word版可編輯-塔設備機械設計精心整理doc(更新版)
【正文】 原料中間產物或粗產品中的各個組成部分（稱為組分）分離出來作為產品或作為進一步生產的精制原料，如石油的分離、粗酒精的提純等。在板式塔中，塔內裝有一定數(shù)量的塔盤，氣體自塔底向上以鼓泡噴射的形式穿過塔盤上的液層，使兩相密切接觸，進行傳質。支座是塔體的支承并與基礎連接的部分，一般采用裙座。板式塔具有物料處理量大，重量輕，清理檢修方便，操作穩(wěn)定性好等優(yōu)點，且便于滿足工藝上的特殊要求，如中間加熱或或冷卻、多段取出不同餾分、“液化氣”較大等。最低一層塔盤到塔頂?shù)木嚯x一般也高于塔盤間距離，因為塔底空間起著貯槽作用，以保證液體有足夠的貯存，使塔底液體不致流空。對于板式塔來說，內部的主要結構是塔盤結構，包括塔板、降液管及受液盤、溢流堰、緊固件和支撐件等。石油在使用前必須經過加工處理，才能制成適合各種用途的石油產品。不同餾分在各層收集起來，經過導管輸離分餾塔。設計中根據(jù)設計壓力確定壁厚,再校核其他零件的強度,進行水壓試驗，容器是否有足夠的腐蝕裕度。各層塔盤間距相等。這是因為鋼材具有足夠的強度和塑性，制造性能較好，設計制造的經驗也較成熟。分塊式塔盤一般采用自身梁式塔板，他的特點是結構簡單，制造方便，由于將塔板沖壓折邊，使其具有足夠的剛性，這樣不僅簡化了塔盤結構，而且可以節(jié)約材料。圖31 凹形受液盤1塔壁；2降液板；3塔板；4受液盤；5支座為防止氣體從降液管底部竄入，降液管必須有一定的液封高度。凹形受液盤的深度一般大于50mm，但不能超過塔板間距的1/3，否則須加大塔板間距。圖32 液體進料口一般在出料管端部裝有防渦擋板，以防止液體造成漩渦而將氣體夾帶至出料泵。在塔體上采用回轉蓋人孔，因為有保溫要求。. 附件質量按經驗取附件質量為 其中（1）塔體操作時的質量： （2） 塔體與裙座操作時的質量： （3）塔設備的最大質量為：（4）塔設備的最小質量為： 式中：——體形系數(shù)，對圓筒形容器，——10m高處基本風壓值，q0=45105MPaf1——風壓高度變化系數(shù) f1值如下：—10m段 L1== 查表f1= 10— L2== 查表f2=——計算段長度——塔的有效直徑。因此滿足強度及穩(wěn)定性要求。 設地腳螺栓直徑為M42，由表811查得l=160mm，則b/l=150/309=，由表810查得 取，基礎環(huán)材料采用A3鋼其厚度為，取。塔的機械設計塔的名義壁厚筒體，封頭，裙座塔的載荷及其彎矩質量載荷風彎矩地震彎矩基礎環(huán)設計基礎環(huán)尺寸基礎環(huán)的應力校核滿足要求地腳螺栓設計直徑M24，個數(shù)20個表42塔的機械設計結果主要符號說明 ——裙座人孔處截面的面積， ——裙座人孔處截面的抗彎截面系數(shù)， ——裙座殼底部內直徑，—— 裙座殼有效壁厚， ——裙座人孔截面處裙座殼的內直徑， ——裙座人孔截面處水平方向的最大寬度， ——人孔或較大管線引出孔加強管的長度， ——人孔或較大管線引出孔加強管的厚度， ——塔計算段的有效直徑， ——基礎環(huán)內直徑， ——基礎環(huán)外直徑， ——裙座大端外直徑，E ——設計溫度下材料的彈性模量，——風壓高度變化系數(shù)H ——塔的總高度， ——塔第i段頂截面距地面的高度，——塔第ii截面處的地震彎矩，——塔第ii截面處的最大彎矩，——塔第ii截面處的風彎矩，——塔的最大質量，——塔的最小質量， ——塔的操作質量，——計算截面以上的操作質量， ——計算壓力， ——塔ii計算段的水平風力， ——基本風壓值， ——塔的基本自振周期， ——對應的地震影響系數(shù)——地震影響系數(shù)的最大值 ——管線保溫層厚度， ——脈動增大系數(shù) ——脈動影響系數(shù) ——由計算壓力引起的軸向應力， ——由重力引起的軸向應力，——設計溫度下筒體材料的許用應力，——設計溫度下材料的許用軸向壓應力，——設計溫度下裙座材料的許用應力， ——振型系數(shù)第五章 心得體會 三周的課設轉眼即逝，雖然時間短暫，但收獲的知識卻很豐厚
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