淺談高性能混凝土的原材料控制(更新版)
【正文】 I陳小娟 《混凝十的耐久性問題研究》 甘肅科技，20097 / 7。在選擇高效減水劑時(shí)，要注意其摻加量、摻加方式及與水泥的相容性。粗骨料的最大粒徑越小，與砂漿粘結(jié)面積越大，界面受力均勻，混凝土抗壓強(qiáng)度越高，但骨料粒徑減小，包裹其表面所需的砂漿用量增多。圖1 強(qiáng)度—水膠比—粉煤灰用量關(guān)系圖2. 水泥高性能混凝土采用的水泥最好是標(biāo)號(hào)高且有較好的流變性能，但目前水泥生產(chǎn)廠家通常采用提高鋁酸三鈣含量和增大比表面積的措施來提高水泥標(biāo)號(hào)。由于磨細(xì)粉煤灰具有填充效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和微粒效應(yīng)，所以在混凝土中摻入以粉煤灰為主的摻合料，不僅可以改善混凝土的性能，而且還能夠使混凝土更加綠色環(huán)保。高性能混凝土的原材料控制魏大千 河南省公路工程局集團(tuán)有限公司隨著公路交通負(fù)荷的逐年加大，高性能混凝土在公路橋梁施工中的應(yīng)用日漸普遍。針對(duì)我國(guó)粉煤灰產(chǎn)量大(年產(chǎn)量已超過1億t)、環(huán)境污染嚴(yán)重這一現(xiàn)狀，開發(fā)以粉煤灰為主的高性能混凝土摻合料具有重要意義，粉煤灰的顆粒大多呈球狀，與水泥水化后產(chǎn)生的氫氧化鈣可發(fā)生二次水化，因而是高性能混凝土理想的摻合材料。在高性能混凝土中加大粉煤灰的摻量，能夠更充分地利用粉煤灰的潛在活性，節(jié)約水泥，更充分發(fā)揮高性能混凝土的優(yōu)勢(shì)。粗骨料的最大粒徑需要控制，混凝土骨料的最大粒徑過大，容易造成混凝土離析，成型后的混凝土強(qiáng)度均質(zhì)性差。摻入高效減水劑后，絮凝結(jié)構(gòu)被解體，拌合水被充分利用，改善了拌合物的流動(dòng)性能，而且減水劑的顆粒能在水泥顆粒間起到潤(rùn)滑作用，也改善了拌合物的工作
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