【正文】 帶式挖掘機 .................................................13 推土機 .......................................................15 振動壓路機 ...................................................16 平地機 .......................................................17 輪胎式裝載機 .................................................18 路面銑刨機 ...................................................20 瀝青混凝土攤鋪機 .............................................21 瀝青混凝土攪拌機 .............................................225. 水平和垂直運輸機械 ..............................................24 運輸機械 .....................................................24 電機車 .......................................................266. 樁工及水工機械 ..................................................27 履帶式打樁錘 .................................................27 深層攪拌樁機 .................................................29 引拔機 .......................................................30 泥漿泵 .......................................................31 鉆機 .........................................................317. 混凝土機械 ......................................................32 混凝土攪拌機 .................................................32 混凝土攪拌站 .................................................33 混凝土攪拌輸送車 .............................................36 混凝土泵 .....................................................37 混凝土泵車 ...................................................388. 鋼筋加工機械 ....................................................404 / 61 鋼筋調直機 ...................................................40 鋼筋切斷機 ...................................................42 鋼筋彎曲機 ...................................................439. 裝修機械 ........................................................44 灰漿攪拌機 ...................................................44 柱塞式、隔膜式、擠壓式灰漿泵 .................................4510. 焊接設備 .......................................................4611. 木工加工機械 ...................................................47 木工圓鋸機 ..................................................47 木工平刨機 ..................................................48 木工壓刨機 ..................................................4912. 金屬切削機床 ...................................................51 金屬切削機床 ................................................5113. 掘進設備及配套機械 .............................................52 掘進機械 ....................................................52 盾構掘進機 ..................................................54 頂管掘進機 ..................................................56 成槽機 ......................................................57 鋼模 ........................................................59 真空吸盤 ....................................................595 / 611. 總 則 為保證進入施工現場的機械設備完好，確保施工現場機械設備使用安全，提高機械設備的利用率，制定本標準。本標準所引用的有關標準是國家現行的規(guī)范性文件，在執(zhí)行過程中，如遇修訂，應以修改后的最新版本為準。（5）各種儀表齊全，運轉靈敏可靠，數據指示準確。 潤滑系統(tǒng)（1）機組潤滑裝置齊全，運轉時無漏油現象。7 / 61（4）進排氣閥不漏氣，無嚴重積炭、積灰現象。（2）電動機匹配合理，穩(wěn)升和運轉正常，無異響。（2）運轉正常無異響，油壓、水溫符合規(guī)定，儀表工作正常，指示數據準確。（4）離合器接合平穩(wěn)，傳遞動力有效，分離徹底。 電氣系統(tǒng)（1）電控裝置靈敏可靠，絕緣良好，聲、光信號清晰、有效。（2）運轉正常無異響，油壓、水溫符合規(guī)定，儀表工作正常，指示數據準確。（4）鋼絲繩型號、質量及規(guī)格符合規(guī)定，潤滑良好，磨損、斷絲、銹蝕不超過規(guī)定范圍。塔機安裝后，鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度為 5‰。（2）欄桿和走臺應符合規(guī)范要求，不得有缺損和裂紋。（4）幅度限位器，對動臂變幅的塔機，應設置最小幅度限位器和防止臂架反彈后傾裝置；小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置，限位開關動作后應保證小車停車后距緩沖裝置 200mm。（11）對回轉部分不設集電器的，應設置回轉限位器。（5）門架及臺車架無明顯變形。（3）吊鉤應符合要求，不超過報廢標準。（10）卷揚機與支承面的安裝定位，應平整牢固。（3）儀表工作正常，指示數據準確。（4）安全指示標志醒目，聲、光信號齊全有效。（5）離合器結合平穩(wěn)，分離徹底，傳遞動力有效且操作輕便。制動輪與閘瓦間隙均勻適當，閘瓦磨損不超過規(guī)定。根據工作情況，如使用超載保護、超速保護、下降行程限位開關時，應確保靈敏可靠。（2）手動操縱閥及各種液壓閥等液壓元件齊全有效。（3）各類儀表、聲、光信號齊全有效。（2）驅動輪、引導輪、支重輪良好，無漏油現象。（2）運行平穩(wěn)，無異響，油壓、水溫正常。 底盤（1）離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，傳遞動力有效無沖擊現象。（3）各類儀表、聲、光信號齊全有效。 振動壓路機 整機要求（1）主要工作性能達到額定指標。（2）手動操縱閥及各種液壓閥等液壓元件齊全有效。（3）各類儀表、聲、光信號齊全有效。（2）刮泥板齊全有效。 液壓系統(tǒng)（1）各集成件工作正常。（2）電控元件齊全完好。（2）潤滑部位潤滑良好，油路暢通。（2）運行平穩(wěn)，無異響，油壓、水溫正常。（6）工作油泵轉向油泵工作正常，無過熱泄漏。（2）潤滑部位潤滑良好，油路暢通。（2）鏟斗無開裂及脫焊現象。（2）轉向、制動裝置安全、靈敏、有效。（4）儀器、儀表工作正常，反映靈敏、計量裝置可靠。（5）清洗噴油泵、調速器、噴油間隙。 液壓系統(tǒng)（1）各集成件工作正常。（2）電控元件齊全完好。 制動裝置（1）制動裝置完整，工作可靠。 瀝青混凝土攪拌機 整機要求（1）主要工作性能達到額定指標。（7）管線排列整齊有序、電線電纜卡固牢靠，無破損老化現象，絕緣良好。 烘干滾筒（1）烘干滾筒旋轉平穩(wěn)，密封良好。螺旋輸送機輸料暢通，無堵塞現象。25 / 615. 水平和垂直運輸機械 運輸機械 整車（1）主要工作性能達到額定指標。行車時不搖擺。 發(fā)動機（1）啟動加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的 85％。（2）制動踏板自由行程應符合該車有關技術資料。（4）前、后橋不得有變形和裂紋。（3）儀表顯示清晰、靈敏、有效。（2）電器線路：走向合理，固定牢靠，電線無破損現象。（2）減速箱油位：油型選擇正確，油質清潔，油位合理。風冷式柴油打樁錘下汽缸散熱片應保持清潔、無油污。 潤滑（1）各部潤滑裝置齊全完好，油路暢通。 動力及傳動系統(tǒng)（1）發(fā)動機啟動和加速性能良好，怠速運轉平穩(wěn)輸出功率不低于額定功率的85%。 電氣系統(tǒng)（1）電氣線路排列整齊，電線電纜絕緣性能良好。 傳動機構工作正常無異響，行走不跑偏，機身轉彎輕便靈活，轉向平穩(wěn)無抖動。（7）外觀清潔、整齊、無油污、無嚴重銹蝕，無明顯滲漏。 工作機構（1）配置的電動卷揚機工作正常，并符合電動卷揚機之規(guī)定。（3）各種儀表齊全，靈敏可靠，數據指示準確。 主要工作性能達到額定指標。 過載安全裝置(安全閥)完好，工作可靠。 導軌與動力頭保持良好的間隙配合。 攪拌系統(tǒng)（1）JZ 型拌筒與托輪接觸良好，無跑偏，竄動現象，磨損不超過規(guī)定要求。（2）傳動皮帶松緊適宜受力均勻，無斷裂，鏈傳動鏈條、鏈輪無咬齒現象。輪胎完好磨損不超規(guī)范。（3）電動機在運轉中無異響、無漏電，軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好，運轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承 80℃，滾動軸承為95℃。（2）液壓油型號、油質及油量符合規(guī)定，油溫不超過 80℃，管路連接可靠，無老化、破損、滲油現象。（2）電磁氣閥及氣壓元件應符合規(guī)定，且動作靈敏可靠，管路無漏氣。 安全裝置及其它（1）混凝土機械的各種安全保護裝置、安全限位裝置、報警裝置完好動作靈敏可靠。（7）攪拌站（樓）應有防雷接地措施，設置的專用接地網與鋼結構有可靠電氣連接，重復接地電阻大于 10Ω。運轉平穩(wěn)無異響，油溫、水壓正常，各濾清器齊全，清潔有效。 電氣系統(tǒng)（1）全車線路完整，連接卡固規(guī)范。（4）前、后橋不得有變形和裂紋。（3）筒內及出料口處無嚴重積料。 電器系統(tǒng)（1）電瓶清潔，卡固牢靠，電解液比重為 1:，液面高于極板 1～。（3）各總成零部件及附屬裝置齊全完整，工作裝置運轉正常。（3）各控制閥工作靈敏可靠。（2）燈光、喇叭齊全有效。（4）前、后橋不得有變形和裂紋。（2）喂料攪拌系統(tǒng)運轉正常，軸端無漏漿。 安全裝置（1）安全防護裝置及限位齊全、靈敏可靠。（3）油線、油氈齊全清潔，油標醒目，刻線正確，油質符合要求，油量充足，42 / 61換油有記錄。 調直系統(tǒng)（1）調直筒和軸無彎曲、裂紋，磨損不超過規(guī)定。（2）各傳動系統(tǒng)運轉正常，設備在運轉時無異常沖擊、振動、爬行、竄動、嗓音、超溫超壓現象。防護罩安裝牢固，無破損。（4）液壓油型號、油質及油量符合規(guī)定。（2）開式傳動齒輪齒面無裂紋、點蝕和變形，嚙合符合規(guī)定（磨損量不超過齒厚的 25%)，滑動軸承無刮傷、燒蝕現象，徑向磨損不大于 。（5）無漏油、漏水、漏氣現象，并對漏油、漏水采取了回流措施。各液壓元件的調定壓力符合要求。各滑導部位及零件無嚴重拉、研、碰傷。（4）電動機絕緣良好，接地或接零可靠。（11）拌筒及攪拌葉片無嚴重磨損及變形，葉片與拌筒壁間的間隙不超過3～5mm。（5）各傳動裝置工作平穩(wěn)，無沖擊、振動及嚴重噪音。47 / 6110. 焊接設備（1）主要工作性能達到額定指標，零部件完整無缺。（7）整機清潔，無漏水、漏電、漏油甲潤滑良好。（14）冷卻效果良好，無明顯漏水現象。（5）機械啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。（7）鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。（2）傳動皮帶完好無破損，松緊適度。 安全防護（1）外露傳動部分防護罩殼齊全完整。（4）積塵裝置完整，工作可靠。 電氣系統(tǒng)（1）電機運行平穩(wěn)，無異常響聲、振動及過熱現象。