【正文】 上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線 34mm為宜。 試拼 正式鋪設(shè)前，對(duì)每房間的大理石板塊要按圖案、顏色、 紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，然后編號(hào)并碼放整齊。 1地面壓光完工后 24 小時(shí)，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水 養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天，抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa時(shí)才能上人。 攪拌砂漿。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。 踢腳權(quán)空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略 高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm. 在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向 (垂直門口 )應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽(yáng)角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后， 要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。 紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰 56成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。 五、內(nèi)墻面抹灰 抹灰以前先用界面劑均勻的涂刷一遍，以保證墻面基層與抹灰層之間黏結(jié)牢固，界面劑用量以使用產(chǎn)品的使用說明書為準(zhǔn)。 ③變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。 壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng) 300mm，重 30kg的鐵 輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。 ②基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠，不得在一處反復(fù)涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 (3)涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底紋 ①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙 =1： 3(重量比 )的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯 =1： ： 匠的比例配合，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。 (2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 (6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允 許繼續(xù)澆筑。 (2)澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 (3)材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為177。 (3)施工縫的松散混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。 (3)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 20 (3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 (5)如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬虎，以確保上部鋼筋的位置。 鐵絲：可采用 2022 號(hào)鐵絲 (火燒絲 )或鍍鋅鐵絲 (鉛絲 )。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 B、頂板模板分項(xiàng)： 材質(zhì)要求： (1)竹膠板模板：尺 寸 1220X2440mm，厚度為 12mm、 9mm、 15mm、18mm 等。 (5)砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 預(yù)埋木磚采用符合砌塊尺寸的預(yù)制砼塊 (土磚按要求放置 )、各種預(yù)埋件符合規(guī)定。 ： ⑴ 砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 (7)砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。 ： (1)施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖 14 紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。 15mm，用水平儀和尺檢測(cè)。 (4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 90%，按凈面積 計(jì)算。 ⑦ 砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜槎。 2%，砂及摻合料177。 、回填土分項(xiàng)： (1)填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。 左右。 (9)承臺(tái)內(nèi)螺栓用鋼筋與樁筋連接固定，螺栓之間用 Ф 14 筋相連固定，見下圖： 10 、混凝土分項(xiàng)： ① 攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。中間部分交叉點(diǎn)可相 隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 (3)砂在夯實(shí)前應(yīng)適當(dāng)灑水以保持砂的含水量，一般為 8%10%濕潤(rùn)后用平板震搗器震搗三遍。 (d)施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。 (c)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。 (9)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 (2)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地下障礙物清除和處理完畢。 、根據(jù)中心樁拉上線，量出基坑邊線位置，撒出白灰線，作為挖土的依據(jù)。 三、工程概況 本工程為青島華陽(yáng)路 5項(xiàng)目 4住宅樓，工程為鋼框架砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層為停車場(chǎng)，地上十層為住宅，建筑面積 6900平方米 。 1 施工組織設(shè)計(jì)方案 一、 編制依據(jù)： 根據(jù)青島建設(shè)工程質(zhì)量規(guī)定的文件。 二、編制原則 本施工組織設(shè)計(jì)遵循招標(biāo)文件的要求，本著經(jīng)濟(jì)優(yōu)質(zhì)的原則，針對(duì)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)分部工程及有關(guān)的保證安全、質(zhì)量、工期、控制造價(jià)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、冬雨季施工、施工工藝等編制施工方案，在確保質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約成本。該樁必須用砼固定牢固，以防移動(dòng)和損壞。 基礎(chǔ)工程 、土方開挖分項(xiàng)： (1)大開挖前方案須經(jīng)建 設(shè)單位、監(jiān)理單位審閱同意實(shí)施。 (8)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況確定。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。 (c)施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。施工時(shí)，應(yīng)在表面和坑邊拉線找平，使之符合規(guī)定標(biāo)高 。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。 (8)承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)錨固長(zhǎng)度。 ② 振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30。 ③ 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。 ③ 砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥 177。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 (9)基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高， 177。各項(xiàng)目 80%檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)滿足要求，其余 20%點(diǎn)可超過允許值，但不得超過其值的 15%，既為合格，否則返工處理。 (6)砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求處，還應(yīng)具有較好的和易性和保水 性。 (12)墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè) 3/4 磚和轉(zhuǎn)角 1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過 2m。 17 (12)垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與鋼梁擰緊。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 (雙向板相交點(diǎn)全部綁扎 )。馬凳制作如下圖： b、樓梯鋼筋綁扎 (1)工藝流程 劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 (2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 (2)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。定磅秤或電子秤及水繼電器。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。 (4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 梁、板混凝土澆筑 24 (1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不得有浮塵、雜物等影響防火層質(zhì)量的缺陷。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在卷材涂膠 后 1020min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂料和雜物，保持潔凈。 ④排氣、壓實(shí) 排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材層間的空氣。②屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。施工時(shí)基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的 32 時(shí)間不少于 2h 且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將苦修 的堿液沖凈。 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、 磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。 地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。鋪抹灰 餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪 3m2左右。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后，要養(yǎng)護(hù)，改進(jìn)方法為： 確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑砼樓 板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。 灌漿法： 根據(jù) +50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線。 附加層施工： 一般用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進(jìn)行施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 熱熔封邊 將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。 材質(zhì)要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目： 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》(GB50303中表 )的規(guī)定。 十四、管內(nèi)配線施工 材質(zhì)要求： 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)單。 質(zhì)量要求： 主控項(xiàng)目 (1)三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 (3)當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀， 使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位，便于