【正文】 力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 27 SH30972020 《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 28 GBJ500092020 《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 29 GBJ500092020 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 30 JGJ9494 《建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范》 31 NDGJ1689 《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 32 GB72312020 《工業(yè)管道的基本識(shí)別色和識(shí)別符號的安全知識(shí)》 33 GB503162020 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》 34 GBZ12020 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 35 HG/G206461999 《化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定》 36 《固定式鋼斜梯及工業(yè)鋼平臺(tái)》 37 DL/T5072 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 設(shè)備、材料標(biāo)準(zhǔn) 序號 編號 名稱 1 GB/T1392792 《通用閥門壓力試驗(yàn)》 2 GB/T149762020 《流體輸送用不銹鋼無縫管》 3 GB/T309193 《低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管》 4 GB/T309293 《低壓流體輸送焊接鋼管》 5 GB/T42172020 《流體輸送用熱塑料性塑料管材公稱和公稱壓力》 6 GB/T109782020 《熱塑性塑料管材通用壁厚表》 8 7 GB/T1338492 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 8 GB/T81631999 《流體輸送用無縫鋼管》 9 GB1088989 《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》 10 GB116532020 《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》 11 GB321491 《水泵流量測定方法》 12 GB321689 《離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗(yàn)方法》 13 GB/T565694 《離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）》 14 GB/T923694 《計(jì)量泵技術(shù)條件》 15 GB/T1088789 《單螺桿泵技術(shù)條件》 16 ZBJ0600690 《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》 17 GB1501998 《鋼制壓力容器》 18 GB487999 《防銹包裝》 19 GB5117 《碳鋼焊條》 20 GB5118 《低合金鋼焊條》 21 JB/T429792 《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》 22 JB/T47351997 《鋼制焊接常壓容器及釋義》 23 JB/T809795 《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》 24 JB/T809895 《泵的噪聲測量與評價(jià)方法》 25 JB/T530602020 《離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》 26 JB/T809698 《離心式渣漿泵》 27 JB/ 《機(jī)械密封技術(shù)條件》 28 JB/T47002020 《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》 9 29 《機(jī)械密封產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件》 30 SH35182020 《閥門檢驗(yàn)及管理規(guī)程》 31 GB50011 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī) 范》 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號 編號 名稱 1 GBJ2022020 《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 2 GB502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 3 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 4 GB502122020 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 5 SH30221999 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 6 SH35241999 《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 7 SH35102020 《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ) 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 8 HG2023493 《化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備、材料檢驗(yàn)大綱》 9 GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 10 DL/T6571998 《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程》 11 DL/T6581998 《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程》 12 SDJ27990 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 13 GB5025996 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 14 GB5015091 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 15 GB5016892 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 16 GB5016992 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 17 GB5017192 《電氣安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī) 10 范》 18 GB5023198 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 19 GB5023598 《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 20 GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 21 GB5025496 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 22 GB5025896 《電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 23 GB527598 《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 24 DL/T8082020 《 副產(chǎn)物硫酸銨 》 4 脫硫系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) ◆ 脫硫保證效率 ≥ 90% ◆ 出口 SO2排放濃度 ≤ 200mg/Nm3 ◆ 出口煙塵排放濃度 ≤ 50mg/Nm3 ◆ NOX脫 除效率 ≥ 30 % ◆ 煙氣排放溫度 ≥ 60℃ ◆ 煙氣通過脫硫系統(tǒng)的壓降 ≤ 1500Pa ◆ 脫硫系統(tǒng)耗電量 ≤ 187kW 燃煤是大氣環(huán)境中 S0氮氧化物、煙塵等污染物的主要來源。 補(bǔ)充說明： ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。人類越來越被因自 己而造成的惡果而感到疲于應(yīng)付、甚至恐懼。電力行業(yè)仍為減排重點(diǎn)領(lǐng)域，新建燃煤機(jī)組全部配套建設(shè)脫硫設(shè)施，脫 硫效率達(dá)到 95%以上，并根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)要求配套建設(shè)煙氣脫硝設(shè)施，脫硝效率達(dá)到 80%以上，除淘汰機(jī)組外，“十一五”期間未脫硫的燃煤機(jī)組安裝脫硫設(shè)施，綜合脫硫效率提高到 90%以上，已投運(yùn)的脫硫設(shè)施中不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或?qū)嶋H燃煤硫分超過設(shè)計(jì)硫分 4 的進(jìn)行更新改造。 1 設(shè)計(jì)原則 遵照國家有關(guān)法規(guī)及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；嚴(yán)格按照招標(biāo)書的具體要求。 貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，確保本項(xiàng)目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保證職工的安 全和健康。 ，很容易達(dá)到 95%以上 。從吸收物理機(jī)理上分析，鈣基吸收劑吸收 SO2是氣 固反應(yīng)，反應(yīng)速度較慢，而且反應(yīng)不完全，吸收劑利用率低；為此需要將其磨細(xì)、霧化、循環(huán)等過程以提高吸收劑的利用率，但將使整個(gè)系統(tǒng)能耗增加。如果進(jìn)一步用硫酸銨同氯化鉀反應(yīng)得到硫酸鉀和氯化銨，產(chǎn)品附加值還會(huì)有顯著提高。使用氨法煙氣脫硫既是綜合利用又回收了硫資源，輕松地解決了上述這個(gè)矛盾。 4 本 工藝 技術(shù)特點(diǎn) 本 項(xiàng)工程采用 氨 硫酸銨濃縮結(jié)晶脫硫工藝 ， 其工藝 具有以下獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢： ： 通過脫硫 塔結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，使得煙氣與脫硫吸收液接觸非常充分，可以在保證脫硫效率的前提下大大降低脫硫系統(tǒng)的液 /氣比：本方案中實(shí)際 15 控 制 液 /氣比為 1 左右， 而實(shí)際脫硫效率可以達(dá)到 98%以上；而其他技術(shù)為了提高煙氣的吸收效率，往往將液 /氣比提高到 5倍以上，造成出口煙氣溫度過多的損失和煙氣中含水量的增加。 亞硫酸銨溶液在 脫硫 塔底部被鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液，硫酸銨溶液泵入 增濕提濃塔 洗滌煙氣，將煙氣溫度降低的同時(shí)自身得到濃縮 ,得到固含量 1015%硫酸銨漿液。 另外脫硫 塔出口設(shè)兩級高效除霧層，除去煙氣 中的霧滴及進(jìn)一步捕集隨煙氣逃逸的亞硫酸銨；通過以上措施，煙氣脫硫效率及硫酸銨回收率得以大提高。 C、強(qiáng)度層 該層對內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強(qiáng)作用，抵抗管道所受外界荷載，保證剛度和強(qiáng)度，采用環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，含量為大于 30～ 40％。 D、纖維 玻璃布執(zhí)行 GB/T183702020 主要性能指標(biāo)。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。為此，設(shè)置了定期運(yùn)行的清潔設(shè)備，包括 噴嘴系統(tǒng)。 脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵，關(guān)閉旁路上及風(fēng)機(jī)擋板門，打開脫硫塔進(jìn)出口擋板門，啟動(dòng)脫硫風(fēng)機(jī)。 煙道能夠承壓為177。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置要防止積水。 脫硫液注入及循環(huán)管路采用 FRP 材質(zhì)管路。 循環(huán)泵 將 部分稀 硫酸銨溶液 由脫硫塔 打至 增濕 提濃塔 提濃 ， 再由母液泵在增濕提濃塔打循環(huán)。 停運(yùn)時(shí)通過管道放空閥將管道及塔內(nèi)煙氣放掉，并通入空氣吹歸，以便對整套系統(tǒng)進(jìn)行維修和檢修。脫硫塔入口、出口門不開，禁關(guān)脫硫旁路門。為了液位的穩(wěn)定也做了個(gè)模擬量調(diào)節(jié)，這樣做的另一個(gè)目的是對 PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)有一個(gè)很好的