【正文】 風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。6）風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。連接裝配時，先插風(fēng)管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在已插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡化了繁瑣的施工工藝，節(jié)省了鋼材和工時，有效的提高了生產(chǎn)效率。1）對本工程的風(fēng)管制作，我公司推薦兩種可供選擇的方案，具體如下：（1）方案一：本工程的通風(fēng)管道的連接全部采用傳統(tǒng)的法蘭連接。10）風(fēng)管支吊架的制作不保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下A B B角鋼250～500630～10001250～2000120～200404454564755250～500404454634755630～10005045647048061250～2000634635705906 注：吊架吊桿采用φ8的圓鋼。9）法蘭制作先核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。4 通風(fēng)管道與部件的加工制作考慮到本工程施工現(xiàn)場場地狹小以及本工程在青島市繁華路段，本工程的大部分風(fēng)管加工不在現(xiàn)場，在工地外加工預(yù)制，預(yù)制完成后然后運到現(xiàn)場安裝。復(fù)測時發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時，由現(xiàn)場設(shè)計組及時解決。基于以上原因，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進行尺寸復(fù)測，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。廚房通風(fēng)系統(tǒng)為獨立裝置，所有廚房廢氣在排放前預(yù)先經(jīng)過濾設(shè)備后才排放，以達至環(huán)保要求。主樓采用風(fēng)機盤管及中央新風(fēng)機組，新風(fēng)機組設(shè)置在機房，新風(fēng)經(jīng)過濾及加濕處理后由豎直管道輸送王每層各房間之風(fēng)機盤管，各風(fēng)機盤管均提供冷暖、溫度及送風(fēng)量選擇，恒溫器安裝于墻上，溫度由恒溫器調(diào)節(jié)電動閥及風(fēng)量，令房溫度得以保持。連接牢固緊密，不傷線芯?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。4）鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。⑤導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。2）配電箱安裝①配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。2）柴油發(fā)電機組安裝技術(shù)要求柴油發(fā)電機組安裝符合生產(chǎn)廠家技術(shù)要求；，機組連接螺栓擰緊后。⑧ 柜內(nèi)照明齊全。保持柜內(nèi)清潔，標(biāo)識設(shè)備位號，回路號。使安裝允許偏差符合下規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度＜水平偏差相鄰兩柜或箱頂部＜2全部柜或箱頂部＜5盤面不平度相鄰兩柜或箱面＜1全部柜或箱面＜5柜或箱間接縫偏差＜2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。高壓側(cè)用35KV的電纜連接變壓器與高壓柜，低壓側(cè)用銅母線連接變壓器與低壓柜。打開泵進水閥門，點動電機。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準(zhǔn)進行找平，；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、。2) 提供足夠的永久吊眼，以便安裝及維修之用。6) 所有軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備，如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時，應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)募佑驮O(shè)備。6）風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。3) 所有皮帶，滑輪，齒輪，轉(zhuǎn)軸連接器，凸出的螺絲及其它轉(zhuǎn)動部份也應(yīng)正確地保護。2) 支承(1) 小心地堅直、定中，完全地用螺絲固定并堅固地穩(wěn)定在基礎(chǔ)上的工字梁上。另外，對真空泵、屏蔽泵均應(yīng)找正水平。2) 為了便利維修及拆除配件而不需把冷凍水及冷媒排出，所以制冷機的位置上的安排及使用不同的閥門以達到這方面的要求。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300～500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）177。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。吊送和拖運時要注意設(shè)備安裝后的方向和方位，避免不必要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。4）清理場地，保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，準(zhǔn)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。配電箱安裝包括動力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。（2）樓層高、建筑物高，制定切實的安全措施。第一章 工程概況1工程簡述工程名稱：某大飯店二期擴建機電安裝工程工程地點：山東省青島市XX區(qū)XX路XX號，東XX東路，南鄰XX中路 工程類別：機電安裝工程一類建設(shè)單位：某大飯店有限公司設(shè)計單位：青島XX設(shè)計事務(wù)所監(jiān)理單位：青島XX監(jiān)理有限責(zé)任公司本工程是現(xiàn)代化五星級豪華酒店，建筑面積約77000平方米。（1）垂直運輸作業(yè)多，由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)好垂直運輸，包括施工人員上下運輸、吊裝設(shè)備的使用，以確保垂直運輸?shù)陌踩安牧显O(shè)備運輸?shù)耐〞场Ｗ儔浩魑挥诘叵乱粚?，擬采用50噸吊車吊到一層平臺，然后通過發(fā)電機房預(yù)留吊裝口水平拖運到變電所。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運輸及吊裝機具。5）由于受到層高及高度的限制，吊送相應(yīng)各層設(shè)備無法吊送到位時，要搭設(shè)專用平臺，先將設(shè)備吊送至平臺上，再用拖排運至室內(nèi)，見下圖。2）核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。3）具體驗收內(nèi)容包括以下各項：（1）檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點是否準(zhǔn)確；（2）對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；（3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；（4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；（5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；（6）減震基礎(chǔ)的表面需平整，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求；其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項 目 名 稱偏 差基礎(chǔ)外形尺寸177。墊鐵放置的原則是：負荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿工作。1 制冷機安裝1) 設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠安裝說明書規(guī)定的方式進行，以保證設(shè)備的正常運行及容易維修。3)設(shè)備就位后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平，其縱向、雙筒吸收式冷水機組應(yīng)分別找正上下筒的水平。3冷卻塔安裝1) 根據(jù)原廠的安裝指示安裝冷卻塔。2) 鍋爐的位置安排須要方便維修保養(yǎng)工作及不妨礙部件例如燃燒器的裝拆或火管的清潔名更換。5）風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。5) 空機內(nèi)部與冷空氣接觸的部份，應(yīng)設(shè)有保溫材料，保溫材料應(yīng)設(shè)有原廠的保護網(wǎng)，使材料在任何風(fēng)速下也不會剝落。7風(fēng)機安裝1) 可轉(zhuǎn)動部件如皮帶、驅(qū)動滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需予適當(dāng)保護，讓維修人員可安全接近。2)水泵就位后進行找平找正。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。3）裝接高、低壓線。2）立柜立柜前首先按設(shè)計圖紙在配電柜上做好標(biāo)記，并按設(shè)計位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線，將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。①①節(jié)點112323配電柜螺栓固定安裝圖1——配電柜； 2——螺栓、螺母、墊圈； 3——槽鋼底座設(shè)備定位后，對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。⑦ 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭先接觸，拉出時接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開。11柴油發(fā)電機組安裝技術(shù)要求1）柴油發(fā)電機組運輸及吊裝柴油發(fā)電機組的安裝，卸車采用20噸吊車，水平運輸采用托排及卷揚機牽引，設(shè)備的起吊考慮在征得甲方及設(shè)計院同意、機房承重梁允許的條件下，在承重梁上固定滑輪組，用卷揚機提升。1）配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。3）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。酒店塔樓配水系統(tǒng)采用垂直式雙管、同程、下供上回式，這設(shè)計可有效減低垂直失調(diào)和提高系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性，其它區(qū)域配水系統(tǒng)要求及布置比較簡單，將采用垂直式雙管下供下回形式。 通風(fēng)系統(tǒng)酒店客房層采用獨立排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排風(fēng)利用每個衛(wèi)生間的排風(fēng)機排放至室外。但是對于通風(fēng)管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時到現(xiàn)場就位時安裝不上，這是因為：施工圖紙對系統(tǒng)各個部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。7）將實測尺寸記錄在加工制作圖上。6）按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。風(fēng)管的加固見下圖：風(fēng)管加固形式之一（角鋼法蘭加固）8）風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計要求的部位。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。總的來說，目前通風(fēng)管道的連接方式有傳統(tǒng)的法蘭連接和較為先進的無法蘭連接兩種。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條，進行風(fēng)管的對口連接，它廣泛使用于較小矩形風(fēng)管的連接。S形插條的兩端預(yù)留不少于2（15～20）的平插頭。閉孔乳膠海綿橡膠板的在法蘭角處的連接形式5）風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。12）風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。其試驗方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進修補。所有釘軸的彼此空間隔位不能超過300 毫米。4)根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。材料采購、進場、檢驗及保管程序 二次搬運 使用前的班組自檢出庫自檢 材料入庫前的檢查 材料需用量計劃 采購計劃 入庫 使用1)所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。本工程可集中預(yù)制范圍如下：第一：風(fēng)機盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）第二：水泵的配管（附件和焊口較密集）第三：空調(diào)機和新風(fēng)機的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）第四：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。177。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。4）立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。B 現(xiàn)場安裝要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。F 干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，冷熱水管用偏心大小頭，并在安裝時使偏心分別向下和向上。2）管道吹掃 （1）管道吹掃前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過濾器、溫度計、壓力表等附件要隔離或拆下，對于焊接的上述閥門和儀表，須采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。 水泵/ 膨脹及補給水缸保溫緊貼地安裝保溫材料于設(shè)備上，以防有空隙。80 毫米直徑的管道墊片寬度不少于75 毫米；對200 毫米直徑的管道，墊塊的寬度不少于150 毫米；200 毫米以上直徑的管道，墊塊的管道不小于200 毫米。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)?shù)母倪M措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達到經(jīng)濟和實用的目的。風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口：風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部在開啟狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置。 其中F：測點處的斷面積（m2） Vp ：平均風(fēng)速（m/s）5） 送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定送回風(fēng)口風(fēng)量的測定可采用熱球風(fēng)速儀用定點測量法測量,探頭貼近格柵或網(wǎng)格，并垂直于風(fēng)速。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾?？照{(diào)機（器）性能的測定和調(diào)整空調(diào)機（器）性能測定的目的是檢查空氣處理設(shè)備實際能力是否滿足設(shè)計要求，空氣處理過程是由加熱、冷卻、干燥及加濕等單項處理過程組成的，對于本工程，測定的基本內(nèi)容是加熱和冷卻。（