【正文】 裝置依據JGJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定該現(xiàn)場采用中性點直接接地的TNS接零保護系統(tǒng)。 現(xiàn)場配電箱配置配電箱的設計依據JGJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》等電氣安全、技術標準?？紤]到施工現(xiàn)場工期緊、機動性強、變化大等因素，所有架空線選用YJV，電纜采用五芯電纜。（二）施工用電布置 供電方式及線路布局1 本工程現(xiàn)場臨時用電采取TNS供電系統(tǒng)，放射式多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個供電區(qū)域內再分級放射式或鏈式構成配電網絡。② 室內消火栓給水系統(tǒng)室內消火栓給水系統(tǒng)布置原則為：室內消火栓給水管網為1級供水，水泵從住宅樓地下是臨時水池抽水，配六路DN50供水管引入各樓層。4) 現(xiàn)場排水溝定期進行清理，免除積水、保持排水暢通。H2=(H上－H下)+＝+75/1000+15＝72水泵選型為：DGR60，H=75m，L=4?/h將水直接利用水泵打到樓層內管道，滿足施工、消防需要。所有辦公室外部均按照公司要求進行標化。 標識標牌1 施工圖牌：在場地大門入口處設置施工圖牌。 現(xiàn)場排污 基坑周圍設置排水溝，每50m設置一個沉淀池，污水經沉淀池沉淀后匯入大門口設置的四級沉淀池后排入市政排污管道。沿基坑四周的路邊設置排水溝與市政排水系統(tǒng)相連，在靠近地下室支護結構的一邊砌筑寬深=300mm400mm排水溝，用磚砌筑，表面抹水泥砂漿，在排水溝的頂部加設鋼筋混凝土活動蓋板，并且兩塊蓋板之間預留5mm寬縫隙，便于排水與打開蓋板清理。（二）177。為了減少新舊混凝土之間的孔隙。蜂窩麻面細骨料不足；振搗不充分；接縫不嚴密。墨斑脫模劑不純或使用過量；來自模板上的鐵銹。3) 每個澆筑臺班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護，齡期8天、10天后進行試壓，作為拆除梁板模的依據，對同條件試塊必須放到混凝土構件相同的位置，在相同的條件下養(yǎng)護。(4) 澆筑大體積混凝土框架梁時，一定要嚴格遵守方案，并派專人看護支撐和模板。 混凝土工程質量控制措施1 質量檢查標準及施工注意事項1) 混凝土的質量檢查標準見表65 。10177。 大面積混凝土施工平整度控制措施1 平整度控制參數分析本工程地下室面積達12000㎡，每次分段施工面積在320㎡左右，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構(底)板，平整度控制應主要控制以下兩個參數：1) 段與段之間的標高偏差；2) 段內平整度偏差。圖 634 PVC噴淋養(yǎng)護 粱板混凝土施工1 梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應先澆水充分濕潤模板。4) 澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。梁側面及底部次龍骨均采用50㎜100㎜的木方，間距250㎜；梁側面主龍骨采用雙排Φ48鋼管，梁底的水平桿及支撐梁的均采用兩排鋼管，順梁長方向間距為400㎜。5) 地下室集水井模板設計及支設地下室集水坑模板采用鋼管、可調節(jié)支座進行支設，并在底部模板面上留設50㎜50㎜ 排氣孔，間距500，見圖628 。（三） 模板工程施工流程模板施工流程見圖624。表 62 模板及支撐方案選用一覽表部 位模 板 方 案模板支撐體系基礎底板底板四周采用20mm厚覆膜膠合板后澆帶采用鋼板網底板四周模板支撐采用[8槽鋼，后澆帶采用扣件式鋼管腳手架支撐。力矩扳手每半年應標定一次，如圖 623。圖 619 板鋼筋綁扎成型示意圖⑥ 鋼筋連接本工程對直徑≥16㎜的鋼筋采用直螺紋機械連接，直徑≤16㎜的鋼筋采用綁扎搭接。檢查鋼筋是否清潔，示意圖如圖616 所示。平直部分長度為10d。柱箍筋端頭應彎成135176。按設計要求設置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋，外側鋼筋縱橫安裝塑料墊塊間距800㎜成梅花形布置，確保保護層的尺寸。7) 電梯井道、集水坑等位置插筋控制不得出現(xiàn)負偏差。為保證上層鋼筋的穩(wěn)定性，在馬登筋中部每隔1米縱橫向附加一個Φ22鋼筋。盤圓鋼筋采用機械冷拉的方式調直。質檢員對鋼材進行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。2) 混凝土采用C35微膨脹混凝土。1) 混凝土養(yǎng)護方法地下室底板混凝土的保濕方法采用覆蓋塑料薄膜和草簾保溫養(yǎng)護，以防混凝土產生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行。大體積混凝土裂縫控制措施①優(yōu)化混凝土配合比控制混凝土裂縫，除了采取保溫等措施控制混凝土內外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。② 混凝土的振搗混凝土振搗采用振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為300～400㎜，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100㎜，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。（五） 現(xiàn)場臨時設施的準備若我方中標，將立即安排現(xiàn)場臨時設施的規(guī)劃和籌建工作，現(xiàn)場臨時設施的布置按《現(xiàn)場平面布置》進行總體規(guī)劃和安排。（二） 做好與總包的結合工作由技術部門指導項目經理部有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 加強各工種的協(xié)調加強土建與安裝工程之間的協(xié)調配合，認真做好安裝工程的預留預埋工作，杜絕返工，減少摩擦，必須保證施工時間的利用率?？傮w施工進度計劃見附圖。施工進度計劃編制合理與否，直接影響到工程質量、安全和工期，同時對各種資源的投入、成本控制產生重要影響，施工中的其他工作必須圍繞著并適應施工進度計劃的要求安排。3大型機械布置本工程雖然建筑高度較高，群體工程單體較多，施工階段有大量的鋼管、扣件、鋼筋、模板等材料的吊運，故塔吊、垂直運輸設備的選型、定位將直接影響工程的進度。工程特點一覽表序號特點項 目內 容1大體量大本工程群體工程，預計高峰期參建人數約460人。 層高：。現(xiàn)行國家、省、市工程建設有關法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準規(guī)定及相關工程施工的文件。為此我司選派技術好、素質高、能力強，經驗豐富的管理人員進駐工地。因此，混凝土內的水化熱高，如果混凝土的內外溫差過大將會產生較大的溫度應力，而較大的溫度應力將會導致混凝土裂縫，所以，大面積、大體積混凝土的施工是本工程的重點。6工期管理本工程體量大，所涉及的專業(yè)工種多,如何在完成主承建工作的同時,協(xié)調管理各施工隊伍,為他們及時創(chuàng)造施工條件,與總包一起共同完成既定的目標,這是我們必須解決的問題。作業(yè)總日歷天數為：426天，以施工現(xiàn)場建設單位確認的施工組織設計工期為準，已綜合考慮非甲方自身原因的工期延誤。另外增加公司科室人員參與工程管理，組成強有力的現(xiàn)場生產領導班子，實行分工負責制，使整個工程形成一個事事有人抓，處處有人管的局面。2 與前期工程的承包人辦理任何必要的交接手續(xù)。3 組織各專業(yè)施工班組共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。 地下室大體積混凝土澆筑順序地下室底板面積較大?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭龎喝健?。3)粗骨料選用5～40㎜連續(xù)級配石子，含泥量＜1％，針狀、片狀顆粒含量＜15％；細骨料用中粗砂，含泥量＜1％，配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮。圖 62 大體積混凝土養(yǎng)護三層草簾圖 63 混凝土覆膜養(yǎng)護示意圖（二） 后澆帶施工方案 后澆帶概況本工程地下室單層面積較大，設計采用了后澆帶，后澆帶施工方案按最終甲方定案的執(zhí)行。板拆除必須經項目部技術負責人同意后方可進行。鋼筋配料工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據級別、型號分開有序堆放，并對II級鋼進行刷漆標識，嚴禁混用，見66示意圖 。圖 68 底板鋼筋網片綁扎示意圖4) 鋼筋保護層墊塊的間距應按每1米左右距離呈梅花型擺放，基礎梁的鋼筋較多，應按50厘米左右放置。2) 綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準尺進行調平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標準一致，彎鉤角度135度，直線段長度為10d；起步筋第一道在柱內距外側主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封頂梁時，箍筋滿綁。3) 畫箍筋間距線在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距，見圖613 。框架梁鋼筋放在柱的縱向鋼筋內側。梁板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。圖 617 彈線綁扎示意圖7) 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲，套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。2梁250500、250600、500900等3樓板(厚)250、300、100、120等4混凝土墻(厚)200、300、250等5基礎底板(厚)400等 （二） 模板選型本工程結構采用框架結構型式，模板工程方案的選擇直接影響工程的質量。主次梁20㎜厚覆膜膠合板50100㎜的次龍骨250；Φ48㎜雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架+U形托支撐；Φ14對拉螺栓，間距500㎜500㎜。地下室外墻模板1) 地下室外墻模板地下室外墻部位剪力墻模板采用20㎜厚的膠合板，對拉螺栓采用Φ14防水對拉螺栓，間距500㎜；次龍骨采用50㎜100㎜方木，間距250㎜；主龍骨采用Φ48雙鋼管，間距500㎜。圖 629 800mm以下方柱模板支設示意圖(2) 對于截面在800㎜～1200㎜的柱模，每邊設置兩道對拉螺栓從而確保模板的剛度，見圖 630。 樓梯模板模板采用20㎜厚的膠合板和50㎜100㎜的木方現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板50㎜木方預制成型木模，而樓梯側模用木方及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。6) 鋼筋較密處應選用細長高頻振搗棒。頂板混凝土澆筑時沿開間四角要拉線控制標高，隨澆筑后用鋁合金杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同時趕去浮漿。2) 本工程樓層現(xiàn)澆混凝土板(包括地下室底板)表面均有地面裝飾層，整個樓層的標高控制在上述標準允許偏差之內，不影響地面的裝飾效果。6后澆帶兩側模板上口拉線找平，用水準復核兩側標高控制在2㎜以內。8全高177。2 混凝土試塊的留置根據國家規(guī)范要求，混凝土試塊按以下要求留置：1) 每一施工段的每一施工層，不同強度等級的混凝土每100m3(包括不足100m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。具體詳見表66 。控制含砂量；采用級配和形狀好的石子；模板剛度應適中；振搗方式應正確，避免外部振搗或拆模過早。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕抹漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。較寬的裂縫應先用刮刀填塞環(huán)氧膠泥。 現(xiàn)場圍擋及出入口1 現(xiàn)場大門：現(xiàn)場設置2處大門作為材料運輸等主出入口，一處在現(xiàn)場北面，另一處為現(xiàn)場西面。2 模板加工場在三個施工區(qū)的塔吊附近各設一個模板加工棚，模板加工分模板原材存放區(qū)、模板加工區(qū)和模板存放區(qū)，方便材料吊運?；S池定期請環(huán)衛(wèi)部門清理。4 物資標識牌：各種物資必須設置現(xiàn)場標識牌，便于現(xiàn)場物資管理。二、施工供水布置安排（一） 施工用水計算臨時施工用水量計算見表71?，F(xiàn)場沿道路、材料堆場、辦公區(qū)均設置室外消火栓，以滿足現(xiàn)場防火需要。我公司將在水源接入點加裝水表進行計量。三、 施工用電布置安排（一） 施工用電計算1 施工用電總容量計算根據施工部署，施工用電的高峰期在住宅主體結構和地下車庫結構施工的交叉期間。 2 本工程屬于重要、大型的建筑，施工用電主要依賴市政電力供電，施工供電可靠性要求高，在提高現(xiàn)場臨電高壓進線供電可靠的同時，在變壓器低壓側設置聯(lián)絡柜，通過聯(lián)絡線形成能相互切換的多回路供電，保證施工現(xiàn)場重要設備的正常用電。2) 線路分配及導線選擇施工現(xiàn)場臨時用電配電線路安按照劃分后各個供電區(qū)域的負荷容量，并考慮可能出現(xiàn)的機動用電，結合現(xiàn)有的配電設施進行分配，并按照上述原則計算、選擇各個回路導線。箱體的尺寸要以保證電氣器具便于安裝和接線及維修為原則，同時也要留有電氣安全距離。在地上結構施工時，塔吊為最高設備，須安裝有避雷針，塔吊機體作好防雷接地。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。第二節(jié)、 物資條件準備一、 建筑材料的準備根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。以及其它工具及機械。施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。：清理基層并在基層撒水濕潤，但不得有積水。所有陰角、陽角、轉角部位均需用SBS做附加加強層。防水卷材施工結束后，報總承包單位進行驗收，驗收合格由總承包單位服監(jiān)理單位驗收，驗收通過后及時澆注細石混凝土保護層，保護層厚度50mm。： 鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。，或墻側邊與柱側邊平齊時，梁的縱向鋼筋應從柱或墻內穿過，墻的縱向鋼筋應從柱內穿過。 先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，然后于下部及齊胸處