【正文】 長度不小于管長的90%；縱向兩組小導(dǎo)管的搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求；注漿過程中如發(fā)生串漿現(xiàn)象，在條件許可時，采用多臺注漿器同時注漿，無條件時，應(yīng)將串漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔出堵塞物，將孔內(nèi)沖洗干凈后再行注漿。砂漿錨桿施工錨桿施工工藝：（1）、錨桿級型及其設(shè)置錨桿：Φ25鋼筋，L=～，錨桿間距按設(shè)計(jì)圖要求施作，呈梅花形排列。50mm孔 徑不小于42mm（4）、錨桿安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺和場地準(zhǔn)備工作，粒徑小于3mm的砂子，并須過篩，膠骨比1:～1:1，～，砂漿標(biāo)號不小于C20。錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。 噴射砼施工原材料選擇配合比設(shè)計(jì)配料計(jì)量砼拌合樓拌合砼噴射機(jī)噴射作業(yè)噴射效果質(zhì)量檢查加粘稠劑和速凝劑風(fēng)量和水量控制噴砼施工工藝框圖噴砼施工工藝說明：（1）、原材料及配合比選擇①水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥，不得使用過期、潮濕結(jié)塊的水泥，水泥使用前應(yīng)做好強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。③認(rèn)真檢查拌合樓、拌合運(yùn)輸車、噴射機(jī)等機(jī)械設(shè)備，開機(jī)前先清除余料和其它雜物，檢查機(jī)械是否正常，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；檢查風(fēng)、水、電管線路的布置時否合理與安全，噴嘴的供水孔是否堵塞，軟管是否磨損，接頭是否安全可靠等；檢查危石、浮碴和巖粉是否清除干凈、石質(zhì)好壞、有無滲水，超欠挖掘處理情況等，以確定當(dāng)班工作量和作業(yè)時的措施。⑨經(jīng)常測定作業(yè)區(qū)內(nèi)粉塵濃度，如超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)找出原因，采取相應(yīng)措施。格柵鋼架施工。噴射砼應(yīng)按規(guī)范要求灑水養(yǎng)護(hù)。⑤噴射砼施工時要連續(xù)上料，經(jīng)常保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗上設(shè)一個12mm孔篩網(wǎng)，防止超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。③STC粘稠劑：為減少回彈量，提高砼粘著性提高一次噴射厚度，須加STC粘稠劑，使用前進(jìn)行水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，求得最佳值。使用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔，以免時間過長，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。砂漿錨桿施工工藝框圖（2）、錨桿施工前的準(zhǔn)備工作：①檢查錨桿級型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。②按設(shè)計(jì)要求選擇好耐侵蝕性注漿材料，漿液配合比需經(jīng)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審定。小導(dǎo)管超前支護(hù)施工工藝框圖：施工準(zhǔn)備測定孔位鉆孔臺車鉆孔安裝小導(dǎo)管鋼筋注漿隧道開挖單液注漿器早強(qiáng)水泥砂漿配合比選定小導(dǎo)管超前支護(hù)施工工藝說明：（1）、施工準(zhǔn)備各種機(jī)具檢修，使之處于良好狀態(tài)；原材料按要求備足，并按規(guī)定檢驗(yàn)試驗(yàn)，小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求加工好。小導(dǎo)管采用公稱直徑Φ42mm，（）的A3熱扎無縫鋼管，鋼管每隔15cm交錯開Φ10mm注漿孔，其中尖端10cm。其施工工序安排為：鉆孔爆破→初期支護(hù)→清底出碴→二次模注。此時，接頭盡量靠近孔眼位置。假設(shè)爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)的構(gòu)、建筑物的允許臨界振動速度[v]為2cm/s，根據(jù)限制一次爆破的最大裝藥量公式 Qmax=R3(v/K)3/α式中v地面質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度，cm/s；Qmax炸藥量（齊爆時為總裝藥量，延遲爆破時為最大一次裝藥量）即最大單響裝藥量，kg；R觀測（計(jì)算）點(diǎn)到爆源的距離，m（本爆區(qū)計(jì)算點(diǎn)為燃?xì)夤艿?，最小距離約為50m）；K，α與爆破點(diǎn)至計(jì)算點(diǎn)間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減系數(shù)。裝藥前，炮孔必須用高壓風(fēng)吹凈，藥串和起爆藥卷按要求加工好，盤好腳線，分段號存放在箱內(nèi)，確保裝藥作業(yè)有序地進(jìn)行；裝藥作業(yè)應(yīng)分片、分組進(jìn)行，并按規(guī)定搗實(shí)，并全部采用自制炮泥堵塞孔口。畫線布孔根據(jù)隧洞下一循環(huán)的中線和中心標(biāo)高，結(jié)合隧洞的圍巖分級，設(shè)計(jì)開挖的輪廓，用油漆勾畫出開挖外輪廓線。實(shí)際施工過程中根據(jù)爆破效果進(jìn)行總結(jié)并及時進(jìn)行調(diào)整。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 開挖有地下水位的基坑時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取有效措施降低地下水位。對各分部工程和隱蔽工程實(shí)施定位測量和成圖測量，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)送審核，工程竣工前3天，將測量成果、資料編錄完畢，交資料檔案人員統(tǒng)一整理，納入工程竣工資料。5裝備保證加大設(shè)備及技術(shù)人員的投入力度,在延誤的分項(xiàng)工程上增加設(shè)備及技術(shù)的投入，以精良的技術(shù)裝備確保工期回補(bǔ)。（4）運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對整個工程項(xiàng)目實(shí)施動態(tài)管理，工地動態(tài)監(jiān)測隊(duì)密切監(jiān)視、跟蹤現(xiàn)場的動態(tài)變化，及時把變化的情況歸納為計(jì)算機(jī)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算機(jī)運(yùn)算，得出各種處理數(shù)據(jù)，主要為人員數(shù)量、設(shè)備臺班、工作時間、材料供應(yīng)量等，運(yùn)用其計(jì)算結(jié)果指導(dǎo)施工。發(fā)現(xiàn)滯后時，及時分析原因，采取措施，及時調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。施工過程中加大對技術(shù)、人力、財(cái)力、物力的投入，全力支持，滿足需求。在施工組織上，各工程項(xiàng)目采取平行、交叉、流水作業(yè)，并充分考慮季節(jié)、天氣變化對施工作業(yè)的影響。施工中，配件庫的配件齊全，易損易壞配件備用量要足。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我們在以往級似的工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，初擬施工進(jìn)度編制原則如下：單位工程施工進(jìn)度指標(biāo)立足于國內(nèi)平均先進(jìn)水平，采用配套的先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備；力求縮短工程建設(shè)周期，對控制工程總工期的工程和關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)研究，采取有效的技術(shù)和安全措施。 在臨時道路外側(cè)、臨時設(shè)施的周圍及場地的四周，修建50cm50cm的臨時排水溝，在DK0+260處右側(cè)修建一個沉砂池，通過頂管穿過迭福路排到迭福路南邊現(xiàn)狀排水溝。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的分布情況，計(jì)劃在隧洞入左側(cè)的空地位置，布置1處隧洞施工用鋼筋堆放及加工區(qū)，1處砂石料堆場和噴射混凝土拌和場，1處隧洞出碴臨時堆土場，1處空壓機(jī)房和配電房，箱涵施工用鋼筋堆放及加工場布置在DK0+000右側(cè)迭福路右側(cè)空地上，場地采用水泥穩(wěn)定層石粉渣找平后澆筑10cm厚C20水泥地面。現(xiàn)場布置辦公用房、必要的食堂、廁所及生產(chǎn)區(qū)、材料堆場及工人食宿區(qū)等?，F(xiàn)場踏勘情況。（3）按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測設(shè)控網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。編制各分項(xiàng)的施工方案，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)交底工作和安全教育工作。(6)適應(yīng)性：一種機(jī)械設(shè)備可適應(yīng)不同工作條件及工作內(nèi)容。在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。專職質(zhì)檢員：在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)人，具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)督管理工作，對本工程實(shí)行動態(tài)管理，參與ISO9000活動，深入施工部位督促施工員和生產(chǎn)班組按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持本工程項(xiàng)目的技術(shù)工作。第三章 施工總體部署我司將按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，開展方針目標(biāo)管理，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)保、科學(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。（2）開挖：明確天然氣管走向后，沿天然氣管兩側(cè)開挖溝槽，坡比根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行確定。3圍巖軟弱段隧洞的開挖、初支是本工程的難點(diǎn)。(3)炎熱的天氣時應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施降低混凝土的入模溫度，防止出現(xiàn)溫度裂縫。根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)提出要求，由攪拌站進(jìn)行混凝土試配。2如何保證現(xiàn)澆箱涵、交匯井、檢修井的混凝土質(zhì)量是本分部工程的重點(diǎn)。必須做好質(zhì)量保證工作。我公司將始終站在為業(yè)主服務(wù)的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制；通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、地勘單位和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡量大能力減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的每一分建設(shè)資金都發(fā)揮最佳的效益和效果。 本工程場地東側(cè)臨剝蝕殘丘斜坡，南端臨海，地下水位變化較大。 （1）地表水本場地原始地貌主要為低山丘陵、斜坡前沿及山前沖積海積平原，線路北端接儲罐區(qū)排洪渠，線路南端接入大鵬灣海面以下。深圳LNG接受站冷排水聯(lián)立隧道工程場地位于深圳市大鵬新區(qū)下迭福村舊址，線路北端為接受站排洪渠，沿迭福路東側(cè)穿越斜坡前沿，線路南端接入大鵬灣。隧前明挖段沿廠區(qū)東側(cè)排洪渠底敷設(shè)至隧道進(jìn)口處，全長356m，～(～)，采用放坡開挖，待排水箱涵澆筑完成后填土覆蓋并恢復(fù)原有排洪渠，～，采用礦山法施工，隧后明挖段排水結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆箱涵，采用圍護(hù)樁支護(hù)。工程沿線經(jīng)過的山體較為穩(wěn)定，植被較好，未見泥石流、坍塌、滑坡、地面沉降等不良地質(zhì)現(xiàn)象。 本工程線路北段及中段地下水主要受大氣降水垂向滲入補(bǔ)給，線路南端地下水受大氣降水垂向滲入和海水水平向滲入綜合補(bǔ)給，工程線路地下水整體由北東向南西往大鵬灣排泄。我公司將采用先進(jìn)的施工工藝，周密合理的計(jì)劃安排，保證按時將工程竣工，并爭取提前交付使用。結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高本工程為重點(diǎn)工程，且為冷排水工程，對結(jié)構(gòu)自身的質(zhì)量和防水質(zhì)量要求高。做好交叉部位的施工組織，及時為后續(xù)工程提供作業(yè)面。因此在水泥以及外加劑的選擇上將制定專項(xiàng)的措施。(2)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時適當(dāng)?shù)貙υ浜媳龋ㄋz比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。試驗(yàn)員對進(jìn)場混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。用草袋覆蓋管道，防止紫外線暴曬，露管時間不能超過24小時，并安排人員24小時現(xiàn)場看護(hù)，防止人為破壞。我公司技術(shù)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及各項(xiàng)企業(yè)管理制度。定期組織質(zhì)量、安全、文明衛(wèi)生檢查，對本工程質(zhì)量、安全、工期負(fù)全面責(zé)任。對項(xiàng)目的安全施工負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。在數(shù)量上要充足，不同種級的儀器和機(jī)具要配置合理。(5)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上應(yīng)達(dá)到最低費(fèi)用，可進(jìn)一步降低工程成本。編制施工預(yù)算，對材料、人工、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備做到心中有數(shù)。（2）根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，校測其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定、規(guī)程及安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足方便生產(chǎn)，有利生活，安全防火，環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。詳細(xì)情況見平面布置圖。隧洞施工照明采用36V安全電壓供電，每臺設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。 施工現(xiàn)場采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案（通過安全部門另行上報(bào)）進(jìn)行全封閉圍護(hù)，圍擋墻面的宣傳文字、標(biāo)志、顏色、圖案等均按業(yè)主審批后的方案實(shí)施，現(xiàn)場主要出入口處執(zhí)行出入管理制度、保安制度、場容管理制度，設(shè)置“五牌一圖” 等。加大維修技術(shù)工人的投入，機(jī)械設(shè)備的故障處理做到手到病除，一個小時完成的決不超一分鐘。上場后根據(jù)工程的特點(diǎn)、內(nèi)容及工程量等情況制定切實(shí)可行的施工方案及詳細(xì)的旬月網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)。 各部門齊抓共管，前方施工，后方支援本工程項(xiàng)目實(shí)行各部門齊抓共管，制定獎懲制度，做到人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心工期，調(diào)動一切積極因素保工期。在關(guān)鍵線上的關(guān)鍵工序施工與一般工序施工發(fā)生矛盾時，優(yōu)先安排關(guān)鍵工序的施工。（3）堅(jiān)持實(shí)行施工進(jìn)度快報(bào)制度，堅(jiān)持每天報(bào)一次各分項(xiàng)工程的工程進(jìn)度，每5天報(bào)一次各分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度的對比情況，并提出兩者相差的原因分析，以便項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理工程師及時了解各分項(xiàng)工程的進(jìn)展情況，采取相應(yīng)的對策措施。4技術(shù)保證采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工期。100mm以內(nèi)，并達(dá)到有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)“三檢”后，立即請地質(zhì)勘察單位、設(shè)計(jì)院等進(jìn)行驗(yàn)槽確認(rèn)，如遇雜填土或成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)均勻性差時，應(yīng)會同各方確定處理，之后應(yīng)立刻進(jìn)行墊層施工，以避免土體隆起、泡水和土體擾動。炮孔布置情況見圖《Ⅲ、Ⅳ級圍巖隧洞全斷面鉆爆設(shè)計(jì)圖》。首先是測量定位，用全站儀、水準(zhǔn)儀對隧洞下一循環(huán)進(jìn)行放線，利用導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行精確定位，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)對隧洞的水平標(biāo)高進(jìn)行控制，找出隧洞的中線及隧洞的中心標(biāo)高，并做出標(biāo)記。掏槽眼，輔助眼，內(nèi)圈眼、底板眼采用大直徑藥卷孔底連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼在圍巖結(jié)構(gòu)完整的情況下采用不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行光面爆破。電雷管—導(dǎo)爆管雷管的起爆網(wǎng)絡(luò)。 起爆后，出現(xiàn)盲炮時，應(yīng)先查明原因，因孔外導(dǎo)爆損壞引起的盲炮，可以切去損壞部分，重新連接導(dǎo)爆管，再行起爆。Ⅳ級圍巖初期支護(hù)Ⅳ級圍巖開挖前打設(shè)超前小導(dǎo)管并注漿，、設(shè)置長L=，布設(shè)φ8200200鋼筋網(wǎng)片，,噴20cm厚C25早強(qiáng)砼。加固注漿采用超細(xì)水泥漿，水灰比為1：1。注漿時隨時觀察注漿壓力及注漿泵的排漿量的變化，分析情況，防止堵管、漏漿、跑漿，并做好記錄。（7）、施工操作要求及注意事項(xiàng)①檢查各種機(jī)具，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆孔：YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔眼方向深度和布設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)定，其方向垂直于巖層層面。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，水占泵體積的2/3，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。注漿管不準(zhǔn)對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。②速凝劑：須采用質(zhì)量合格的速凝劑，在使用前應(yīng)做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)及速凝劑效果試驗(yàn)，速凝劑應(yīng)密封保存，嚴(yán)防受潮。④噴射機(jī)安裝調(diào)試后，先通風(fēng)再注水，清通機(jī)筒及管路，同時，用高壓水、高壓風(fēng)沖洗受噴表面。⑩噴射作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將機(jī)內(nèi)和管路中的拌合料用完后，再停機(jī)、關(guān)水和斷