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工藝紀(jì)律檢查管理制度(更新版)

2025-09-03 13:05上一頁面

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【正文】 檢驗人員現(xiàn)場廢次品存放無標(biāo)識、未隔離。C生產(chǎn)員工/班組長壓件時雙料疊壓,二次沖壓,模具內(nèi)壓入異物A生產(chǎn)員工禁止讓損壞或未及時清理保養(yǎng)模具入庫A工裝管理員模具帳、物、卡不一致C工裝管理員模具入庫未定點(diǎn)定制擺放C工裝管理員設(shè)備使用前是否點(diǎn)檢,使用后是否擦除油污、清理、整潔B生產(chǎn)員工夾具三聯(lián)件是否完好C班組長夾具定位銷有無松動、磨損檢測記錄是否完善A生產(chǎn)員工/班組長電極頭更換、修磨是否按要求更換、修磨并記錄B生產(chǎn)員工/班組長工裝、設(shè)備點(diǎn)檢記錄是否完整B生產(chǎn)員工/班組長是否按要求定期對工裝、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)B設(shè)備管理員5生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品是否有落地現(xiàn)象及工作臺擺放工件雜亂A班組長/車間調(diào)度現(xiàn)場驗證完成后驗證件未及時清理A技術(shù)人員現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境是否符合5S要求B班組長/車間調(diào)度生產(chǎn)部經(jīng)理產(chǎn)品擺放是否整齊B班組長附表2工藝紀(jì)律檢查整改問題單安徽同利汽車零部件有限公司整改部門: 部門責(zé)任人: 編號:序號檢查問題點(diǎn)重要度整改部門填寫驗證結(jié)果實(shí)際完成時間整改措施責(zé)任人完成時間依此類推。 員工必須按照生產(chǎn)《現(xiàn)場管理獎懲條例》方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。 所有產(chǎn)品及工序件在裝卸、搬運(yùn)、轉(zhuǎn)序均應(yīng)按規(guī)定的路線,正確使用搬運(yùn)工具、裝卸方法進(jìn)行,防止損壞。 不合格的工裝、夾具、模具、量具、檢具等不得在生產(chǎn)中流通和使用。 技術(shù)質(zhì)量人員對管理文件儲放必須清晰、整潔和有效期內(nèi)保存完整。二、職責(zé)及范圍 工藝紀(jì)律的考核對象是工藝技術(shù)實(shí)施部門。 被考核部門在考核結(jié)果公布前有申訴權(quán)。 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)采取以下應(yīng)對措施。 操作者管理 對新員工進(jìn)行崗前和生產(chǎn)安全培訓(xùn)方可上崗操作。五、考核標(biāo)準(zhǔn): 每次出現(xiàn)問題檢查人員根據(jù)影響情況首先給予口頭警告或書面警告。 檢查組根據(jù)《工藝紀(jì)律檢查整改問題單》對問題整改情況進(jìn)行檢查驗證,各責(zé)任部門在指定日期內(nèi)未完成整改,對第一責(zé)任人罰款20元/項,部門領(lǐng)導(dǎo)罰款50元/項并責(zé)令在指定時間內(nèi)整改完成,若在規(guī)定時間內(nèi)仍未完成則
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