【正文】 600mm。2）玻璃檢查合格后，將駁接件安裝在玻璃上，在安裝中每道工序應仔細小心，特別是尼龍?zhí)装惭b時四周抹上膠，防止?jié)B水。7）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。首先將角位垂直鋼絲布置好。3）打膠過程中，注膠應連續(xù)飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。3）金屬板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將金屬板飾面平臺搬運。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調整，減少誤差。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調準。吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當的位置，不準長時間懸在空中。吊裝前應對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志及檢驗報告等。等將鋼梁全部轉運到位后，將分段的鋼梁現場焊接成為一個完整的鋼梁。2）在工作面上根據情況使用千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。3）構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。⑦玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元玻璃板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在177。2）預埋件錨固檢查。橫梁承受玻璃的重壓，易產生扭轉，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，～ 毫米。若偏差較大，報設計出埋件修正方案。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定。 預埋件及結構檢查偏差處理 埋件與結構的檢查1）埋件左右的檢查在測量放樣過程中，預埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。（7）施測人員在施測中應堅守崗位，雨天或強烈陽光下應打傘。（8）現場實行三級質量控制體系：施工隊自檢、項目部專職質檢員檢查、監(jiān)理部門質量工程師檢查。所有結構及埋件的測量記錄必須清楚，對超出標準的結構和埋件按公司標準（埋件/結構檢查表）的格式及時上報項目部進行適當的糾偏處理。同樣方法其余三個面全部定點繪制在平面圖上。再用水平儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z 坐標的定位。7）本施工段完成所有軸線控制點投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結果達到規(guī)范或設計要求后，進行下道工序。2）以總包外控網控制樁為基點，向內平移放出首層外控制網，然后在首層的基準點上架設激光鉛垂儀，從首層直接投射，一直投射到頂層，為了達到基準點的精度要求必須在相應的樓層投射完后進行閉合導線測量。⑤ 樁位必須做好保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好標記。根據紅線樁及圖紙上的建筑物角點，反算出它們之間的相對關系，并進行角度、距離校測。 測量放線 平面控制測量⑴ 基準點及控制網線布置及校核起始依據為了保證建筑總體結構符合設計文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，項目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點（平面基準點、水準點、高程控制點）進行復測。1）熟悉圖紙，準備測量數據，為放線提前做好準備。 測量儀器配備和熟悉儀器操作根據工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，配備精度、數量適當的先進的測量儀器，提前進行檢定，使儀器各項精度指標都處于最佳狀態(tài)。2）測量順序平面控制測量→高程控制測量→主控線彈設→幕墻控制線彈設→外控點控制網平面設置→層間標高設置→測量結構埋件偏差→報驗。⑶ 廁所廁所內外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現場設沖水廁所，糞便經化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。宿舍內不允許私拉私接電線及各種電器。施工平面布置詳見附頁 現場辦公室及臨時設施布置為便施工管理，結合本工程現場條件，我們將現場分為：辦公區(qū)、材料設備倉儲區(qū)、材料加工區(qū)等功能區(qū)，各區(qū)域嚴格分開并制定嚴格的管理制度，切實按制度之要求進行管理。同時將該計劃輸入電腦，實行動態(tài)調控管理。④ 依據工程特點和各施工階段要求，綜合考慮施工任務，對施工平面實行分階段布置和管理，把辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。3）本工程所有立面幕墻采用腳手架進行施工，室內搭設雙排架,室外搭設滿堂紅或三排架，檐口懸挑。選用有施工經驗的施工隊進行現場安裝。確保在規(guī)定的時間內完成全部幕墻工程，并根據總包的施工進度及時調整幕墻的施工時間和施工順序，幕墻自身施工將整體分成若干個小的施工區(qū)域，各區(qū)域內同時施工，壓縮施工工期，為工程順利完工提供條件。③測量放線質量對幕墻本身的質量影響是至關重要的。做好對施工人員的冬季施工安全教育。對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。1）人力資源：我司在投標階段就已為本工程組建最強的項目組織機構，項目經理為國家注冊二級建造師，具有豐富的幕墻施工組織經驗。提高施工機械化、自動化程度、改善勞動條件，提高生產施工效率。在此工程上，型材壁厚、強度要求及用料方式，都影響到防水節(jié)能、氣密功能，我司在擬定各項采用之系統(tǒng)前，經全面重新審查其功能可否滿足此工程。于此再一次感謝貴公司，并希望這投標能獲貴公司之審閱，遇有不詳細及或須說明之處，敬請不吝賜教，與職聯絡，定必隨傳隨到。第二章 工程概況 工程概況工程名稱: 通信業(yè)務研發(fā)中心土建工程（B24）地塊工程地址: 上海市建設單位:中國電信股份有限公司信息園區(qū)開發(fā)建設部 浙江寶業(yè)建設集團有限公司項目內容:主要分為玻璃幕墻、門窗、百葉窗、不銹鋼欄桿、雨棚、采光頂。2）材料組織供貨：我司與全國各個著名的大材料廠商有著良好合作關系，同時發(fā)揮集團采購優(yōu)勢，確保在第一時間內組織到品質好，價格合理、業(yè)主認可的材料。我司選擇中午（11：00 時至15：00時）的時間進行。③依據總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，我司采用全站儀通過棱鏡進行復核相互之間的幾何關系。③鋁板十字膠縫存在漏水隱患，需著重控制。4）施工總平面布置原則——堅持服從性、全局性、靈活性及可改造性兼顧的原則。 施工總體流程1）我司在接到中標通知書后馬上組織相關人員進場，由甲方指定時間進場開始施工，項目部進入現場與總包協調配合，根據總包交底的測量基點在一周內完成幕墻測量放線工作，具體技術要求見測量放線章節(jié)。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關系，而且有利于綜合管理，便于實現文明施工的目標。⑦ 動態(tài)管理的原則，根據不同的施工階段進行動態(tài)的平面布置與管理，盡量節(jié)約施工用地。 平面管理辦法（1）施工平面管理由項目經理總負責，由項目技術負責人、施工員、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理?，F場構件保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。c、對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。（3） 門頭、鋁板吊頂搭設滿堂紅。⑶ 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。②激光垂準儀一臺（精度＞2//級）。3）聽取有關技術交底、設計交底，充分了解工程的特點、難點，做好測量技術攻關的準備。其依據為定位測量前，由總包提供四個相互關聯的控制點，和兩個高程控制點，作為場區(qū)控制依據點。10mm/n（n 為測站數）。 高程控制測量外控點兼做高程控制點，按二等精密水準控制測量，采用電子水準儀進行觀測，一般做附合水準測量，往返高差較差或閉合差為177。4）目標瞄準：旋轉遠望鏡目鏡至能清晰看見分劃板的十字絲，旋轉調焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時儀器在水平方向旋轉90、180、270度，激光靶上的顯像與十字絲無任何相對位移即可。把兩個基準點用一條魚絲線連接起來。將控制分格點布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內表面平（注：現場控制鋼絲線為距鋁立柱內表面7 ㎜控制線，定位在立柱里面，以避免板塊安裝及吊籃施工過程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點位置還能保留原控制線。此后，將不再考慮建筑物的沉降的影響。（3）選用先進的測量儀器，使用前檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳，測量儀器檢測合格后方可使用。（2）在基坑邊投放基礎軸線時，確保架設的測量儀器穩(wěn)定性。（9）所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。 結構偏差的處理（1）預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。 埋件的檢查1）在測量放線的同時，對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位、其上、下、左、右偏差數值不應超過177。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2）立柱的分格安裝控制鋁合金立柱的安裝依據豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進行調節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；立柱安裝就位，調整后及時緊固。1mm 范圍內。②按設計要求的型號選用玻璃四周的橡膠，%～2%；橡膠條斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應采用粘結劑牢固，鑲嵌應平整。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。2）構件堆放應使用墊木，墊木必須上下對齊，構件采用單層堆放，采用豎立堆放。 吊裝因為鋼絎架單件重量大，起吊高度高，現場無法使用塔吊，并且場地狹小，鋼梁無法一次吊到位，根據長短，短的鋼梁在加工廠分為兩截加工制作，長的鋼梁在加工廠分為三截制作。（4）因為鋼絎架有裝飾性質，所以在焊完后將焊縫表面進行輕微的打磨，盡量使構件表面光滑。 安全技術要點（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產“安全生產六大紀律”及“十個不準”的有關安全生產規(guī)程。③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；(8)檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況。 技術準備首先審查圖紙，制定施工方案，繪制出主龍骨走向及分格圖，制定各孔洞處的專門施工方法，完善所有節(jié)點詳圖，并進行技術交底。 連接件的安裝1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結構上，作為安裝連接件的基準線。4）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。5）依據分格鋼絲線進行調節(jié)，相鄰兩橫向金屬板的水平標高差不應大于2㎜， ㎜，橫向板材水平度允許偏差控制在2～3㎜，調整完后擰緊機制螺釘。檢查結構的標高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。4）用螺栓將立柱與耳板連接，調整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。爪座安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定。這樣能防止玻璃左右搓動，便于玻璃定位，吊裝完畢后吊裝繩可以從縫中抽掉。 開啟窗的安裝開啟窗的安裝，滑撐或邊桿安裝之前做一個樣棒，樣棒作為定位鉆孔用，待孔鉆完后進行窗扇的安裝，調節(jié)直到符合要求。②依據放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內。鋼龍骨的安裝豎向鋼龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行鋼龍骨的安裝。②在開箱堆放時最好根據墻板編號盡量將板堆放在安裝位置附近，以便就近取板，減少墻板搬運距離已避免板面在現場運輸過程中造成不必要的損失。⑧撕去背板面保護膜，將板邊PVC安裝端插入到安裝扣槽內，在裝板時務必確認板面噴漆方向一致，避免出現色差。 腳手架搭設方法按國家專項方案搭接腳手架。潛在供貨商將通過加工廠考察及書面問卷確認能力、過去的業(yè)績、內部質量保證/控制計劃對其進行實際審查。我們工作范圍內的所有構件將按照本工廠質檢計劃進行生產。（1）在設計質量上，我司有自己的設計研發(fā)中心，有經驗豐富的專業(yè)設計人員，可以充分地與本工程總設計方進行無障礙溝通，首先經過設計論證，主設計師進行交底，使每一個設計人員明確主設計師的意圖，設計過程中，每張圖紙必須經過設計、校對、審核等程序，以保證圖紙質量。同時做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有記錄，產品安裝有檢查，各道工序層層把關。 工程質量控制體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。杜絕偽劣建材和設備進入施工現場。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。 工程質量管理制度 樣板管理制度為保證工程質量，統(tǒng)一施工做法，減少施工中的返工與材料浪費現象的發(fā)生，預防和消除質量通病，創(chuàng)出精品工程，最終實現承諾的質量目標，各分項工程大面積施工前都應先做施工樣板。（4）所有分項工程樣板,要盡可能的選擇在一個區(qū)段內,可根據情況,分期分階段進行樣板的施工及驗收。各專業(yè)、各系統(tǒng)要相互交圈，相互之間要辦理工序交接手續(xù)。4）主要處罰規(guī)定在進行每一分項工程施工前應先做施工技術質量交底，無交底或交底不清的不能施工，否則對項目部給予1000 元、項目負責人200 元,項目技術負責人200元的處罰。，一次合格率低于95%的給予1000 元的處罰。，對未達到項目部確定單位工程質量目標分解表中的統(tǒng)計分值的要進行整改。（4）驗收人員在現場驗收過程中所提出質量問題，必須拿出處理方案（所需時間、勞動力安排、施工整改負責人、質量部復驗時間），在一小時之內必須以文字方式報質量部及相關部門，以加快落實質量問題，確保工序按進度計劃順利進行。3）材料進場前應按招標人及建筑師要求提交材料的樣品，樣品經各方認可后進行封樣，只有與確定的樣品一致的材料方可進入施工現場。我公司的安裝人員都是經過專業(yè)技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。安裝的設備應進行定