鞋廠成型各工序工藝要求(更新版)
【正文】 伏等不良現象一律返工。10. 貼內盒標和掛吊牌：核對指令單號、號碼、顏色按客戶要求正確操作。4. 放面襯（鞋墊）：要根據樣鞋核對顏色是否正確，面襯號碼要與鞋面號碼一致，放入鞋子是需墊平順。鞋頭、后跟高度是否一致，領口左右高度是否對稱。另一種是將鞋底平放在腿上，黏合面朝上，手拿鞋楦，楦底朝下對準鞋底黏合。刷膠方法是往復推刷，因為單向刷膠時，被粘物表面上被磨起的絨毛會向一側傾倒，產出絨毛上部有膠、下部無膠的結果。刷完邊側，底部也需回刷。 10. 針車脫線、跳針、浮線以及裁斷皮革缺陷或者裝飾配件松動脫落等不良現象應返修。 2. 。要保證鞋頭不可歪斜、高低。前后車縫需拉順、平整，不可起皺、要車縫住里布，車縫一圈。及刷過藥水的要及時生產，不能堆放太久，以免港寶藥水揮發(fā)。9. 繃后幫：后幫機壓著時間為3秒，壓著力為350400千牛，后跟高低要一致，里布不能有起皺現象。 5. 鞋面破損、劃傷、車線爆開一律返工。檢查鞋頭大??；后跟高度是否一致，如有問題必須及時調整更改，并向管理人員反映。膠水要刷均勻且薄，不要使刷膠部位的膠水粘到不該刷得地方。頭遍膠對黏合強度的提高幾乎不起作用，但由于頭遍膠的作用是侵潤被粘物的表面，并擴散、滲透到被粘去的內部，以便形成膠粘過度層，為二遍膠發(fā)揮作用打好基礎。鞋子要端正，不可歪斜，邊墻要貼流暢，不可變形。三：成型后段流水工藝要求1. 松鞋帶：鞋子必須冷確后在松結，力度不可太猛。5. 塞鞋頭紙：把鞋頭紙塞到鞋頭必須平順，使鞋頭形狀保持與放置鞋楦時的形狀一樣，不可把鞋塞變形，塞紙時紙團要松懈，不能抓得太死。鞋子包法為S型，盒內必須加干燥劑，包裝紙規(guī)格不能用錯。7. 內里及反口里未繃入中底一律剔除。15. 欠膠、脫膠1毫米以上
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