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word版可編輯-塔設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)精心整理(文件)

2025-08-02 11:53 上一頁面

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【正文】 +400+400=2840塔體各段風(fēng)力:裙座底部(0—0截面)彎矩: =72742800+(5600+7000)=50106N 故滿足抗拉強(qiáng)度條件上述各項(xiàng)校核表面:塔體厚度,可滿足塔體強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求設(shè)裙座厚度附件厚度C=1,則裙座有效厚度 裙座的有效厚度風(fēng)載荷引起00截面彎曲應(yīng)力 裙座材料采用A3鋼而即裙座出現(xiàn)失穩(wěn)之前材料已達(dá)到彈性極限,因此強(qiáng)度是主要的約束因素。(3)最大組合軸向壓應(yīng)力校核 軸向許用壓應(yīng)力 取其中較小值。按有筋板時(shí),計(jì)算基礎(chǔ)環(huán)的厚度。 取地腳螺栓為M24。 壓緊密封面選取平面密封面,選用纏繞型墊片,D=1878mm,d=1825mm,墊片種類為石棉式石墨填充帶。這對(duì)我們充分的理解塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能等提供了很大的幫助。33。補(bǔ)充了課堂上所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí),在實(shí)踐中溫故而知新。本次過程設(shè)備設(shè)計(jì)的課設(shè),我的設(shè)計(jì)題目是塔設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì),塔設(shè)備是最常見的化工設(shè)備之一,可用于精餾分離。 根據(jù)筒體內(nèi)徑,計(jì)算壓力,溫度150℃,查表62,確定法蘭結(jié)構(gòu)為乙型平焊法蘭,查附錄12選取材料16Mn,公稱壓力PN=。取其中較大值, 其中, 取其中較大值,因?yàn)?,故此塔設(shè)備必須安裝地腳螺栓。因?yàn)?,故滿足要求。此塔裙座與塔體采用對(duì)接焊,焊縫承受的組合拉應(yīng)力 表41各危險(xiǎn)截面強(qiáng)度與穩(wěn)定校核匯總項(xiàng)目計(jì)算危險(xiǎn)截面0011塔體與裙座有效厚mm1010截面以上操作質(zhì)量/kg4507644183計(jì)算截面面積截面的抗彎截面系數(shù)最大彎矩最大允許軸向拉應(yīng)力119最大允許壓應(yīng)力113140180173計(jì)算壓力引起的向拉應(yīng)力00操作質(zhì)量引起的向壓應(yīng)力最大彎矩引起的軸向應(yīng)力最大組合軸向拉應(yīng)力最大組合軸向壓應(yīng)力強(qiáng)度與穩(wěn)定校核強(qiáng)度——穩(wěn)定性滿足穩(wěn)定性條件(1)由試驗(yàn)壓力和液柱靜壓力引起的環(huán)向應(yīng)力 (2)由試驗(yàn)壓力引起的軸向拉應(yīng)力 (3)最大質(zhì)量引起的軸向壓應(yīng)力 (4)由彎矩引起的軸向應(yīng)力 (1)筒體環(huán)向應(yīng)力校核 因?yàn)?,故滿足要求。mm 取第一振型阻尼比為則衰減指數(shù)塔的總高度 H=1400mm全塔操作質(zhì)量 23384kg,重力加速度 地震影響系數(shù)由表82查的(設(shè)防烈度8級(jí)) 由表83查的計(jì)算截面距地面高度h:00截面:h=0,11截面:h=2000mm等直徑、等厚度的塔,按下列方法計(jì)算地震彎矩。設(shè)籠式扶梯與塔頂管線成90176。、封頭、裙座質(zhì)量圓筒質(zhì)量: 封頭質(zhì)量: m2 =2972=594kg 裙座質(zhì)量: 說明:(1)塔體總高(不包括封頭和裙座):H= (2) 查的DN1800mm,厚度10mm的橢圓形封頭質(zhì)量為297kg/個(gè)(封頭曲面深度450mm,直邊高度40mm); (4)裙座高度2000mm,厚度按10mm計(jì)。在操作平臺(tái)處,人孔中心高度一般比操作平臺(tái)高800~1000mm。在塔頂和塔頂另各設(shè)一人孔。塔頂氣體引出管的直徑不宜過小,以減少壓降,并避免夾帶液滴。板上有進(jìn)口堰,使液體能均勻的通過塔板,并且可以避免由于進(jìn)料泵及控制閥所引起的波動(dòng)的影響。根據(jù)本設(shè)計(jì)的條件,選用凹形受液盤。對(duì)于易聚合的物料,為避免在塔盤上形成死角,應(yīng)采用平形受液盤。降液管底端到下層塔盤受液盤的間距應(yīng)低于溢流堰高度,通常取,本設(shè)計(jì)取。裙座筒體與塔釜封頭的外徑相等,裙座筒體與塔釜封頭的連接焊縫采用全焊透的連續(xù)焊,且與塔釜封頭外壁圓滑過渡。為進(jìn)行塔內(nèi)清洗和檢修,使人能進(jìn)入各層塔盤,可在塔板接近中央處設(shè)置一塊內(nèi)部通道板。當(dāng)塔徑小于900mm時(shí)采用整塊式塔盤;當(dāng)塔徑大于800mm時(shí),由于人能在塔內(nèi)安裝、拆卸,可采
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