【正文】 況，及時更換磨損件，防止掉鉆，用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間，避免形成梅花孔而卡鉆，對于卡鉆，不宜強提，只宜 8 輕提鉆頭，如輕提不動時，可用小沖擊鉆沖擊，或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。特殊情況下需加鋼筋提高護壁穩(wěn)定性。做好相關(guān)工程分項工程（檢驗批）、分部（子分部）工程驗收評定記錄。施工中對施工隊伍資質(zhì)審查，管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過技能培訓，持證上崗。 以質(zhì)量治理兩年行動為契機，狠抓工程施工質(zhì)量，杜絕發(fā)生質(zhì)量事 5 故，減少質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量合格。按照《關(guān) 于進一步加強和完善建筑勞務(wù)管理的指導意見》（建市〔 20xx〕 112 號）的要求，進一步落實培養(yǎng)工人權(quán)益保護、用工管理、質(zhì)量安全管理等方面的制度。 （二）禁止承建項目發(fā)生違法轉(zhuǎn)包和違法分包等行為 在建工程項目的各類違法行為。 推行質(zhì)量終身責任承諾和 竣工后永久性標牌制度。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 項目部 質(zhì)量治理兩年行動 實 施 方 案 編制： 審核： 單位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 編制日期： 二 〇 一四年十月 二 十 六 日 目 錄 一、編制依據(jù)…………………………………………………………………… 1 二、工程概況 …………………………………………………………………… 1 三、質(zhì)量治理兩年行動的目標………………………………………………… 1 四、組織機構(gòu)…………………………………………………………………… 1 五、工作任務(wù)…………………………………………………………………… 2 六、工作要點…………………………………………………………………… 5 七、具體分析工程治理項目及措施…………………………………………… 6 八、工作計劃…………………………………………………………………… 37 1 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx項目部質(zhì)量治理兩年行動方案 一、編制依據(jù) 本施工方案編制依據(jù)主要為： （ 1）本工程施工設(shè)計圖； （ 2）國家和重慶市現(xiàn)行驗收標準、設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范； （ 3）住建部、市區(qū)城鄉(xiāng)建委關(guān)于開展工程質(zhì)量質(zhì)量兩年行動的有關(guān)文件、資料。并簽訂好工程質(zhì)量終身責任制承諾書。參照《建筑工程五方責任主體項目負責人質(zhì)量終身責任追究暫行辦法》（建質(zhì)〔 20xx〕 124 號）和《建筑施工項目經(jīng)理質(zhì)量安全責任十項規(guī)定》（建質(zhì)〔 20xx〕 123 號）的規(guī)定，公司對檢查發(fā)現(xiàn)項目負責人履職不到位的，進行處理。 （三）切實提高項目從業(yè)人員素質(zhì) 進一步落實主體責任。 （四）切實加強質(zhì)量治理行動的力度 本方案下發(fā)到項目部各部門，要求各部門按此方案嚴格執(zhí)行，責任落實到人，項目部定期組織管理人員及與員工學習并貫徹會議內(nèi)容精神。 （二）質(zhì)量控制原則及措施 堅決貫徹國家現(xiàn)行方針、政策，保證按設(shè)計施工圖紙、標準施工。 項目部按規(guī)定做好涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能、觀感質(zhì)量的檢查驗收。護壁厚度一般采用 15～ 20cm。 （ 5）若樁身混凝土強度達 不到設(shè)計要求時，可進行補樁。 鉆孔樁混凝土灌注 、 導管進水 9 防治措施： ⑴ 新舊導管需按要求進行氣密性試驗合格后方能使用 ⑵ 首灌底口進水和灌注中導管提升過量的進水 , 一旦發(fā)生 , 停止灌注。如灌注開始不久發(fā)生堵管時 , 可用長桿沖、搗或用振動器振動導管。 ⑺ 應(yīng)考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒訉Ч埽涌旃嘧?。 嚴重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋現(xiàn)象時，應(yīng)將露筋部位周邊砼鑿除干凈，用高一級細石砼進行澆搗修整。 夾渣 現(xiàn)象：混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度。 一般缺陷：其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)的裂逢時， 用清水沖洗干凈，再用高標號砂漿進行修補。對出現(xiàn)一般在缺陷時，應(yīng)由施工單位桉技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收，以滿足使用功能要求。 2）砌筑施工前應(yīng)先彈出墻身的軸線、邊線及檢查校核線，將墻根部的樓地面用砂漿找平，樓地面誤 差大于 20㎜ 要用細石混凝土找平，開始砌筑施工前還應(yīng)先擺磚錯縫，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫的影響，同時還要考慮窗間墻的組砌方法及七分頭磚及半磚的砌筑位置，務(wù)必將豎縫錯開，并保證組砌方法統(tǒng)一、上下一致。 9）注意構(gòu)造柱、圈梁、板帶模板支設(shè)質(zhì)量 砂漿強度低，質(zhì)量不穩(wěn)定 原因分析：配合比稱量計量不準；塑化劑及微沫劑摻加過量；試塊制作與養(yǎng)護不當；砂漿的原材料質(zhì)量差，如 水泥的質(zhì)量差，砂過細，含泥量過大。 （四）抹灰工程 抹灰層空鼓 抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。 原因分析：建筑物在結(jié)構(gòu)變形、溫度變形、干縮變形過程中引起抹灰面層裂縫；外墻鋼筋混凝土圈梁的變形能力比磚墻大的多；基體未處理好，沒有刮除基體表面的灰疙瘩，或掃除不干凈，澆水不勻不足，使底層砂漿粘合力下降；面層砂漿收縮應(yīng)力過大，會使底層砂漿與基體剝離而產(chǎn)生裂縫 ；抹灰砂漿無配合比、不計量、用水量不控制、攪拌不均勻、和易性差、分層度大于 30 ㎜ ，容易產(chǎn)生離析，又容易造成抹灰層強度增長不均勻，發(fā)生應(yīng)力集中效應(yīng)而產(chǎn)生裂縫；攪拌好的砂漿停放 3 小時以后再用，砂漿已開始凝結(jié)，強度及粘合度都會下降，從而使抹灰層產(chǎn)生裂縫；抹灰時未進行分層操作，一次成活厚薄不勻，在重力作用下形成裂縫；各層作業(yè)緊跟操作間隔短 ,砂漿水化快、慢存在差異，強度增長不能同步，再加內(nèi)部應(yīng)力效應(yīng)；抹灰層早期受凍；砂漿抹灰層失水過快，又不養(yǎng)護，造成干縮裂縫；大面積抹灰層無分隔縫，產(chǎn)生收縮裂縫。 6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。 預防措施： 1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處 (上部 )吊線，以 ，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為 50～ 70mm，且小于 600。 （五）防水工程 屋面滲漏 原因分析： 1)屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量差，屋面板處的鋼筋未按照設(shè)計要求制作安裝、負彎矩鋼筋或屋面結(jié)構(gòu)節(jié)點的構(gòu)造鋼筋未按照設(shè)計及施工規(guī)范的要求制作安裝；混凝土振搗不密實；施工縫 留設(shè)不當或澆筑施工過程中未按照規(guī)定的澆筑順序進行澆筑，從而產(chǎn)生了施工冷縫；澆筑完成后未按照規(guī)定進行收平抹壓以提高混凝土表面的密實度和抗拉防裂性能；未及時 21 進行養(yǎng)護等形成收縮裂縫等，這些裂縫將成為滲漏的通道。 3)掌握施工技術(shù)間歇，待屋面隔熱層及防水基層干燥后再施工防水層，在防水施工過程中應(yīng)該嚴格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求進行，保證防水施工 22 質(zhì)量，在施工完成后，必須通過蓄水試驗無滲漏后在進行防水的隱蔽施工。 5)地漏安裝過高使地面積水，大便器排水管道太低，大便器的出口插入排水口的深度不夠，造成水從連接處漏出，如果防水處理不好， 水就會沿管道四周或沿板內(nèi)蜂窩、裂縫處滲出。 6)地漏、排水管道的安裝嚴格按照設(shè)計及施工規(guī)范的要求進行施工。 5)外墻面的分格縫做法不正確，不按照施工規(guī)范要求而直接在基層未做的墻面上嵌鑲木條，加上勾縫不密實，分格縫內(nèi)積水而造成墻面滲漏。 3)混凝土施工質(zhì)量較差，振搗不密實或施工縫留設(shè)不當，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、裂縫，形成滲漏的 通道。 3)在地下室混凝土施工過程中，側(cè)墻與底板的施工縫應(yīng)在距底板 300MM左右處，如果塔吊基礎(chǔ)設(shè)于地下室范圍，可以將水平施工縫留設(shè)在底板底面處，也可以將塔吊基礎(chǔ)與地下室的底板整體澆筑，但在施工縫的豎向（留設(shè)于側(cè)壁上的施工縫）或水平向（如底板上的施工縫）應(yīng)設(shè)置金屬止水片，且止水片的寬度、厚度要符合 設(shè)計及規(guī)范要求，且金屬止水片連接處必須進行雙面搭接滿焊。 2） 要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度 15～ 250C，相對濕度 50％～ 70％條件下施工。 對于高級裝飾的油漆，應(yīng)用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。 1）陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。根據(jù)有關(guān)的試驗表明，水泥砂漿的抗壓強度，除與配合比有關(guān)外，其稠度（即用水量大小）也是至觀重要的，同樣的配合比隨稠度的增加，其抗壓強度將迅速下降。特別要指出的是：在地面上拌合砂漿或把地面當灰斗，傾倒砂漿，鐵鏟在地面上反復刮鏟摩擦，往往使地面遭到損壞。 水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應(yīng)低于 級，嚴禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應(yīng)用粗砂或中砂，含泥量不大于 3％。 （ 2）地面滲漏：廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。 內(nèi)墻罩面的紙筋灰抹到了踢腳板 的部位，抹踢腳板時不注意清理，將水泥砂漿直接抹在紙筋灰層上，產(chǎn)生裂縫、空鼓。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。 如踢腳板局部空鼓長度不大于 40cm，一般可不做處理。 嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于 35mm，混凝土坍落度不大于 30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些 1： 1干水泥砂，不宜撒干水泥。 帶有地漏的地面倒泛水 原因分析： 陽臺、外走廊、廁所、盥洗室等地面一般比室內(nèi)地面低 20～ 50MM，但有時設(shè)計一樣平，施工中又未按照有關(guān)的規(guī)定進行施工 ，造成地面積水。 門窗框松動 原因分析： 安裝錨固鐵腳間距過大 。 錨固鐵腳的間距不得大于 500㎜ ，鐵腳必須經(jīng)過防腐處理。 門窗框抄平對中，校正好后用木楔固定，當框與墻體連接牢固后應(yīng)再次吊線及對角線檢查，符合要求后才能進行門窗