【正文】 應(yīng)均勻布置，不能集中在一點(diǎn)下料，以免造成混凝土中石子在下料點(diǎn)堆積。砂：符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。 、剪力墻、梁板砼施工鑒于本工程所處位置、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地以及工期要求，采用商品砼泵送運(yùn)輸、塔吊配合，保證砼澆筑的連續(xù)性。（3）操作工藝：電渣壓力焊施焊工藝程序安裝焊接鋼筋 →安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑 →接通電源→造渣過程形成渣池 → 電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。水平鋼筋閃光焊對(duì)焊工藝如下：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)的功率大小可選用不同的對(duì)焊方式，如連續(xù)閃焊、預(yù)熱閃焊、閃光—預(yù)熱—閃光焊?？蚣芰荷喜恐蓖ㄤ摻铋L(zhǎng)度不夠需要接長(zhǎng)時(shí)，采用錯(cuò)位連接，并應(yīng)確保連接強(qiáng)度。梁上部通長(zhǎng)筋接頭在跨中，下部通長(zhǎng)筋接頭在支座。鋼筋的運(yùn)輸鋼筋的運(yùn)輸由專人負(fù)責(zé)，以免出錯(cuò)?，F(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)當(dāng)跨度≥4m時(shí)，應(yīng)按L/400起拱。剪力墻對(duì)拉螺桿采用M14圓鋼制作，間距按450450mm布置。地下室墻體模板在砼澆筑后5天內(nèi)不得拆除，拆模后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和麻袋，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，以確保外墻砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 2梁模外背50100木枋500mm，梁高超過650mm者設(shè)φ12mm螺桿一道，水平間距600，以保證梁不爆模。（簽署工程驗(yàn)收單）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。 鋼筋制作接頭采用閃光對(duì)焊連接。電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至砼無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。構(gòu)造改進(jìn)措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按混凝土上、中、下3處布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì) 圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量。挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。（3）、挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝1000W小碘鎢燈，每臺(tái)挖土機(jī)配備活動(dòng)燈架4個(gè)，其中基底挖土工作面2個(gè)，槽上裝車工作面兩個(gè)。在集水井開挖成型后，基坑排水系統(tǒng)也隨之完成，確?？觾?nèi)無積水。邊挖邊檢查坑底寬度，每1 m左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次邊坡清底，檢查基坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過15mm。組織施工時(shí)要針對(duì)這些特點(diǎn)，合理選擇施工機(jī)械，精心安排工作面，采用多機(jī)組，多班次立體交叉流水作業(yè)，作到充分利用時(shí)間和空間，同時(shí)要作好開挖時(shí)降水排水及防陷措施，作好各工種、工序的配合，保持多機(jī)組連續(xù)作業(yè)。5．施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。 （1）、一穩(wěn)定一穩(wěn)定是指變形觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測(cè)物上的變形觀測(cè)點(diǎn)，其點(diǎn)位要穩(wěn)定。一部分是觀測(cè)建筑施工造成鄰近建筑物的變形，以保證安全和正確指導(dǎo)施工。5√nnm(n為測(cè)站數(shù))。內(nèi)控點(diǎn)設(shè)在一層樓面上，共三點(diǎn)，以一塊150mm150mm10mm的鐵板作為標(biāo)志，在澆筑一層樓面混凝土?xí)r埋設(shè)固定好，然后用電子全站儀精確測(cè)定其位置并刻上十字絲表示點(diǎn)位，以后各層面預(yù)留200mm200mm孔洞、隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，將垂直儀架設(shè)在底層內(nèi)控點(diǎn)上，經(jīng)過中整平后打開電源開關(guān)，由遠(yuǎn)鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，并通過在樓板上事先預(yù)留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有機(jī)玻璃制成），由靶旁標(biāo)點(diǎn)員用水筆或玻璃鉛筆標(biāo)出靶上的光斑中心。測(cè)量允許偏差層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過177。利用配套計(jì)算機(jī)對(duì)所有觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個(gè)控制精度完全能、符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求符合下表的規(guī)定。為了便于施測(cè)及校核，每段布設(shè)2～3個(gè)控制點(diǎn)。控制網(wǎng)加密和施工放線墊層施工完成后，要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行控制網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。（2）、布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖和施工總平面布置圖。（7）、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)強(qiáng)度70%，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸與留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查、土建向安裝辦理交接記錄。安裝與土建協(xié)調(diào)配合（1）、層面平臺(tái)配合：根據(jù)土建的進(jìn)度安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，安裝進(jìn)行物料人員的準(zhǔn)備工作，同時(shí)土建為安裝創(chuàng)造施工條件，使安裝能順利地施工和驗(yàn)收，相互穿插施工。 腳手體系根據(jù)本工程的具體情況，因地下車庫(kù)施工在本工程開工之后進(jìn)行土方大開挖，所以采用落地式和懸挑式扣件雙排φ48。（2）、繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對(duì)模板逐一編號(hào)，并在施工前與平面圖進(jìn)行核對(duì)，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。本工程施工期間以工程進(jìn)度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件，以確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃達(dá)到要求。在工程全過程施工中，充分依靠和運(yùn)用我公司多年來在類似大型的、建設(shè)工程中積累的成功經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到本工程的施工中，編制最合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目工程師，由具有豐富的總承包施工管理經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)擔(dān)任過多個(gè)重大工程的高級(jí)工程師擔(dān)任。辦公室要求每個(gè)辦公室布置整齊有序。門衛(wèi)室設(shè)門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責(zé)，并建立人員、材料出入登記檔案。 現(xiàn)場(chǎng)臨水布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及湖北省施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)規(guī)定，作出本臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案，本工程施工用水的接入口由業(yè)主提供。 現(xiàn)場(chǎng)施工布置和臨時(shí)辦公的布置 所有現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按照公司的《現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)》執(zhí)行，保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，并采用隔斷、油漆畫線、標(biāo)志板等方式表示不同區(qū)域的使用功能。據(jù)由建設(shè)單位提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我項(xiàng)目部專職測(cè)量師進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進(jìn)行定位彈線。吊機(jī)的使用是施工的關(guān)鍵，故進(jìn)入施工區(qū)后則立即著手施工所需大中型垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊的定位及安裝，以符合實(shí)際，安全可行、覆蓋全部為原則，著重考慮設(shè)置位置。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)勞務(wù)施工人員所需生活后勤作充分的考慮，以保證滿足施工需要。為了確保各階段計(jì)劃順利完成，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械配置將按階段計(jì)劃及實(shí)物量提前配置。第三章 工程總目標(biāo) 本工程確保符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求，一次驗(yàn)收合格通過。11—15地基與基礎(chǔ)本工程樁基采用PHC管樁。半島藍(lán)灣一期三標(biāo)段，一個(gè)大型多棟幢住宅樓及地下車庫(kù)，地下室為一層。湖北省現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。 本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級(jí)二級(jí)。 某第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 總工期目標(biāo)通過對(duì)本工程招標(biāo)文件中對(duì)于本工程施工進(jìn)度的要求、工程資料及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的分析并結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施，經(jīng)過細(xì)致周密的計(jì)劃安排，決定確保本工程總工期為270個(gè)日歷天。及時(shí)編制各階段施工組織設(shè)計(jì)，并建立完善的技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計(jì)能夠有力的指導(dǎo)整個(gè)施工過程。由于要保證縮短工期，則必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。加強(qiáng)施工質(zhì)量的過程控制，及時(shí)組織隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，不因不能及時(shí)驗(yàn)收而影響進(jìn)度。施工用建筑材料應(yīng)按施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。其它臨時(shí)設(shè)施按其使用功能，服務(wù)對(duì)象的不同，分別布置，分區(qū)明確。 垂直、水平運(yùn)輸設(shè)置本工程在結(jié)構(gòu)施工期間：地下室施工階段布置2臺(tái)塔吊；為滿足混凝土的需求，由汽車泵配合固定泵輸送砼，將混凝土直接輸送到工作面，可大大提高砼的供應(yīng)能力和施工速度。生產(chǎn)給水系統(tǒng)在施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。其他警示牌統(tǒng)一加工制作。設(shè)置定時(shí)沖水箱，并落實(shí)專人進(jìn)行每日的衛(wèi)生保潔工作。為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。在進(jìn)行施工場(chǎng)地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場(chǎng)的規(guī)劃、大型施工機(jī)械的布置、施工部署、施工方法的確定時(shí)，將以提高施工進(jìn)度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時(shí)做到合理、經(jīng)濟(jì)、安全且利于文明施工管理，以此進(jìn)行施工場(chǎng)地的總體合理規(guī)劃。主要施工順序如下：土方開挖施工；基礎(chǔ)部分施工：包括圍護(hù)、墊層、基礎(chǔ)施工、回填土施工；主體結(jié)構(gòu)部分施工：包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、砌體、防水及管線預(yù)埋的施工等；初裝飾施工，管道安裝分階段及時(shí)插入。每端不少于10CM，拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固（要求每端均緊固2個(gè)螺帽），對(duì)拉螺桿管采用與拉桿直徑配套的PVC管，以便提高螺桿的周轉(zhuǎn)率。 總體施工配合本工程中安裝預(yù)埋管件和土建配合工作較多，如電纜、通訊、消防、空調(diào)、排水等設(shè)備，針對(duì)不同設(shè)備基礎(chǔ)埋件以及各類設(shè)備的不同的布局，采取不同的施工方法，同時(shí)進(jìn)一步落實(shí)和檢查各預(yù)留孔洞的位置尺寸、各類管道走向穿墻位置，為今后全面安裝提供可靠的質(zhì)量保證。（4）、預(yù)留的配合，預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員協(xié)商處理。由于建筑工程量大，工期長(zhǎng)，為保證工程的整體性和各局部施工的精度要求，在開工前要測(cè)設(shè)足夠精度的場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。建筑坐標(biāo)系的建立為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算，需要建立建筑坐標(biāo)系，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，建立建筑坐標(biāo)系。121/15000為滿足控制網(wǎng)的精度要求，測(cè)量?jī)x器采用電子全站儀，一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。 高程控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法?？刂泣c(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理、控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)。隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必要的檢測(cè)。15mm90mH≤120m 177。得到投測(cè)點(diǎn)位后，將全站儀搬到樓層投測(cè)點(diǎn)上，先個(gè)別設(shè)站檢測(cè)其相應(yīng)的邊長(zhǎng)及水平角。、集水坑、電梯井位置控制、壓頂梁施工完成后，利用坑外的兩條基線，用經(jīng)緯儀重新復(fù)測(cè)地下室主軸線及其它各條縱橫軸線，并在壓圈梁的中間位置作標(biāo)志點(diǎn)。為此，變形觀測(cè)中應(yīng)使用精密水準(zhǔn)儀、精密經(jīng)緯儀和精密測(cè)量方法。 ，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。8．每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢—互檢—交叉檢。承臺(tái)和基礎(chǔ)梁開挖放坡系數(shù)需根據(jù)土層地質(zhì)情況確定，目前承臺(tái)和基礎(chǔ)梁邊坡暫定按1：。土層中如有局部流砂現(xiàn)象，應(yīng)臨時(shí)采取防治措施?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水必需經(jīng)沉淀池兩級(jí)沉淀后才能排入市政管道。施工技術(shù)人員（工長(zhǎng)）、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。第十一章 地下室施工方案本工程的177。使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5—25mm），級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)Ⅰ級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)施，至少配備一臺(tái)備用砼輸送泵。不能漏振和過振。加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將要采用以下措施。提高墻板砼的抗裂能力。砼養(yǎng)護(hù)拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少14天。施工縫處采用鋼板止水帶。鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。墻、板、柱鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。梁高超過650mm者設(shè)φ12mm螺桿一道，水平間距600，以保證梁不爆模。拆模時(shí)不得用大錘,以防止模板碰撞、砼開裂。豎向鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接：本工程Φ14以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，Φ14以下采用綁扎連接。 鋼筋的綁扎柱墻鋼筋的綁扎套柱定位箍筋→焊接立筋→畫箍筋和水平筋間距線→綁箍筋和水平筋柱墻箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。梁上應(yīng)嚴(yán)格按建施及結(jié)施有關(guān)圖紙預(yù)留洞口，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土，預(yù)留孔洞不得后鑿，梁上預(yù)埋套管及預(yù)留洞口較大時(shí)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)加固鋼筋。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴出火花般的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。（2）作業(yè)條件：1）焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。 鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層的厚度本工程鋼筋保護(hù)層的厚度詳見第一章說明。商砼所用原材料質(zhì)量控制如下：水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。柱、剪力墻的混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層的厚度不超過500mm，每層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間，以免產(chǎn)生冷縫，影響其整體性。振搗時(shí)不得將振動(dòng)棒放在一點(diǎn)振搗，以免導(dǎo)致振點(diǎn)石子過多，在一點(diǎn)振搗時(shí)間不宜超過20s。（2）、盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。對(duì)設(shè)備安裝部分的管線走向進(jìn)行核實(shí)，有疑問時(shí)必須及時(shí)與土建、安裝單位聯(lián)系，以免造成有誤返工。對(duì)于已完成的部位應(yīng)及時(shí)的做好保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作，同時(shí)成立成品保護(hù)