【正文】 除塵++SCR脫硝+雙堿法脫硫+濕式電除塵2沙河市XXX有限公司16為煤氣二電場高溫靜電除塵+SCR脫硝+雙堿法脫硫+濕式電除塵~~~78為天然氣二電場高溫靜電除塵+SCR脫硝+石灰石/石灰石膏法脫硫+濕式電除塵~~~3秦皇島XXX玻璃有限公司天然氣和燃料油三電場高溫靜電除塵+SCR脫硝+半干法脫硫+袋式除塵~~~4沙河市XXX玻璃有限公司天然氣高溫靜電除塵+SCR脫硝+石灰石/石灰石膏法脫硫+濕式電除塵匯總~~~根據(jù)上表數(shù)據(jù)和企業(yè)廢氣治理設(shè)施運行中存在的問題： 按照本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值，企業(yè)可以達到的比例為：%~%、%~%、%~%。備用廢氣治理設(shè)施為：三電場高溫靜電除塵+SCR脫硝+石灰石/石灰石膏法脫硫+濕式電除塵。數(shù)據(jù)出處，河北省重點監(jiān)控企業(yè)自行監(jiān)測信息公開平臺。30 mg/m3（新建）9河北省DB13/21682015治理不需進行調(diào)溫調(diào)質(zhì)處理，可根據(jù)工藝流程特點，選取集中或分散除塵系統(tǒng)，在工藝允許的條件下盡量回收可利用的粉塵。 b指以天然氣為燃科的玻璃熔窯煙氣排放濃度限值。針對錫及其化合物可以采用兩種方式處理：一種是低溫冷凝法，將錫及其化合物冷凝為固體，將冷凝下的固體提純再利用；另一種是焚燒法，將錫的有機化合物焚燒為無機物質(zhì)。其中，采用SCR技術(shù)，脫硝效率可達80％以上。一般在75%以下半干法利用脫硫漿液中的水份遇煙氣顯熱蒸發(fā)，同時在干燥過程中，脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，脫硫最終產(chǎn)物為干粉狀。常用的半干法有CFB，SDA和NID等。對于煙氣SO2控制，按脫硫吸收工藝的不同，可以分為濕法、干法和半干法等。主要來源于三個方面：一是原料中的芒硝分解時產(chǎn)生的SO2，芒硝的主要成分是Na2SO4，高溫分解后生產(chǎn)，生成的有極少量殘留在玻璃液中，其余均排出；二是原料炭粉中的硫轉(zhuǎn)化為SO2，焙整中需要增加火焰的亮度，要添加炭粉，炭粉中也含有少量的硫，在炭粉燃燒時被氧化生成SO2,不過它的生成量很小；三是燃料中的硫在燃燒時轉(zhuǎn)化為SO2，這也是廢氣中SO2的主要來源，燃料含硫量大，生成的SO2就多，使用煤氣和重油作燃料時，由于其含硫量高，SO2的產(chǎn)生量和排放量也大。工藝流程如圖5。工藝流程如圖4。液氨罐區(qū)應(yīng)按GB 50351設(shè)置非燃燒、耐腐蝕材料的防火堤，設(shè)置中和池。煤炭儲存宜采取封閉式煤場。原料的生產(chǎn)工藝和設(shè)備宜設(shè)計成密閉，盡量避開敞開式操作。如需向外排放，還應(yīng)設(shè)置除塵、吸收等凈化措施。此外，由于原料中含有硝酸鹽（一般為KNO3）在高溫下會分解產(chǎn)生部分NOx。物料熔化過程主要是通過燃料的燃燒產(chǎn)生熱量將物料熔化和分解的過程，在這一過程中不管是物料的分解還是燃料的燃燒都有化學(xué)過程，因此在這一過程中主要產(chǎn)生的污染物是煙塵和有害氣體。在線鍍膜設(shè)備按照需求開啟或者停用。 2）爐窯融化。平板玻璃生產(chǎn)工藝和排放污染物分析（1）平板玻璃生產(chǎn)工藝平板玻璃主要分為浮法玻璃和壓延玻璃，目前浮法玻璃在我省平板玻璃生產(chǎn)線中占主流地位，且工藝先進，具有代表性。為此，本標(biāo)準(zhǔn)將在現(xiàn)行的《河北省平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/21682015）基礎(chǔ)上，制定嚴(yán)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的排放限值。其他車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣按實測濃度計算，但不得人為稀釋排放。當(dāng)國家有規(guī)定且要求嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。同時，隨著我省平板玻璃工業(yè)的迅猛發(fā)展和近幾年的結(jié)構(gòu)性調(diào)整及生產(chǎn)格局的變化，一系列清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)和末端治理技術(shù)飛速發(fā)展，現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前新形勢下的平板玻璃工業(yè)環(huán)境保護要求。李干杰部長在2018年全國環(huán)保廳（局）長會上提出“繼續(xù)推進燃煤電廠超低排放改造，啟動平板玻璃行業(yè)超低排放改造”，省委九屆六次全會提出“推進全省重點行業(yè)超低排放改造”。本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有平板玻璃企業(yè)的大氣污染物控制與管理，以及新建、改建、擴建平板玻璃生產(chǎn)線的環(huán)境影響評價、設(shè)計、竣工驗收及其建成后的污染物排放控制管理。本標(biāo)準(zhǔn)選取如下控制指標(biāo)： 1） 顆粒物2） 煙氣黑度3） 二氧化硫4） 氮氧化物5） 氯化氫6） 氟化物7） 錫及其化合物8） 氨逃逸 對于玻璃熔窯排氣（純氧燃燒除外），應(yīng)同時對排氣中含氧量進行監(jiān)測，實測排氣筒中大氣污染物排放濃度應(yīng)按式（1）換算為含氧量為8%狀態(tài)下的基準(zhǔn)排放濃度，并以此作為排放是否達標(biāo)的依據(jù)。煙氣處理工藝的技術(shù)選用，可導(dǎo)致煙氣中主要污染物的治理效果存在差異，進一步提高污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可促進先進可行技術(shù)的推廣與應(yīng)用，同時倒逼企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 在上述工作的基礎(chǔ)上，標(biāo)準(zhǔn)編制組結(jié)合行業(yè)專家和有關(guān)部門反饋意見，通過研究生產(chǎn)工藝、污染預(yù)防、排放因子、處理技術(shù)、排放水平以及處理成本等方面的因素，并參考國內(nèi)、國外相關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，確定出標(biāo)準(zhǔn)限值，起草了《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》和編制說明（征求意見稿）。配合料由投料機進行薄層投料。在線鍍膜化學(xué)品經(jīng)過汽化在攜載氣體攜載下，經(jīng)過混合進入到鍍機，并均勻地噴射到錫槽650℃左右的玻璃板上，形成成分為氧化錫/氧化硅膜層的遮蓋層及成分為摻氟氧化錫的功能層。物料的輸送和成型過程主要是物理過程，產(chǎn)生的污染主要是粉塵性廢氣。由于平板玻璃熔爐火焰溫度高達1650℃～2000℃，空氣中的氮氣便會與氧氣反應(yīng)生成大量的NOx。原料的各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染物主要為粉塵，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》第二十七條規(guī)定“凡在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有毒有害氣體、粉塵、酸霧、惡臭、氣溶膠等物質(zhì)，宜設(shè)計成密閉的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，盡量避開敞開式操作。原料裝卸、破碎、備料、存儲與配料設(shè)施的設(shè)計應(yīng)按GB 50435和GB 50559的要求進行。碎玻璃儲存宜采取封閉式堆場。液氨儲存和制備裝置應(yīng)符合GB 53GB 1821《危險化學(xué)品管理條例》和《危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存建設(shè)項目安全審查辦法》的有關(guān)規(guī)定。但如處理不當(dāng)也存在易腐蝕、結(jié)垢、除塵效率較低、水污染物產(chǎn)生二次污染等問題。該技術(shù)的優(yōu)勢在于運行穩(wěn)定、除塵效率高，缺點是能耗較大、一次性投資較大。廢氣中SO2是玻璃生產(chǎn)中的主要污染物，它產(chǎn)生在熔窯燃料燃燒和物料熔化化過程中。因此在天然氣供應(yīng)條件允許情況下，平板玻璃熔窯應(yīng)首選天然氣為燃料。由于該方法加入系統(tǒng)的脫硫劑是濕的，而從系統(tǒng)出來的脫硫產(chǎn)物是干的，故稱之為半干法。同時處理后的溫度降低很少，從煙囪排出時容易擴散，但脫硫效率相對較低。二次措施是指對熔窯廢氣中已經(jīng)產(chǎn)生的NOx進行處理，從而降低廢氣排放時的NOx濃度和NOx的排放量，主要的二次措施包括：3R技術(shù)、SCR和SNCR脫硝技術(shù)。8）在線鍍膜廢氣治理技術(shù)在線鍍膜廢氣產(chǎn)生的污染物主要是錫及其化合物（一般為有機化合物）、氯化氫和氟化物。表6 山東省玻璃企業(yè)大氣污染物排放限值 單位：mg/m3（除煙氣黑度外）受控工藝或設(shè)備污染物項目現(xiàn)有企業(yè)新建企業(yè)玻璃熔窯顆粒物5030二氧化硫400300氮氧化物700500氟化物55氯化物3030煙氣黑度（林格曼黑度，級）11在線鍍膜尾氣處理系統(tǒng)顆粒物3030氟化物55氯化物3030錫及其化合物55配料、碎玻璃等其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備顆粒物3020（3）河北省2015年河北省發(fā)布了《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/21682015），排放限制見表7.表7 河北省平板玻璃企業(yè)大氣污染物排放限值 單位：mg/m3（除煙氣黑度外）序號污染物項目排放限制污染物排放監(jiān)控位置玻璃熔窯a在線鍍膜尾氣處理系統(tǒng)配料、碎玻璃等其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備1顆粒物302020車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒煙氣黑度（林格曼，級）1————2二氧化硫250————3氯化物30————4氟化物（以總F計）55——5錫及其化合物——5——6氮氧化物（以NO2計）600b————500c—— a指干煙氣中O2含量8%狀態(tài)下（純氧燃燒為基準(zhǔn)排氣量條件下）的排放濃度限值。七、排放標(biāo)準(zhǔn)的確定配料粉塵排放限值確定依據(jù)粉塵是平板玻璃工業(yè)對大氣的重要污染物，粉塵主要產(chǎn)生于物料的破碎、篩分、轉(zhuǎn)運過程。30 mg/m3（新建）8山東省DB37/1996201150 mg/m3（現(xiàn)有企業(yè)），1）河北XXX建材有限公司監(jiān)測時間：~。7—8線廢氣治理設(shè)施為：二電場高溫靜電除塵+SCR脫硝+石灰石/石灰石膏法脫硫+濕式電除塵。公司1條230t/d超薄超白浮法玻璃生產(chǎn)線，燃料采用天然氣大氣污染物治理設(shè)施為：高溫靜電除塵+SCR脫硝+石灰石/石灰石膏法脫硫+濕式電除塵。根據(jù)調(diào)研掌握的資料，熔窯爐排放的煙塵初始濃度一般情況下在25～383mg/m3；目前多數(shù)玻璃企業(yè)熔爐窯采用的是兩級除塵，高溫靜電除塵，效率能達到95%，同時在排放前加濕式電除塵（或袋式除塵），除塵效率在99%。對于河北省平板玻璃企業(yè)主要以SCR為技術(shù)基礎(chǔ)，其處理效率可達90%。實際上，在煙氣脫硫過程中，由于HCl、氟化物屬于酸性氣體，可與堿發(fā)生中和反應(yīng)而得到去除。本次調(diào)研的企業(yè)只有秦皇島XXX玻璃有限公司設(shè)有在線鍍膜及相應(yīng)的廢氣處理設(shè)施，采用“焚燒爐+布袋除塵器+堿洗+水氣分離”方式對鍍膜廢氣進行處置，可達標(biāo)排放。在一定的時限內(nèi)使現(xiàn)有企業(yè)升級改造達到新建企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，煙塵、二氧化硫、氮氧化物等達到有效控制，環(huán)境效益顯著。純氧助燃，是指燃料燃燒時直接使用氧氣（90%）助燃。SCR脫硝系統(tǒng)投資占總投資的4。有時候覺得自己像