sap-batch-management(批次詳解及sop)(更新版)
【正文】 接下去就從一個(gè)最簡(jiǎn)單的案例開始，對(duì)質(zhì)量信息傳遞的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行探討與分析，這就是原材料批量大、批次少的業(yè)務(wù)場(chǎng)景。 可以看出，對(duì)于質(zhì)量信息傳遞，我們所要做的無(wú)非是以下三步：在有些行業(yè)中（尤其是食品行業(yè)），原材料的屬性將會(huì)對(duì)成品的某些屬性構(gòu)成直接且永久性的影響；或者說，原材料的品質(zhì)直接決定了成品的品質(zhì)。這使得每一個(gè)產(chǎn)成品與原材料實(shí)現(xiàn)批次甚至個(gè)體上的一一對(duì)應(yīng)。但在實(shí)際業(yè)務(wù)中，想要確定這一對(duì)應(yīng)關(guān)系卻是難上加難。究其原因，還在于生產(chǎn)流程的靈活性與其復(fù)雜性，很大程度上使得產(chǎn)成品與原材料脫離其理想的對(duì)應(yīng)關(guān)系。我們需要在產(chǎn)成品的批次與原材料的批次之間建立明確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 首先，最完美的業(yè)務(wù)場(chǎng)景無(wú)非是產(chǎn)成品與原材料之間的一一匹配（比如將批次號(hào)直接打在生產(chǎn)零部件上）。而對(duì)于質(zhì)量信息傳遞而言，假設(shè)我們需要將原材料的原產(chǎn)地打在產(chǎn)成品的包裝上，這個(gè)案例也將使此需求無(wú)從談起。這樣的方案應(yīng)該如何實(shí)現(xiàn)，對(duì)應(yīng)的SAP系統(tǒng)解決方案應(yīng)該如何設(shè)置就成了本博文系列將要重點(diǎn)探討的話題。但由于質(zhì)量信息傳遞在實(shí)務(wù)中應(yīng)用更為廣泛，且實(shí)現(xiàn)方式更為復(fù)雜，因此我們將以質(zhì)量信息傳遞為基礎(chǔ)來進(jìn)行后續(xù)的分析與測(cè)試。而我們的最終目的，將是以由淺入深的方式分批介紹三個(gè)實(shí)現(xiàn)批次信息傳遞的標(biāo)準(zhǔn)功能（原始批次→在制品批次→批次推導(dǎo)）。說得再明白一些，就是將原材料的批次信息傳遞到成品物料的對(duì)應(yīng)批次上。 看上去簡(jiǎn)單，但實(shí)際操作起來就會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)這一系列的步驟并不容易。也就是n個(gè)批次的成品同時(shí)對(duì)應(yīng)一個(gè)批次的原材料。隨之而來的則是多大數(shù)百個(gè)批次的工作量。在有些行業(yè)中（尤其是食品行業(yè)），原材料的屬性將會(huì)對(duì)成品的某些屬性構(gòu)成直接且永久性的影響；或者說，原材料的品質(zhì)直接決定了成品的品質(zhì)。 可以看出，對(duì)于質(zhì)量信息傳遞，我們所要做的無(wú)非是以下三步：基于由淺入深的原則，我們接下去就從一個(gè)最簡(jiǎn)單的案例開始，對(duì)質(zhì)量信息傳遞的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行探討與分析，這就是原材料批量大、批次少的業(yè)務(wù)場(chǎng)景。比如在鋼鐵行業(yè)中，出于節(jié)省成本等考慮，對(duì)于鐵礦石（原材料）的采購(gòu)一次可以高達(dá)數(shù)百噸，這數(shù)百噸的鐵礦石同屬一個(gè)批次。而事實(shí)上，既然錳含量這一指標(biāo)從鐵礦石一直到產(chǎn)成品都不會(huì)變化，且原材料與產(chǎn)成品之間也存在著批次對(duì)應(yīng)關(guān)系，為什么不讓系統(tǒng)自動(dòng)將這一特性值從原材料傳遞到產(chǎn)成品上面去呢？
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