模具結(jié)構(gòu)及熱處理分析(更新版)
【正文】 到高硬度。目的是：采用退火處理降低其硬度易于切削，改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準備良好的金相組織。 65mn ，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。 受中等載荷的板彈簧。注意400420度為回火脆性溫度，應(yīng)避開在該溫度范圍回火。工序4熱處理工藝為：，油淬，在360380度回火（24小時），硬度HRC可在60左右。Ⅰ.￠44圓孔凸模的加工工藝：工序號工序名稱工序內(nèi)容1備料備￠50100圓柱料2熱處理退火3粗車粗車圓柱面，4熱處理調(diào)質(zhì)，淬火硬度達58~62HRC5精磨按圖紙加工并達到圖紙要求6鉗工精修全面達到圖紙要求7檢驗材料及熱處理分析：圓孔凸模材料為65Mn工序2熱處理工藝為：用820830加熱后保溫，油冷，350左右回火，硬度在HRC40 左右，如果200左右回火則會得到高硬度。c. 凸凹模：采用倒裝復(fù)合模時，因凸凹模為模具設(shè)計中的配作件，應(yīng)保證與沖孔凸模和落料凹模的雙邊合理間隙。 四． 排樣圖 ：采用有廢料和少廢料的直對排法 五．模具總體結(jié)構(gòu) 由沖裁工藝可知采用復(fù)合模沖壓即本套模具為復(fù)合模。t=3mm的碳素鋼，具有良好的沖壓性能， 適合沖裁，工件結(jié)構(gòu)中等復(fù)雜，有一個直徑為44mm的圓孔，一個60mm。尺寸精度一般，普通沖裁完全能滿足要求。根據(jù)模具沖裁的運動特點，該模具采用剛性出件方式比較方便。注意400420度為回火脆性溫度，應(yīng)避開在該溫度范圍回火。工序7熱處理工藝為：810度油淬保溫空冷，硬度HRC可在60左右。目的是：作為最終熱處理工序，提高表面硬度、耐磨性和強度等力學(xué)性能
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1