施工： a、基坑或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。（詳見土方開挖施工方案） 土方回填土方回填擬采用人工填土和機械填土壓實相結合的方法進行。4)觀測點的埋設，為了建筑物的美觀和減少碰撞，觀測點的埋設首選隱蔽式觀測標志。④.梁、板的放樣：待框架柱拆模后，進行高程傳遞，立即在框架柱上用墨線彈出 + 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。②.墻模板的放樣：根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。 ，270176。2)由于本工程現(xiàn)場場地狹小，周邊不開闊等因素，故決定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用內控法測量控制施工。：引測控制軸線→彈線→水平標高引測→柱（墻）鋼筋綁扎、水電埋暗管→保護層鋼筋限位→柱墻模板→澆筑柱墻砼→養(yǎng)護→水平標高附測→梁底、板底模安裝→梁鋼筋綁扎→梁幫模板安裝→板鋼筋綁扎→水電管預埋、預留→綁扎鋼筋、模板安裝（設計圖紙要求）→隱蔽驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。 導線沿墻明設，過大門時，穿鋼管保護。施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時配電房。第四章 現(xiàn)場平面布置平面布置力求科學、合理，充分利用所提供的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等目標的實現(xiàn)。特殊工種如電焊工、機操工做到持證考核上進入施工現(xiàn)場以后，首先對場地現(xiàn)狀進行交接。組織設計單位及其它相關單位一起進行圖紙會審，對圖紙中不明確和有疑問的部分及時與設計方溝通，確保施工中不必要的返工和浪費。技術交底采用三級制。、安裝的施工配合措施本工程屬高層建筑物，其施工按照常規(guī)分為四個階段。進場的周轉料必須嚴格按規(guī)定碼放，使用合理，嚴禁長料短用、優(yōu)料劣用，不得隨意截斷架子管、鋼支架等，不得在鋼模板面上開孔和焊接，拆卸模板及腳手架時，不準從高處摔扔，并及時維修與保養(yǎng)。垂直運輸：樓體的垂直運輸擬采用1臺塔吊用于主體施工階段鋼筋、模板、混凝土、的垂直運輸。未經(jīng)項目部質量、安全培訓的操作工不允許上崗。項目組織機構圖詳見后附表。我公司將嚴格按照“項目法”對該工程實行施工組織管理，建立一個合理、精干、高效的項目經(jīng)理部，采用科學的管理手段及先進的施工工藝，精心組織施工，全面負責工程的實施。如基坑槽的驗收不受相關條件的限制，基礎土方與砼墊層施工采取交叉作業(yè)，各區(qū)進行清土、驗槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動或是人為的擾動。主體結構完成后，則以建筑物的每層組織承包，按二支隊伍齊頭并進的原則。 按建設部達標現(xiàn)場要求結合縣市現(xiàn)場達標標準，確保縣市文明優(yōu)良工地，爭創(chuàng)文明樣板工地。 氣象概況℃， 夏季氣溫極端最高溫度40,年極端最低溫度為14。、綜合布線系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)。機房空調正常時接市電電源，故障時接油機電源兩種，兩電源在低壓配電室切換?？拐鹪O防烈度為六度，本建筑結構安全等級二級，建筑物抗震設防類別為丙類。墻體:外墻部分為鋼筋砼剪力墻,其余主要采用200厚加氣塊砌筑。**縣**住宅小區(qū)工程招標文件。目錄編制依據(jù)第一章、工程概況第二章、施工部署 （施工安排） 第三章、施工準備第四章、施工總平面布置、生產(chǎn)臨時設施布置第五章、主要分部分項施工方法第六章、確保工程質量的技術組織措施第七章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第八章、確保文明施工的技術組織措施第九章、確保工程工期的技術組織措施第十章、環(huán)境保護措施第十一章、消防保衛(wèi)措施第十二章、冬雨期及農(nóng)忙季節(jié)施工措施第十三章、降低工程成本的措施 編 制 依 據(jù)**縣**住宅小區(qū)工程施工圖紙。本項目工程為商業(yè)與住宅為一體的小高層建筑，是2，10樓，涉及人防工程，地下一層為車庫（），其中2樓，地上一、二層為商業(yè)網(wǎng)點（，），三～十二層為住宅（），10樓地下室一層，平時為車庫，戰(zhàn)時為人防物資儲備庫，地上十二層為住宅（）。本工程為鋼筋混凝土剪力墻（局部框支）結構，地下一層，地上主體十二層，框架及剪力墻抗震等級為四級。消防控制室及柴油發(fā)電機房，高低壓配電室，電梯機房照明電源引自專用電源箱，并配應急燈組件3）動力配電、控制系統(tǒng)：動力設備電源分為動力電源和油機電源兩種，均引致油機配電室。c消防控制室內弱電設備的接地線由自然接地體單獨引出，引出采用二根16平方毫米銅導線穿鋼管配接到機房內的接地端子箱。地下4）車庫排風與排煙系統(tǒng)，平時常開排煙放火閥，火災時由消防控制室切換為排煙系統(tǒng)。（人力不可抗拒的因素除外）根據(jù)投標文件的工期要求為280天，為了盡早達到工期要求，滿足建設方的愿望，施工工期按投標文件工期以及施工方案安排。2）地面以上以主體階段施工為重點，則要抓住模板、鋼筋、砼的施工。在土方開挖階段及時組織足夠的勞動力修理邊坡，確保基坑槽的邊坡不塌方。裝修施工可在已經(jīng)完成工作面插入，此外，樁基工程、水、電等專業(yè)均由本公司專業(yè)公司承擔，土建從土方開挖時就做好施工配合。：生產(chǎn)技術部、質量安全部、計劃經(jīng)營部、材料設備部組成。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。用于基坑土方開挖和運輸，配備2臺蛙式夯土機用于土方回填。抓好周轉材料的回收、廢料的綜合利用，杜絕浪費。在各單位“自檢”和專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改?，F(xiàn)場技術負責人組織各工種工長及質檢員對施工圖紙進行預審，并結合現(xiàn)場實際情況及合同規(guī)定工期及質量要求對本施工組織設計進一步細化，編制實施性施工組織設計。由項目經(jīng)理及技術負責人組織現(xiàn)場施工技術人員及專業(yè)工長認真看圖，提出問題。作業(yè)隊伍進場后我們將分級簽定勞務合同，進行入場教育和技術交底，使之迅速進入工作狀態(tài)?，F(xiàn)場清理和測量放線：由技術負責人組織有關人員進行測量定位，對土方標高、周邊尺寸預以核實，并作好記錄，及時請建設方復核簽證。本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TNS系統(tǒng))，以保證安全用電。P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設施照明。：挖土→引測控制軸線→清土→墊層→底板防水→綁扎承臺、筏板鋼筋→柱、墻插筋→承臺、筏板模板安裝與支設→澆筑筏板、承臺砼→養(yǎng)護：引測控制軸線→彈線→水平標高引測→柱（墻）鋼筋綁扎、水電埋暗管→保護層鋼筋限位→柱墻模板→施工縫設置→澆筑柱墻砼→養(yǎng)護→水平標高附測→梁底、板底模安裝、梁鋼筋綁扎、梁幫模板安裝→板鋼筋綁扎→水電管預埋、預留→隱蔽驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。 1)根據(jù)工程結構特點及現(xiàn)場施工情況選擇主要控制線的位置。180176。每次傳導時控制點必須相互復核，做好記錄，檢查各個點之間的距離、角度直至完全符合為止。然后放出柱中線，待柱拆除模板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。3)沉降觀測是利用就近的城市水準點作為基準點引測。棄土及時運至堆放區(qū)，基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，及時通知勘探設計單位共同處理。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即為碎為宜，如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。 b. 配料時要考慮施工需要的附加鋼筋，如：墊鐵、馬凳、拉筋等。彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。按設計橫筋在外，豎筋在里， 所以先綁豎筋后綁橫筋。 筏板基礎模板中，底板利用120防水磚砌保護墻作模板，剪力墻用膠合模板做吊模。每處基礎模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計面積應不大于1000cm2?？紤]到地下室有防水要求，此處墻水平施工縫中間采用橡膠止水帶。澆筑混凝土應連續(xù)進行。2）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。4） 泵送作業(yè)注意事項:a. 泵機在用水泥砂漿濕潤的過程中，應及時輸入混凝土拌和料，以防空氣進入筏箱。d、徹底清除找平層上的灰塵雜物及找平層上的灰漿凸起物。(e)立面防水卷材層采用滿貼法，粘貼應緊密。d、隨時掌握天氣預報， 雨天和雨后基層未干燥時不得進行防水卷材層的施工。為了確保工程質量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20mm，彎起高度177。b、對已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進行自檢。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。搭接長度按雙面焊≥5 d，單面焊≥10 d。1）.墻筋綁扎工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架 →綁扎橫豎筋、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結構標高以上50mm 設置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制專用。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。c. 構造柱鋼筋與圈梁鋼筋應綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點處應適當加密柱的箍筋，加密范圍應符合設計要求。鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收。：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚浠炷翝仓?）.模板的材料、模板支架材料的材質符合有關標準規(guī)定。1）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預檢2）安裝要點，在首層施工應加設墊板，且基土堅實并設排水措施?；炷凉こ淌乾F(xiàn)澆結構施工的重要部分，本工程施工特點是混凝土工程量大、鋼筋密集。4).剪力墻混凝土澆筑a澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。：應充分考慮砂、石中的含水率，嚴格控制混凝土的用水量。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。砂漿、砼應機械攪拌，隨拌隨用。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。1）砌塊使用前2天要適當澆水濕潤。支撐立柱由頂桿插在可調底座上，頂桿上端安裝早拆柱頭，早拆柱頭頂面直接支撐在樓板混凝土上，早拆柱頭上的托板支撐衍架梁，模板鋪在衍架梁上。 加氣混凝土墻抹灰工藝順序：釘鋼絲網(wǎng)片 ──灑水潤濕——刷建筑膠素水泥漿──貼灰餅、沖標筋──抹水泥踢腳板──抹門窗口水泥砂漿護角──抹底子灰──修抹墻面上的箱、槽孔洞──抹罩面灰1)基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠灰漿填塞密實。：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。 1）基層處理 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5℃以上。、礦棉板：根據(jù)房間實際尺寸進行設計排活，按已定方案從吊頂?shù)囊欢酥饓K排列，余量放在最后安裝。上下灰均用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。6)鑲貼面磚：在面磚背面采用1:1加膠水泥砂漿，砂漿厚度為45mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并通過標準點調整平面和垂直度。2)施工操作工藝操作工藝刷素水泥漿結合層打灰餅、沖筋水泥砂漿地面操作養(yǎng)護a刷素水泥漿結合層～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。檢驗方法：檢查試驗報告和測定記錄b面層與基層結合必須牢固，無空鼓檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm1