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福建福州市甲工程機械廠燃氣鍋爐房工藝設計計劃書(更新版)

2024-08-24 04:38上一頁面

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【正文】 爐膽出口煙溫℃t96014爐膽出口絕對溫度K+273=+273118315爐膽出口煙焓KJ/Nm179。根據(jù)=6固體不完全燃燒熱損失%查《鍋爐及鍋爐房設備》表3407氣體不完全燃燒熱損失%查《鍋爐及鍋爐房設備》表348排煙熱損失%9散熱熱損失%查《鍋爐及鍋爐房設備》表3610灰渣物理熱損失%估取011鍋爐總熱損失%12鍋爐熱效率% 13給水焓KJ/Kg按P=,=105℃查水蒸氣性質表14飽和水焓KJ/Kg按P=15飽和蒸氣焓KJ/Kg按P=16鍋爐排污率%計算1117蒸氣帶水率%給定18氣化潛熱KJ/Kg按P=19額定蒸發(fā)量Kg/h給定400020鍋爐有效利用熱KJ/h921689121計算燃氣耗量Nm179。干燃氣。理論燃燒溫度的計算——理論燃燒溫度,℃;——化學不完全燃燒所損失的熱量,KJ/Nm179。代入式中計算得 KJ/Nm179。K; ——氮的平均定壓容積比熱,KJ/Nm179。干燃氣完全燃燒時由空氣帶入的物理熱,KJ/Nm179。 / Nm179。 / Nm179。干燃氣實際煙氣中水蒸氣的體積可按下式計算:=式中——煙氣中水蒸氣的體積,Nm179。 / Nm179。 / Nm179。干燃氣;——煙氣中二氧化碳的體積,Nm179。當燃氣組分已知時按下式計算: =式中 ——理論空氣需要量,Nm179。鍋爐的熱平衡定義為:送入鍋爐的燃料擁有熱量等于鍋爐的有效輸出熱量加上各項熱損失。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室進入第一煙道管束,經(jīng)壓迫式前煙箱轉折180176。本設計的分汽缸筒體上,除接有一根來自鍋爐的進汽管和供蒸氣管,還接有鍋爐房自用蒸氣管,備用管接頭,壓力表接管以及疏水等等。表11 管道內(nèi)流速選定及管徑計算結果表管道名稱飽和蒸氣二次蒸氣Dg200Dg=200~100Dg100流速m/s30~4025~3515~3015~30管徑計算結果及選定值管段名稱流量(t/h)流速(m/s)計算直徑(mm)選用直徑(mm)蒸氣壓力比容蒸氣母管1227157D159鍋爐出氣管142889D894鍋爐出氣管2828126D1334生產(chǎn)用氣管30141D1505采暖用氣管25145D1505通風用氣管30123D1334生活用氣管3057D593二次蒸氣管2270D763 分氣缸的選用 分氣缸的直徑的確定因為最大計算熱負荷= 12 t /h ,蒸氣壓力 P = MPa。 排污擴容器選擇計算在排污過容器中,由于壓力降低而汽化所形成的二次蒸氣量可按下式計算: = kg /h式中:——進入過容器的排污水量,近似取用鍋爐排污量,≈= 1000=; ——鍋爐工作下壓力飽和水的焓,P= ,= ; ——擴容器工作壓力下飽和水的焓,= kJ/kg; ——擴容器壓力下飽和水蒸氣的焓,= kJ/kg; ——二次蒸氣的干度,; ——排污管損失系數(shù),;所以: === kg /h;擴容器所需容積: V= m3式中: K——容積富裕系數(shù),; v——二次蒸氣比容,為 m3/kg; ——擴容器中,單位容積的蒸氣分離強度,設計取400 m3/ m3工作溫度為104~105℃,~,進水溫度對于噴霧式除氧器不低于40℃。按二次還原計算8濃鹽液池容積m179。④再生用清水總耗量包括小反洗、配制再生液的耗水量和小正洗、正洗耗水量。/(臺11實際軟化速度③m/h12樹脂工作交換容量mol/m179。對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含量均應≤ mg/L。交換劑耗水量m179。500216。交換劑耗水量mol/m179。鈉離子交換軟化系統(tǒng)一般為單級和雙級。據(jù)此,決定采用鈉離子交換軟化法,即原水通過Na+交換劑時,水中的Ca2+、Mg2+被交換劑中的Na+所替代,使易結垢的鈣鎂化合物變成不易結污垢的易溶性鈉鹽而使水軟化。(3),廠區(qū)凝結水直接流入水箱,不用額外加壓。 凝結水泵的選擇本設計安裝二臺凝結水泵其中一臺備用,凝結水與軟化水混合輸送。由于本設計采用熱力除氧(),給水箱中水溫較高,此時要求水箱最低液面必須高出水泵中心線一定的高度,避免消耗進口葉輪處的水有發(fā)生汽化的可能。給水箱進水與出水之間的不平衡程度與多種因素有關,如鍋爐的容量,負荷的均衡性,軟化水和凝結水設備特點及其運行方式等。按給水的堿度計算排污率:%式中:——給水的堿度,; ——鍋水允許堿度,20 me/L; a ——凝結水回收率,本設計為50%;按堿度計算的鍋爐排污率為:==%按給水的堿度計算排污率為:=%式中:——給水的鹽度,由水質資料知為607mg/L; ——鍋水允許鹽度,3500 mg/L; a ——凝結水回收率,本設計為80%;===%故此,%。根據(jù)熱負荷曲線熱用戶的實際情況5. 鍋爐房平均熱負荷 =K0(+++)t/h =(++)= t/h 鍋爐房的年熱負荷計算年熱負荷是計算全年燃料耗量的依據(jù),也是技術經(jīng)濟比較的一個根據(jù)。本設計的額定熱負荷已經(jīng)給定了,=12t/h,即=。燃氣的濕燃氣的密度按下式計算:式中ρ——干燃氣密度,kg/ Nm179。 天然氣的高熱值、低熱值及密度混合氣體的熱值可以由單一氣體的熱值根據(jù)混合法則按下式計算:式中 Q——燃氣(混合氣體)的高熱值或低熱值,KJ/Nm179。它除了是廉價的化工原料外,主要作為燃料使用,它不僅作為居民的生活燃料,而且還被用作汽車、船舶、飛機等交通運輸工具的燃料。天然氣的蘊藏量和開采量都很大,其基本成分是甲烷。 天然氣的資料 天然氣的成分CH4=98%; C3H8=%;C3H6=%;C4H10=%; N2=%;濕燃氣的含量=179。燃氣的干燃氣密度按下式計算:式中——燃氣中各組份的密度,kg/ Nm179。 鍋爐型號和臺數(shù)的選擇 鍋爐的最大熱負荷最大計算熱負荷是根據(jù)生產(chǎn)、生活、采暖、通風需要的熱負荷計算出鍋爐房最大熱負荷,以此作為確定鍋爐房最大熱負荷,以此作為確定鍋爐房規(guī)模、總裝機容量的依據(jù)。== = t/h。排污率的大小,可由堿度或含鹽量的平衡關系式求出,取其兩者的較大者。具體參如下:型號:DL1225;級數(shù):7;流量:15 m3/h;揚程:161m;電機功率: kW;轉數(shù):2950 r/min;安裝尺寸:1532170340;進出水管徑:DN50 ; 給水箱的選擇給水箱的作用有兩個:一是軟化水和凝結水與鍋爐給水流量之間的緩沖,二是給水的儲備。其尺寸為:200020002000。所以,聯(lián)立二式解得: t/h。(2)本設計采用開式水箱,將凝結水中的二次蒸氣及竄入蒸氣直接排入大氣。(1) 水處理原理由于熱水鍋爐不存在水的蒸發(fā),水中鹽類濃度不會增加,堿度也不會變化,而且保持一定的堿度對金屬壁有一定的保護作用。鈉離子交換劑是強酸性陽離子交換樹脂(型號0017)和磺化煤,樹脂交換容量大,交換速度快,但價格比較比較高;而磺化煤的交換容量小,速度慢,但價格低,綜合技術經(jīng)濟性考慮,采用0017型樹脂。3~63~62~68每1m179。500216。7正洗流速m/h15~20每1m179。②當鍋爐額定蒸發(fā)量>2t/h時,均要除氧;額定蒸發(fā)量≤2t/h的鍋爐應盡量除氧和注意防腐蝕。F1=178。次)為再生液質量分數(shù),取24再生用清水總耗量④m179。③當n2,尚應核算(n1)臺時的實際軟化速度,m/h,核算應在允許軟化速度范圍內(nèi)。7稀鹽液池容積m179。熱力除氧當前產(chǎn)品出力有7 t/h等種,配套水箱體積約為半小時除氧水量。擴容器產(chǎn)生的二次蒸氣直接給排污降溫池,鍋爐的定期排污引入排污降溫池,冷卻至40℃以下再排入下水道。2. 蒸氣管道的管徑蒸氣管道的管徑可按下式計算: = mm 式中:——蒸氣管徑,mm; G——管內(nèi)蒸氣的質量流量,t/h; w——管內(nèi)蒸氣的流速,m/s; v——管內(nèi)蒸氣的比容,m3/kg。同時還應顧及接管上閥門的啟閉操作的便利。 4 燃燒熱平衡計算 三回程結構概述 本設計選用的W N S--Q系列全自動燃燃氣蒸氣鍋爐,采用為鍋殼式三回程、全濕背結構。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。 本系列鍋爐采用波形爐膽,既強化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果,又促進為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。燃氣按燃燒反應計量方程式完全燃燒所需的空氣量。 / Nm179。干燃氣(3)理論N2的體積與實際N2的體積理論煙氣中氮氣的體積可按下式計算:=式中——煙氣中氮氣的體積,Nm179。= == Nm179。 / Nm179。干燃氣(5)過剩氧體積 過剩氧體積 可按下式計算: =式中——煙氣中氧氣的體積,Nm179。=++= Nm179。干燃氣的濕燃氣燃燒前后的熱平衡方程式:式中——燃氣的低熱值,KJ/Nm3干燃氣; ——燃氣的物理熱,KJ/Nm3干燃氣; ——1Nm179。K; ——三原子氣體的平均定壓容積比熱,KJ/Nm179。天的平均定壓容積比熱按混合法則計算: 其中;;;;?!碚撊紵郎囟龋?;表14 理論燃燒溫度試算表t13001400150016001700180019002000210022002300用MATLAB模擬與t的6次多項式系數(shù)如下:p =[ ]104分別代入t=[1985,1995],步長為1進行對應求解,并確定=1897℃。干燃氣;——理論空氣的焓,KJ/Nm179。查焓溫表4排煙溫度℃假定2305排煙熱焓KJ/Nm179。10爐膽有效放熱KJ/Nm179。011拉掌管煙氣流通面積m178。按查焓溫表 5管束出口過量空氣系數(shù)選取6管束漏風系數(shù)選取07冷空氣溫度℃選取308冷空氣焓KJ/Nm179。39主受熱面?zhèn)鳠嵴`差%40出口煙溫℃用作圖法求得(見下圖)41出口煙焓KJ/Nm179。016煙氣總流通面積m178?!?3螺紋對流放熱系數(shù)W/m℃24煙氣總對流放熱系數(shù)W/m℃25煙氣壓力MPa26水蒸氣體積份額27三原子氣體份額28煙氣容積Nm179。3鍋爐爐膽輸入熱量KJ/Nm179。;理論空氣量 V0= Nm179。;QL為燃燒器熱負荷,kW;qp噴頭熱強度,kW/m178。按《燃氣燃燒與應用》式618計算環(huán)形通道的寬度△:按《燃氣燃燒與應用》式619計算實際空氣流速va,由表63查得,當=,β=29176。(4)按《燃氣燃燒與應用》式632式計算大直徑孔口的直徑。按《燃氣燃燒與應用》式626,計算燃氣射流直徑。平衡通風既能有效地送風和排煙,又能使爐膛和煙道處于合理的負壓之下,鍋爐房的安全和衛(wèi)生條件較好,漏風量較小,因而是目前燃氣鍋爐采用得最為普遍的通風方式。J、靜壓力為正壓的煙道,必須使系統(tǒng)氣密,不漏煙。圖4 煙道系統(tǒng)草圖本設計管段共分為四段(見下表)。煙速 v2== m/s。5)總煙道確定(三臺鍋爐的合流總煙道)。其次,引風機的圓形短管的阻力也忽略不計。/s查特性表1069光管雷諾數(shù)10縱向沖刷管流阻系數(shù)查特性表11縱向沖刷管管阻力系數(shù)zx12動壓頭hdPa13縱向沖刷阻力△hzxPazx hd14管束縱向截距S1mm幾何尺寸8515管事橫向截距S2mm幾何尺寸7416截面突變比值
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