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陷落柱注漿加固工程施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施(更新版)

2025-08-04 10:39上一頁面

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【正文】 第二階段 3鉆場施工 4 個注漿鉆孔, 2鉆場施工 3 個頂板疏放水鉆孔,同一鉆場鉆孔交叉進(jìn)行鉆進(jìn)、固管、注漿和凝固等工序,預(yù)計第二階段工期為 25 天;第三階段三個鉆場各施工 1 個檢查注漿鉆孔,預(yù)計第三階段工期為 20 天;預(yù)計施工總工期為 70 天。 11)鉆孔施工時需準(zhǔn)備壓力不小于 的閘閥,鉆孔出水時先不要拔出鉆桿,裝好閘閥后再起鉆,便于可控放水。 3)施工過程中應(yīng)根據(jù)注漿鉆孔出水情況和漿液擴(kuò)散情況 對出水量大、裂隙發(fā)育的區(qū)域要加密布置鉆孔,調(diào)整漿液水灰比,加大注漿壓力,增大漿液有效擴(kuò)散半徑,保證陷落柱破碎帶和灰?guī)r巖溶裂隙得到均勻充填 ,修改施工方案需書面申請并得到礦方有關(guān)部門的認(rèn)可。 3煤頂板、距左幫 101 合計 3 個 302 鉆孔結(jié)構(gòu) 1)頂板疏放水鉆孔 頂板疏放水鉆孔開孔孔徑均為φ 133mm,鉆進(jìn) 11m,下入φ 127mm 護(hù)孔套管 10m,采用早強(qiáng)水泥漿對套管進(jìn)行注漿加固后,凝固 48 小時(凝固時間視該礦井下水泥凝固時間確定) 后透孔 做耐壓試驗,孔口壓力要 不小于 ,穩(wěn)壓時間要 不少于 30 分鐘 ,試驗合格后 換徑φ 94mm 鉆進(jìn)至進(jìn)入 K9 粗粒砂巖 810m 終孔。 巷道底板、距右?guī)? 34 307176。 巷道底板、距右?guī)? 23 45176。 巷道底板、左幫 底角 13 50176。 3煤頂板、左幫頂 角 F2 105176。 1鉆場布置在 3202工作面 回風(fēng)順槽 西繞道( 28聯(lián)絡(luò)巷)巷口南 3843m處 , 2鉆場布置在 3202 工作面 回風(fēng)順槽南繞道巷口東 處 , 3鉆場布置在 3202 工作面 回風(fēng)順槽東繞道( 27聯(lián)絡(luò)巷)巷口南 49m 處 。 對煤層底板控制高度考慮 7585m 至 K K3 底板以下 2m 終孔。 焦作市神龍水文地質(zhì)工程有限公司受礦方委托,在 3202 工作面 回風(fēng)順槽繞道內(nèi) 施工底板陷落柱注漿鉆孔和頂板疏放水鉆孔,對 3煤層底板以下陷落柱破碎帶進(jìn)行注漿加固,封堵出水,對煤層頂板以上砂巖含水層和陷落柱頂部空洞積水進(jìn)行疏放。太灰孔施工時鉆進(jìn) 25m 揭露 K5 灰?guī)r 出水 7 m3/h,鉆進(jìn) 69m 揭露K4 灰?guī)r出水 80 m3/h, 并有異味,放水 3 天后水量穩(wěn)定 在 50 m3/h,水壓;奧灰孔施工時鉆進(jìn) K4灰?guī)r出水 30 m3/h, 水壓 ,并有異味,鉆進(jìn) 90m 揭露 K2 灰?guī)r出水 30 m3/h, 水壓 , 并有異味,鉆進(jìn) 184m 進(jìn)入峰峰組下段出水 25m3/h,鉆進(jìn)至 218m 處遇大裂隙、發(fā)生卡鉆現(xiàn)象,此時涌水量為 30 m3/h,鉆進(jìn)至 終孔時鉆孔涌水量為,水壓 。 工程概況 3202 工作面回風(fēng)順槽沿 3煤層頂板掘進(jìn),掘進(jìn)過程中,在距前方 X7陷落柱 90m 時,出現(xiàn)頂板破碎冒頂、巷幫片幫、煤壁滲水現(xiàn)象。含水層補(bǔ)給條件差,且與上覆風(fēng)化帶、第四系含水層、下伏奧陶系中統(tǒng)巖溶裂隙 含水層均有一定厚度的隔水層相隔,含水層組中夾有數(shù)層隔水層形成平行復(fù)合結(jié)構(gòu),若無構(gòu)造溝通或未受破壞,則各含水層相對獨立,水力聯(lián)系微弱。 ( 2)二疊系砂巖含水層層間隔水層 主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖等組成。含水性和透水性由砂、砂礫層層厚發(fā)育程度而定,其中含水性較強(qiáng)的為下更新統(tǒng) (Q2)的地層。鉆孔在鉆進(jìn)此層時 大多有沖洗液漏失現(xiàn)象,局部為全漏。 ( 4) 上石盒子組與下石盒子組砂巖裂隙含水層組 該含水層組主要由中、細(xì)粒砂巖等組成,局部地 段為粗粒砂巖。巖性主要為中、細(xì)粒砂巖,厚 ~ m,平均 。 ① K7砂巖裂隙含水層 為山西組與太原組的分界砂 巖。 ③ K4石灰?guī)r巖溶裂隙含水層 厚 ~ ,平均 ,以斜裂隙和垂直裂隙為主,并在局部地段見有溶蝕裂隙和小溶孔。 據(jù)井田內(nèi)南部的 2910孔對 O2f+O2S(巖溶裂隙不發(fā)育 )的抽水資料:q=,K=,水位標(biāo)高 ,水質(zhì) 類型為SO4 ( 1) 中奧陶統(tǒng)峰峰組 (O2f)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層 本含水層埋藏較深,據(jù)井田內(nèi) 南部的 2910 鉆孔揭穿峰峰組,其厚度為。 HCO3— Ca另據(jù)鄰礦高河井田內(nèi) 100 20xx鉆孔對該含水層組進(jìn)行混合抽水試驗資料:q=~ , K=~ , 水位標(biāo)高 +~+,水質(zhì)類型為 HCO3 ② 3煤層頂板砂巖裂隙含水層 3煤層頂板砂巖,局部與 3煤層直接接觸,為 3煤層直接充水含水層,厚 ~ ,平均 。風(fēng)井檢查孔為 “抽干” , 主井檢查孔及 1601 鉆孔抽水試驗資料為: q=~ ,K=~ , 水位標(biāo)高 +~ +,水質(zhì)類型為 SO4據(jù)主井檢查孔和副井檢查孔該層位抽水試驗資料:含水層厚度 ~ , q=~ , K=~ , 水位標(biāo)高 +~+,水質(zhì)類型為 HCO3 ( 6)松散層孔隙含水層組 全井田均為松散層所掩蓋,厚度變化較大。Mg 型,該含水層富水性為中等。 3)含水層補(bǔ)給、徑流和排泄條件 井田均被松散層所覆蓋。由于近年來長治市區(qū) 用水量增加,引起地下水位下降,影響到本井田,井田內(nèi)奧灰水流向大致自西南向東北逕流。經(jīng)水源水質(zhì)化學(xué)辨識儀進(jìn)行水質(zhì)化驗分析及對照,初步判定為頂板砂巖裂隙水。 分析以上 太灰水文觀測孔和奧灰水文觀測孔鉆探施工時 鉆孔涌水情況, 說明東輔運(yùn)大巷 6聯(lián)絡(luò)巷 2鉆場施工區(qū)域太原組灰?guī)r富水性異常。綜合考慮工作面采長、煤層厚度、頂板跨采比、裂采比及各含水層標(biāo)高等因素,頂板放水鉆孔考慮向陷落柱深部鉆進(jìn),鉆進(jìn)至 3煤層頂板以上 80m 終孔。對出水量大、裂隙發(fā)育的區(qū)域要加密 布置鉆孔,調(diào)整漿液水灰比,加大注漿壓力,增大漿液有效擴(kuò)散半徑,保證陷落柱破碎帶和灰?guī)r巖溶裂隙得到均勻充填。 本次陷落柱注漿加固工程共設(shè)計 11 個 注漿 鉆孔 , 1鉆場施工 4 個 注漿鉆孔, 2鉆場施工 3 個注漿鉆孔, 3鉆場施工 4 個注漿鉆孔,注漿 鉆孔總進(jìn)尺 (詳見表 2), 施工時根據(jù)注漿情況增減鉆孔數(shù)量 。 +61176。 63176。 58176。 57176。 遇 漏水、 卡鉆 、裹鉆、鉆孔 出水 、有害氣體涌出 等異常 情況 時停止鉆進(jìn) ,進(jìn)行注漿加固。 6)接鉆桿前要將鉆 具 后退 ~ ,防止卡鉆。 14)鉆孔注漿屬隱蔽工程,須由礦方相關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督和檢查。90 鉆桿直徑 mm 73 鉆桿長度 mm 1500 回轉(zhuǎn)速度 r/min 5280 額定轉(zhuǎn)矩 40001050 最大給進(jìn) /起 拔能力 KN 123 給進(jìn) /起拔速度 m/s 主泵 副泵 給進(jìn) /起拔行程 mm 780 機(jī)身傾角 176。 在 3鉆場附近順巷道邊施工沉淀池和循環(huán)水池; 27聯(lián)絡(luò)巷低洼處施工臨時水倉,安裝排水能力不小于 50m3/h 的排水泵,排水管與主排水管路聯(lián)通; 1鉆場北邊小水倉安裝排水能力不小于 50m3/h 的排水泵。 五、 綜合安全技術(shù)措施 鉆機(jī)運(yùn)輸作業(yè)安全措施 1) 鉆機(jī)運(yùn)輸、裝卸要求保護(hù)好油管、液壓閥、操作手把、油管接頭、壓力表等突出易損部件,不準(zhǔn) 碰撞損壞鉆機(jī),撞傷人員。 7) 多人裝、卸車時,應(yīng)有專人指揮,口號要統(tǒng)一,用力要一致,互相照應(yīng),協(xié)調(diào)配合好。 2) 接電、接水、排水、排渣系統(tǒng)由 礦方安排相關(guān)區(qū)隊 負(fù)責(zé),由施工點就近接入,并 能滿足施工要求。 9) 起吊過程中,由一名有經(jīng)驗的老工人專人指揮,其它人員嚴(yán)禁大喊大叫,除起吊人員外,其他人員均應(yīng)在起吊設(shè)備傾倒波及 不 到的安全地點,重物放穩(wěn)之前,不允許摘鉤,防止傾倒,起吊點嚴(yán)禁有雜物,確保安全退路暢通,一旦出現(xiàn)險情,立即發(fā)出警告,施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施,待險情處理完畢后,方可進(jìn)入下道工序。 15)鉆機(jī)、注漿泵等設(shè)備 拆接火時斷開上一級電源,并懸掛停電牌,上鎖或派專人看護(hù),方可進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電器設(shè)備。 3) 鉆機(jī)要固定牢固可靠,保證安全作業(yè)及打鉆參數(shù)的準(zhǔn)確性。 11) 遇 破碎 帶、軟巖時,要輕壓慢進(jìn),要確保鉆孔循環(huán)水正常后,方可正常鉆進(jìn),若循環(huán)水不能正常返水,應(yīng)立即上下拉動鉆具,同時用大錘敲擊鉆具,待循環(huán)水返水正常后,方可按正常操作程序鉆進(jìn)。 2)對鉆探施工人員進(jìn)行消防知識培訓(xùn),預(yù)防鉆窩內(nèi)及其附近火害的發(fā)生,要求施工人員熟悉滅火器的使用方法,并熟知本鉆窩內(nèi)滅火器的存放地點,當(dāng)發(fā)生火害時,知道如何正確處理,如何正確避災(zāi)等。 套 管長度 滿足按設(shè)計要求 ,要求圍巖完整,管外間隙漿液均勻飽滿、固結(jié)強(qiáng)度足夠。立即報告礦調(diào)度室,
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