【正文】 寸； 4）夾具外形的最大輪廓尺寸； 5）配合尺寸。也可采用機(jī)動(dòng)夾緊如液壓．氣動(dòng)夾緊等。（1） 平面定位在夾具設(shè)計(jì)中常用的平面定位元件有固定支承．可調(diào)支承．自位支承及輔助支承，其中固定支承又可分為支承釘和支承板。（2） 對(duì)于具有較多加工表面的工件，粗基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)合理分配各加工表面的加工余量，以保證：1） 各加工表面都有足夠的加工余量；2） 對(duì)某些重要的表面，盡量使其加工余量均勻；3） 使工件上各加工表面總的金屬切除量最小；（3） 作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整，沒有澆口，冒口或飛邊等其它表面缺陷，以便定位準(zhǔn)確；（4） 同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)表面只能使用一次；精基準(zhǔn)的選擇原則：（1） 基準(zhǔn)重合原則（2） 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（3） 互為基準(zhǔn)原則（4） 自為基準(zhǔn)原則3．4．1夾具設(shè)計(jì)研究原始資料研究加工工件圖樣了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀．尺寸．材料．熱處理要求，主要是表面的加工精度．表面粗糙度及其他技術(shù)要求熟悉工藝文件，明確以下內(nèi)容（1） 毛坯的種類．形狀．加工余量及其精度。3．2．2分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：（1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理；（2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單；（3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工；3．3毛坯選擇3．3．1毛坯的種類—鑄件QT4010。第1章 分離爪工藝 圖41規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)1．基本任務(wù)：（1）繪制零件工件圖一張；（2）繪制毛坯—零件合圖一張；（3）編制機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片一套；（4）編寫設(shè)計(jì)說明書一份；（5）收集和研究原始資料，為夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做好技術(shù)準(zhǔn)備。（3）生產(chǎn)類型：大批量生產(chǎn)。2 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求設(shè)計(jì)任務(wù)（1）設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程；（2）設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具；（3）編寫設(shè)計(jì)說明書。通過對(duì)零件的分析，此軸要求精度高，工序適當(dāng)集中，要求光滑，所以選用工具和尺寸要準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：夾具、校核、球墨鑄鐵，分離爪Abstract : The design of the ponents separation claw choose QT4010 ductile iron. According to parts of shape, dimensional accuracy, costeffective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, the use of dedicated processing machine. Part of the analysis, accuracy of this axis, the appropriate concentration processes require smooth, and use tools to prospective size. Finally, the parts are checked. To meet the requirements of precision parts.Keywor :Fixture, Verification, ductile iron, separation claws ds前言1分離爪工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)機(jī)械工程類專業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生能全面綜合地運(yùn)用所學(xué)的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)。（3） 正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。車削大頭做側(cè)端面。（7） 繪制夾具總圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖，編寫設(shè)計(jì)說明書。3．3．2鑄件制造方法的選擇毛坯制造方法應(yīng)與材料的工藝性、零件的結(jié)構(gòu)形狀及大小、生產(chǎn)類型及特點(diǎn)以及工廠的現(xiàn)有條件相適應(yīng)毛坯種類制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形狀砂型鑄造13級(jí)以下小QT4010各種尺寸簡(jiǎn)單表12各類毛坯的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)）3．3．3鑄件的尺寸公差與加工余量3．3．4鑄件加工余量表16用于成批和大量生產(chǎn)與鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)和表17鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)3．3．5鑄件最小孔徑表面類型成批生產(chǎn)車削15~30MM表18鑄件最小孔徑（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)）3．3．4毛坯—零件合圖用查表法確定各表面的加工總余量和余量公差。（4） 本工序所采用的切削用量。（1）夾緊力的計(jì)算在確定夾緊力的大小時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)。（2）被加工工件用雙點(diǎn)畫線表示，在圖中作透明體處理，它不影響夾具元件的投影。如果生產(chǎn)規(guī)模較大，要求夾具具有一定壽命，夾具的有關(guān)公差可取得小些；對(duì)加工精度較低的夾具，則取較大的公差。（1） 機(jī)械加工順序的安排在安排機(jī)械加工順序時(shí)，一般遵循先粗后精．先面后孔．先主后次．基準(zhǔn)先行的原則。3．5．3確定加工余量合理確定加工余量對(duì)零件的加工質(zhì)量和整個(gè)工藝過程的經(jīng)濟(jì)性都有很大影響。（2） 基準(zhǔn)不重合時(shí)則按工序尺寸鏈計(jì)算3．6確定各工序切削用量在單件小批生產(chǎn)中，各工序的切削用量一般由操作工人根據(jù)具體情況自己確定，以簡(jiǎn)化工藝文件。187177。15毛坯177。, 177。177。Φ12鉸12H9(+)12+Φ12擴(kuò)H11(+)+Φ12鉆1211H13(+)11+Φ75粗鏜75H13(+)75+Φ47精鏜47H7(+)47+Φ47半精鏜H10(+)+Φ47粗鏜H13(+)+Φ47毛坯177。)177。在需要改裝設(shè)備或設(shè)計(jì)專用機(jī)床時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體要求提出設(shè)計(jì)任務(wù)書，其中包括與加工工序內(nèi)容有關(guān)的必要參數(shù)，所要求的生產(chǎn)率．保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件以及機(jī)床的總體布置形式等。（2） 為了表達(dá)直觀，其位置應(yīng)符合加工時(shí)的實(shí)際狀態(tài)。2)選用壓板作為側(cè)面定位元件，起結(jié)構(gòu)尺寸按表317選擇。、公差配合夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合是根據(jù)教材和有關(guān)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)規(guī)定的原則確定