【正文】 低期限混凝土類型水膠比洞內(nèi)平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料≥5≤T＜102810≤T＜2021T≥2014＜5≤T＜102110≤T＜2014T≥2010膠凝材料中摻有礦物摻和料≥5≤T＜102110≤T＜2014T≥2010＜5≤T＜101410≤T＜2010T≥207 泵送砼操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)⑴混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正?；炷翝仓謱雍穸龋ㄖ笓v實(shí)后厚度），但最大攤鋪厚度不宜大于600mm。⑹嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。⑵混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。2%，拌合用水為177。⑶泵送混凝土的砂率宜為38%～45%。⑶細(xì)骨料細(xì)骨料宜采用中砂，%。⑼二襯混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件及標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件按相關(guān)規(guī)定取樣、留置及試驗(yàn)。⑷襯砌施工縫端頭必須進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈。排氣管采用輕質(zhì)膠管或塑料管，以免沉入混凝土之中。⑸ 清理基底雜物、積水和浮碴；裝設(shè)鋼制或木制擋頭模板，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)橡膠止水帶，并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合，砼拌合站設(shè)置應(yīng)滿足冬季施工要求。⑶鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。模板表面要光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。襯砌施工工藝流程見圖“襯砌施工工藝流程圖”。，所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。模板臺(tái)車長(zhǎng)度宜為9～12m，具體設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)沉降縫、預(yù)留洞室和預(yù)埋管線位置綜合確定。15尺量2起拱線177。表3 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距177。④在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。⑵ 測(cè)量工程師和隧道工程師共同進(jìn)行中線、高程測(cè)量放樣。充分利用臺(tái)車上、中、下三層開窗，分層澆筑混凝土，在出料管前端加接3～5m同徑軟管，并須使管口向下，避免水平對(duì)巖面直泵。封頂混凝土按規(guī)范嚴(yán)格操作，盡量從內(nèi)向端模方向灌筑，排除空氣，保證拱頂灌筑厚度和密實(shí)。在施工過程中，如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備用電源，確保砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。⑴水泥使用及保管① 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有② 出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 配合比設(shè)計(jì)高性能砼配合比由中心試驗(yàn)室進(jìn)行試配、選定。 砼攪拌⑴混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。⑶水泥、砂、石儲(chǔ)備要滿足砼不間斷施工需要。⑷混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持2～4r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。在砼澆筑過程中，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施。采用插入式振動(dòng)棒搗固，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。③特殊情況下，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)及監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定拆模時(shí)間。⑷經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進(jìn)行慢帶泵送或反泵，防止堵塞。③預(yù)先準(zhǔn)備好排漿溝、管，不得將洗管殘漿灌入已澆筑好的砼上。表5 泵送砼質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病原因分析防治措施蜂窩麻面；；；；。，確保安全。 二次襯砌質(zhì)量檢驗(yàn)● 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定