【正文】 器第一段軸徑63 mm第二段軸徑為65 mm。mmτ=T2/W2=ασ=ατ=kσ=kτ=εσ=ετ=Kσ=Kτ=Sσ=Sτ=Sca=＞＞故安全.W1=51200 mm3W2=102400 mm3M=80264 NmmFt=Fr=Fa=Cr=132kN，e=，Y=e=Fr1=，F(xiàn)r2=3743NFd1=1327NFd2=Fa1=Fa2=fp=P1=P2=文案大全。mmσ=M/W=τ=T2/W2=Sσ=Sτ=Sca=＞＞截面右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的.d≥T2=:80 mm軸肩箱體設(shè)計(jì)有了數(shù)據(jù)再設(shè)計(jì)箱體。 計(jì)算數(shù)據(jù)階段：這個(gè)是十分枯燥的，大家在一起用相近的數(shù)據(jù)演算，結(jié)果隨著每個(gè)人的想法不同，一些有范圍的取值，大家的各抒己見導(dǎo)致了最后結(jié)果的分道揚(yáng)鑣。mm求作用在齒輪上的力 齒輪分度圓的直徑為 d2= 248 mm 圓周力：Ft=2T2/d2= 徑向力：Fr= Ft tanα/cosβ=軸向力⒄ 外箱壁至軸承座端面距離l1 l1= c1+ c2+5~8，即取為47 mm。⑸ 箱座底凸緣厚度b21 ， mm。所以，蝸輪桿兩側(cè)距離兩軸肩34mm，圓整后得44mm。⑹第五段和第七段的尺寸，根據(jù)蝸桿齒根圓確定。mm截面上的彎曲應(yīng)力 σ=M/W=截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 τ=T2/W2=過盈配合處的 值,由附表38用插入法求出,并取,于是得 軸按磨削加工,由附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理,即,則按式312及式312a得綜合系數(shù)值為于是,計(jì)算安全系數(shù) Sca= SσSτ/( Sσ2+Sτ2)1/2=＞＞故該軸在截面右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的至此，軸的校核計(jì)算完畢，設(shè)計(jì)符合要求，繪制輸出軸的工作圖。⑸最后確定第二段的軸長，因上面需安裝端蓋，故等確定了減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸后方可推算而得，暫且擱置。⑺理由同⑷，取得70 mm。mmφd=1бHlim1=600 mpaбHlim2=550 mpaN1=11520000N2=106KHN1=則 K=KAKBKV=1≈ZE=160mpa1/2[бH]；YSa2=⑦ 計(jì)算大小齒數(shù)YFa1 YSa1/[бF]1=，YFa2 YSa2/[бF]2=，∴大齒輪的數(shù)值大⑵設(shè)計(jì)計(jì)算m≥{(2842790/1292)V=πd1tn1/601000=③ 計(jì)算齒寬 b=φdбlim1/S=600 mpa=774 mpa[бH]2= KHN2= m/s從表118中用插值法查得fv=，ψv=，代入式中得η=，大于原估計(jì)值，因式不用重算。/140。mT4=9550實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔目錄一、電動(dòng)機(jī)的選擇……………………………………………………3二、傳動(dòng)比分配………………………………………………………4三、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)………………………………4四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………4五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………6六、蝸桿軸的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………17七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算………………………………………18八、減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸確定………………………………………19九、潤滑油選擇：……………………………………………………21十、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算…………………………………………21十一、聯(lián)軸器的選擇……………………………………………………22十二、設(shè)計(jì)小結(jié)………………………………………………………22減速器種類：蝸桿—鏈條減速器減速器在室內(nèi)工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)有輕微震動(dòng)，兩班制。mT3=9550=。；fv與相對滑速度Vs有關(guān)Vs=πd1n1/601000 cosγ=π80960/601000 。 KHN1=⑧⑨ 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，[бH]1= KHN1()2}1/3= mm② 計(jì)算圓周速度V。；⑥ 查取應(yīng)力校正系數(shù)由表105查得YSa1=mmKV=。: 240HBS小齒輪Z1=29,齒輪Z2=110T3=842790N⑹因?yàn)檩S肩需比前一段軸徑＞6~10，又需大于79，故取為90 mm 。⑷上述“⑺”這段軸長也需安裝軸承，(第三段軸上安裝的圓錐滾子軸承寬度)，故取為39 mm。mm截面上的扭矩T2為 T2=868630N⑸第四段是軸肩，要求直徑放大6~10，取直徑為70 mm，滿足條件。兩軸肩各取10mm常用值，各加濺油盤10mm，尺寸正好吻合。⑷ 箱蓋凸緣厚度b1 ，圓整取為15 mm。⒃ 軸承旁凸臺半徑R1 由R1 =c2，得出R1 =22 mm。故選用蝸輪蝸桿油680號十、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算低速軸滾動(dòng)軸承： 求兩軸承受到的徑向載荷 根據(jù)已求得的的功率P2轉(zhuǎn)速n2和轉(zhuǎn)矩T2P2= kw，T2=868630N 本次負(fù)責(zé)的蝸桿減速器，從對它不知所云到最后把整個(gè)結(jié)構(gòu)都刻進(jìn)腦海，我花的心思與精力只有自己才能體會(huì)的到。絕不反工，是我們的目標(biāo)。第三段軸內(nèi)徑70 mm第四段mmT2=868630N