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金屬焊接課后習(xí)題參考答案完整版(更新版)

2024-08-31 07:17上一頁面

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【正文】 依次熱處理的作用,為防止最后一層淬硬,可多加一層“退火焊道”,從而使焊接質(zhì)量有所改善。金屬的組織和性能除了與化學(xué)成分有關(guān)外,還主要與加熱的最高溫度和冷卻速度有關(guān)。若相反,加大焊接電流或降低焊縫冷卻速度,則熔池大而冷卻緩慢,于是,有利于柱狀晶形成和長大。 ③電磁振動。都可改變結(jié)晶形態(tài),細化焊縫晶粒,既提高強度和韌性,又可改善抗裂性能。 這是改善焊縫一次結(jié)晶的有效方法之一。擇優(yōu)長大:晶體最易長大方向沿散熱的反方向,其對熔池結(jié)晶形態(tài)有何影響?(10崔凱)答:區(qū)域的實際溫度低于液相平衡溫度是由于合金凝固時界面處的成分與液相原始成分有差別所引起的,故稱為成分過冷。硫化物夾雜是低合金高強鋼產(chǎn)生冷裂紋的裂紋源。(2)氟化物除氫(HF奪H):實驗證明,在焊條藥皮或焊劑中加入CaF2可顯著降低焊縫的含氮量。氫氣孔:當(dāng)氣泡外逸速度小于熔池結(jié)晶速度時,就在焊縫中形成氣孔。液態(tài)金屬在高溫時可以溶解大量的氮,而其在凝固時氮的溶解度突然下降,這是過飽和的氮以氣泡形式從熔池中向外溢出,當(dāng)焊縫金屬的結(jié)晶速度大于它的溢出速度時就形成氣孔。(02方滎)答:焊接化學(xué)冶金過程是分區(qū)域連續(xù)進行的,分區(qū)域——熔滴、熔池,但是連續(xù)。殘余變力:當(dāng)外力去除后這部分力仍然存在就是殘余變力反變形法:分析焊件焊后可能產(chǎn)生變形的方向和大小,在焊接前 應(yīng)使被焊件做大小相同,方向相反的變形以抵消或補償焊后發(fā)生的變 形,使之達到防止焊后變形的目地種方法稱為反變形法。電弧熱量集中,線能量低,CO2氣體具有較強的冷卻作用,使焊件受熱面積小,特別是焊薄板時變形很小。2,節(jié)省能源,焊接成本低。特點:過渡頻率高,電弧不穩(wěn)定,飛濺多,熔深淺,焊縫表面粗糙;適合于平焊位置。310. 直流分量是如何產(chǎn)生的?如何消除?(儲運111 42 趙洪雨)答:由于正負半周的電子發(fā)射能力不同,焊接電流的大小不同,會產(chǎn)生直流 分量。焊件形狀:手工焊適宜于焊接形狀復(fù)雜的焊件、難以接近的部位或間斷短焊縫。如電流電壓,電焊機極性,焊接速度,焊槍傾角,保護氣流流量以及環(huán)境的風(fēng)速,焊接材質(zhì),坡口形式及焊材表面處理38. 鎢極氬弧焊有哪些特點?其應(yīng)用范圍如何?(儲運111 40 張達祥)答:鎢極氬弧焊的特點:鎢極不熔化,只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧作用,比較容易維持電弧的長度,焊接過程穩(wěn)定, 易實現(xiàn)機械化,保護效果好,焊縫質(zhì)量好。應(yīng)用范圍:常規(guī)對接、角接,高生產(chǎn)率對接、角接,耐磨耐腐蝕合金堆焊,常規(guī)對接焊。227. 逆變弧焊電源的特點是什么?(儲運111 32 溫林峰)答:、體積小,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)第3章 常用電弧焊方法31. 焊條藥皮的主要作用是什么?(儲運111 33 溫正)答:藥皮在電弧的熱作用下,一方面可以產(chǎn)生大量的保護氣體并圍繞在電弧周圍,達到保護電弧的目的;另一方面,藥皮熔化后形成的熔渣從熔池中浮起并覆蓋在熔池表面,可以防止熔化金屬與周圍氣體相互作用;藥皮還具有提高電弧燃燒穩(wěn)定性的作用。⑵可調(diào)節(jié)的焊接工藝參數(shù)多,如基值電流的大小、脈沖電流的增幅、脈 沖頻率、脈沖電流的寬度、電流的上升速度和下降速度等,均可無級 調(diào)節(jié)。借助電子電抗器和脈沖波形的控制,可以實現(xiàn)無飛濺和少少飛濺焊接。有電流,電壓監(jiān)測和反饋電路JC獲取的反饋信號與來自給定電路G的給定信號比較后,經(jīng)運算放大器A放大送至脈沖移相電路,控制VT的導(dǎo)通角,實現(xiàn)對外特性的控制和工藝參數(shù),電壓的調(diào)節(jié)。l (4)輸出電抗器 它是接在直流焊接回路中的一個帶鐵心并有氣隙的電感線圈,其作用主要是改善硅弧焊整流器的動特性和濾波。硅弧焊整流器的電路一般由主變壓器、電抗器、整流器、輸出電抗器等 幾部分組成。初級繞組和次級繞組相互獨立,且有較大距離,可減少繞組間的耦合而 增大的磁漏,以獲得下降外特性。213. 常用弧焊變壓器油哪幾類?(儲運111 22 林超)答:串聯(lián)電抗器式弧焊變壓器:分壓式弧焊變壓器、同體式弧焊變壓器增壓漏磁弧焊變壓器:動鐵芯式弧焊變壓器、動圈式弧焊變壓器、抽頭式弧焊變壓器(兩芯抽頭式弧焊變壓器、三芯柱頭式弧焊變壓器)214. 分體式弧焊變壓器構(gòu)造怎樣?簡述其原理。28. 焊接電源一般分為哪幾大類?(儲運111 17 柯志)答:弧焊電源一般分為機械控制型、電磁控制型和電子控制型三大類?;≈鶇^(qū)即電弧陽極區(qū)和陰極區(qū)之間的部分。(3)具有很高的溫度。(儲運111 10 陳海明)答:油氣儲運設(shè)備中的各種儲油罐、油氣管道、油槽車和油輪等都在以焊接為主要加工手段制造的。釬焊:在焊接過程中,采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,將焊件和 釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母 材,填充接頭間隙并與木材相互擴散,從而實現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬 焊。 按焊縫連續(xù)性,分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫。所謂焊好,應(yīng)包括以下三方面:(1)焊接接頭的各項力學(xué)性能達到要求的指標,即能夠承受使用過程中所受到的各種外力。焊接技術(shù):焊接是一種重要的金屬加工工藝,各種焊接方法、焊接材料、 焊接工藝和焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱叫做焊接技術(shù)。(3)焊縫及焊接構(gòu)件要能夠使用足夠長的時間,即具有良好的耐久性,并且安全可靠。此外,有些焊接缺陷,如焊縫浹渣、電弧擦傷等會降低焊接結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能。壓力焊接主要分為分為電阻焊、摩擦焊、擴散焊、高頻焊、超聲波焊、變形 焊、爆炸焊和摩擦攪拌焊八大類。石油化工機械中各種化工容器、反應(yīng)塔、加熱爐和換熱器的制造和安裝等都要井陘大量的焊接工作。23. 引燃電弧的方式有哪幾種?(儲運111 13 何成)答:焊接電弧的引燃方式:接觸引弧和非接觸引弧。26. 交流電弧燃燒過程中有哪些特點?(儲運111 16 柯文宇)答:⑴電弧周期性的熄滅和引燃 ⑵電弧電壓和電流波形發(fā)生畸變 ⑶熱慣性作用較明顯27. 焊接電弧有哪幾種類型?試說明其主要特點。電子控制器 型有晶閘式 弧焊電源、晶體管式弧焊電源和矩形波交流弧焊電 源。215. 同體式弧焊變壓器構(gòu)造怎樣?簡述其原理。(儲運111 23 林堅鵬)答:直流弧焊發(fā)電機由一臺電動機(或其他原動機)和弧焊發(fā)電機組成。l (2)電抗器 可以是交流電抗器或磁飽和電抗器(磁放大器)。219. 硅弧焊整流器的工作原理是什么?(儲運111 25 劉江)答:硅弧焊整流器采用的是50Hz的工頻單相或三相交流電網(wǎng)電壓,利用壓降變 壓器將電網(wǎng)高電壓降至焊接時所需的低電壓,經(jīng)整流器整流和輸出電抗器濾 波后獲得直流電,對焊接電弧提供電能。223. 晶體管式弧焊電源有什么特點?(儲運111 29 蘇勇賓)答:、控制靈活、精度高,模擬式輸出電壓無脈沖,可以獲得任意的電流輸出波形。,便于實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),遙控和微機控制。⑵適宜不同厚度板材的焊接: 板;用窄間隙脈沖氣體保護焊可焊接150mm以上的厚板。以下是百度答案,與課本答案和近似。電弧電壓自動調(diào)節(jié)原理:當(dāng)其他條件不變時,電弧電壓增大時,電弧電壓增大,焊縫熔寬顯著增加而熔深和余高則略有減小。鎢極氬弧焊需加填充金屬時,填充金屬可為焊絲,也可為填充金屬條,或者采用卷邊接頭等。所謂陰極破碎是指通過陰極的電子發(fā)射特性,使氧化膜產(chǎn)生分解。影響熔滴過渡的力有:重力,表面張力,電磁力,等離子流力,斑點壓力和其它力。312. 熔化極氬弧焊為何通常采用直流反接?(儲運111 44 周城)答:⑴焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提 高接頭的焊接質(zhì)量⑵有陰極破碎作用,成本又低⑶可實現(xiàn)細射流過渡,反接可以得到穩(wěn)定的焊接過程和穩(wěn)定的熔滴過渡 過程,焊接鋁、鎂及其合金時還具有陰極保護作用313. CO2氣體保護焊主要存在哪些問題?如何解決?(儲運111 45 周曉赟)答:(1)飛濺大,焊縫成形差。最厚幾乎不受限制。:(1)僅限于對短路過度的改進;(2)設(shè)備比較貴重。先冷卻的部分會限制后冷卻部分的橫向收縮。 火焰加熱矯正法:利用火焰對焊件進行局部加熱,使焊件產(chǎn)生新的形變,利用冷卻時該區(qū)域的收縮變形抵消焊接變形。不同焊接方法有不同反應(yīng)區(qū)。正確選擇焊接規(guī)范:采用大電流、短弧焊有利于減少焊縫中的氮含量;直流正接(融滴為陰極)比直流反接(融滴為陽極)的含氮量高。(2)嚴格烘干焊接材料,包括制造時的烘干和使用前的烘干。?氧對焊接質(zhì)量有何影響?可采取哪些措施減少焊縫的氧含量?(04楊欣欣)答:1.(1)氧化性氣體對金屬的氧化:自由氧對金屬的氧化,二氧化碳對金屬的氧化,水對金屬的氧化 (2)熔渣對金屬的氧化:擴散氧化,置換氧化,焊件表面氧化物對金屬的氧化2.(1)降低焊縫的力學(xué)性能(2)增加焊縫的冷脆與熱脆敏感性(3)降低焊縫導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、耐蝕性等物化性能(4)使焊縫中有益的合金元素?zé)龘p,并造成飛濺和氣孔3.控制焊縫含氧量的措施:(1)純化焊接材料(2)工藝措施(3)冶金脫氧?(05楊玉潔)答:在堿性渣中,、 等酸性氧化物較少,大部分以自由狀態(tài)存在,可向金屬中擴散.使焊縫增氧。磷的存在促使金屬熱裂,促使冷脆,另外磷比硫更容易偏析,也更容易促使熱裂。這種晶軸與晶界之間的成分不均勻性就成為微觀偏析。變質(zhì)劑的主要作用是: ①增加了新相形核的核心,減小新相形核功,從而增加晶核數(shù)量; ②可以吸附在正在生長中的晶界面上,阻礙其長大。振動頻率在10kHz以下,通過機械方法,使熔池中產(chǎn)生振動,振動器附在焊絲或工件上,振幅都在2mm以下。與變質(zhì)處理相比,振動結(jié)晶需使用復(fù)雜設(shè)備,成本高,效率低,在生產(chǎn)中推廣使用尚有困難。?影響焊接溫度場的因素有哪些?(13郭明明)答:焊接溫度場是指在焊接過程中,焊件上個點的溫度分布是時間和空間的函數(shù),即T=?(x,y,z,t)。?它們是如何影響的?(14胡智道)答:影響焊接熱循環(huán)的因素:;在焊接條件下,加熱速度比熱處理條件要快的多。其特點是后焊一層對先焊層具有緩冷作用,可以防止焊接接頭出現(xiàn)淬硬組織,適于焊接晶粒易長大而又易于淬硬的鋼中。 2)氫氣孔。 (4)熱影響區(qū)裂紋 熱裂紋的微觀特征: 熱裂紋的微觀特征均為沿晶開裂,這是因為熱裂紋的產(chǎn)生溫度高于等強溫度。 (4)冷裂縫的形成溫度低于等強溫度,微觀特征通常為穿晶型。520. 結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機理和防治措施。焊接工藝完全照搬低溫塔的要求,焊接材料是通過系列試驗而選用的,就國內(nèi)市場情況來說,選配已屬最優(yōu)化,所以更改焊材是不切實際的,至于鋼材冶金方面,不是我們用戶可以左右的,因為鋼材理化指標均遠遠超過GB標準。 做好預(yù)熱工作 預(yù)熱主要是為了防止冷裂紋,但預(yù)熱降低了冷卻速度,也即減小了熱應(yīng)變的速率,對防止結(jié)晶裂紋有利,因此在施工時進一步嚴格預(yù)熱工藝。③采用二氧化碳氣體保護焊。(22賴煒)(1)預(yù)熱既能降低冷速,防止產(chǎn)生馬氏體,有利于氫的析出,又不會使相變溫度停留時間延長(2)預(yù)熱可以顯著降低冷卻速度并改善結(jié)晶條件(3)預(yù)熱能顯著降低600℃以下的冷卻溫度,并使HAZ寬度加大(4)降低冷卻速度,便于造渣?(23黎洋洋) 冷卻速度快 應(yīng)力集中 過熱第六章6在焊接結(jié)構(gòu)制造中常用的碳鋼有哪些?為什么在研究其焊接性時采用按含碳量分類的方法?(24李陳宇)答:常用焊接的有低碳鋼(含C≤%)和中碳鋼(含C=%%);優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(012345)。%的低碳鋼和低合金鋼,塑性和沖擊韌性優(yōu)良,焊后的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。64.高強度鋼焊接時,選擇焊接的材料的原則是什么?焊后熱處理制度對選擇焊接材料有何影響?(27李文杰)答:對熱軋鋼、正火鋼、低碳低合金調(diào)質(zhì)鋼來說,焊接成型后的力學(xué)性能與母材想匹配原則。他們的焊接熱影響區(qū)脆化機制是否相同?為什么低碳調(diào)質(zhì)鋼焊后一般不希望后熱處理?為什么中炭調(diào)質(zhì)鋼焊后需要進行后處理?(42許世立)答:;,強度高,具有優(yōu)良的塑性和韌性,可直接在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接;3. 因為中炭調(diào)質(zhì)鋼也是熱處理強化鋼,但其塑性、韌性相應(yīng)下降,焊接性能變差,故需要焊后進行后處理。對于開坡口的對接焊縫、丁字焊縫和角接焊縫。610試述低、中合金耐熱鋼的焊接性。焊縫金屬回火脆化的敏感性比母材大,這是因為焊接材料中的雜質(zhì)難以控制。對于低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應(yīng)采用純奧氏體焊條,也可選用鎳基合金焊條。此外,奧氏體鋼具有導(dǎo)電,導(dǎo)熱性差,線膨脹系數(shù)大等特殊物理功能,在編制工藝規(guī)程時,要考慮多方面影響。由于含碳量對抗腐蝕性有很大影響,因此熔敷金屬中碳的質(zhì)量分數(shù)不能高于母材。只有焊接接頭產(chǎn)生了脆化或要進一步提高其耐蝕能力時,才根據(jù)需要選擇固溶處理、穩(wěn)定化處理或消除應(yīng)力處理。適用于大型結(jié)構(gòu),是將配制好的酸膏敷于結(jié)構(gòu)表面,停留幾分鐘后,再用清水沖凈。奧氏體不銹鋼焊縫易形成方向性強的粗大柱狀晶組織,有利于有害雜質(zhì)元素的偏析,從而促使形成連續(xù)的晶間液膜,增加了熱裂紋的敏感性。2. 焊接材料;選配低合金耐熱鋼焊接材料的原則是焊縫金屬的合金成分與強度性能應(yīng)基本上與母材相應(yīng)指標一致,或應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的最低性能指標。焊接的工藝要點:馬氏體受冷裂紋(主要|)、焊接接頭過熱脆化及軟化等問題影響,設(shè)計工藝要注意:焊接方法(必須嚴格保證低氫甚至超低氫條件);焊接材料(一類采用與母材成分基本相同的焊接材料,另一類采用奧氏體焊接材料);預(yù)熱;焊后熱處理。焊接接頭中的不連續(xù)性,不均勻性,以及其他不健全等的缺欠稱為焊接缺欠。冶金因素,是由于在凝固界面上排出的氮、氫、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。冶金因素是由于焊縫產(chǎn)生不同程度的物理與化學(xué)狀態(tài)的不均勻,如低熔共晶組成元素S、P、Si等發(fā)生偏析、富集導(dǎo)致的熱裂紋。?(45張國桃)答:焊接檢驗主要有破壞性檢驗、非破壞性檢驗和聲發(fā)射檢驗三類。破壞性檢驗是從焊件或試件上切取試樣或以產(chǎn)品的整體破壞做試驗,以檢查其力學(xué)性能等的檢驗方法。試驗時將壓縮空氣注入容器或管道,在焊縫表面涂抹肥皂水,以檢查滲漏位
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