【正文】 有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵，半聯(lián)軸器與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。中間軸滾動軸承計算初步選擇滾動軸承，由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表157中初步選取0基本游隙組，標準精度級的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為，載荷水平面H垂直面V支反力F設計計算及說明結果則則則則，則 則故合格。輸入軸選HL1型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉矩為160000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm。通過兩個星期的設計實踐，.　　機械設計是機械工業(yè)的基礎,是一門綜合性相當強的技術課程，它融《機械原理》、《機械設計》、《理論力學》、《材料力學》、《互換性與技術測量》、《工程材料》、《機械設計課程設計》等于一體。本次設計得到了指導老師的細心幫助和支持。設計計算及說明結果十、減速器附件的選擇由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》選定通氣帽，A型壓配式圓形油標A20（），外六角油塞及封油墊,箱座吊耳，吊環(huán)螺釘M12（GB82588），啟蓋螺釘M8。 校核圓錐齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉矩為：，故單鍵即可。精確校核軸的疲勞強度（1）判斷危險截面截面7右側受應力最大（2）截面7右側抗彎截面系數抗扭截面系數設計計算及說明結果截面7右側彎矩M為截面7上的扭矩為截面上的彎曲應力截面上的扭轉切應力軸的材料為45鋼，調質處理。2） 初步選擇滾動軸承。截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數及按《機械設計（第八版）》附表32查取。 這對軸承均采用套筒進行軸向定位，由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表157查得30306型軸承的定位軸肩高度，因此取套筒直徑。 精確校核軸的疲勞強度（1） 判斷危險截面截面5右側受應力最大（2）截面5右側設計計算及說明結果抗彎截面系數抗扭截面系數截面5右側彎矩M為截面5上的扭矩為截面上的彎曲應力截面上的扭轉切應力軸的材料為45鋼，調質處理。聯(lián)軸器的計算轉矩，查《機械設計（第八版）》表141，由于轉矩變化很小，故取，則查《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表174，選HL1型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉矩為160000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm。3） 選小齒輪齒數，大齒輪齒數，取整。二、傳動方案的擬訂及說明計算驅動卷筒的轉速選用同步轉速為1000r/min或1500r/min的電動機作為原動機，因此傳動裝置總傳動比約為13。設計計算及說明結果2）電動機容量(1)卷筒的輸出功率(2)電動機輸出功率傳動裝置的總效率式中、…為從電動機至卷筒軸的各傳動機構和軸承的效率。 選定齒輪精度等級、材料及齒數1） 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機械設計（第八版）》表101選擇大小齒輪材料均為45鋼（調質），小齒輪齒面硬度為250HBS，大齒輪齒面硬度為220HBS。這對軸承均采用軸肩進行軸向定位，由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表157查得30306型軸承的定位軸肩高度，因此取3）取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承， 56段應略短于軸承寬度，故取。因，經插值后查得又由《機械設計（第八版）》附圖32可得軸的材料敏感系數為故有效應力集中系數為設計計算及說明結果由《機械設計（第八版）》附圖32的尺寸系數，扭轉尺寸系數。4）箱體一小圓錐齒輪中心線為對稱軸，則取。（3）截面5左側抗彎截面系數抗扭截面系數截面5左側彎矩M為設計計算及說明結果截面5上的扭矩為截面上的彎曲應力截面上的扭轉切應力過盈配合處的，由《機械設計（第八版）》附表38用插值法求出，并取，于是得軸按磨削加工，由《機械設計（第八版）》附圖34得表面質量系數為故得綜合系數為計算安全系數值設計計算及說明結果故可知安全。齒輪的左端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。因，經插值后查得又由《機械設計（第八版）》附圖32可得軸的材料敏感系數為故有效應力集中系數為由《機械設計（第八版）》附圖32的尺寸系數，扭轉尺寸系數。輸出軸鍵計算 校核聯(lián)軸器處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉矩為：，故單鍵即可。由于大圓錐齒輪，可以利用齒輪飛濺的油潤滑軸承，并通過油槽潤滑其他軸上的軸承，且有散熱作用，效果較好。十三、參考文獻《機械設計（第八版）》　高等教育出版社《機械設計課程設計指導書（第二