產(chǎn)品展開計算標(biāo)準(zhǔn)(32)(更新版)
【正文】 極限偏差適用于： 目前我公司常用的是公制螺紋。 二．公制螺紋鉆孔用鉆頭直徑尺寸表 公稱(M)螺距 (t)鉆頭直徑 ( Φ )公稱(M)螺距 (t)鉆頭直徑 ( Φ )1粗12粗細(xì)細(xì)2粗細(xì)1113粗14粗2細(xì)細(xì)4粗細(xì)1135粗16粗2細(xì)細(xì)6粗15115細(xì)18細(xì)8粗細(xì)2細(xì)1711710粗20粗細(xì)細(xì)219119說明：目前常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。( 2R t)/360176。 (t)但當(dāng)t≥，應(yīng)用下列公式： Ｋ= x δ/90176。（如圖７）如圖７，此種折彎只需考慮下模Ｖ形槽中心到折彎機(jī)定位擋塊的距離即可確定．通常Ｈ值為 ?。取?T + R (R 在１mm 以下)２． Ｕ形折彎．如圖８此種折彎的尺寸如過小，極易因無合適折彎模具而形成干涉．因此兩豎邊的寬度Ｌ不能太小。33 / 34產(chǎn)品展開計算標(biāo)準(zhǔn)一． 目的統(tǒng)一公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品展開快速標(biāo)準(zhǔn)，使公司內(nèi)部產(chǎn)品制作，測量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一．二．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類薄板的展開計算．三． 展開計算原理板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，理論上內(nèi)外層之間有一既不受拉也不受壓的過渡層中性層．中性層為一假想層，在彎曲過程中中性層被假想為與彎曲前狀態(tài)保持一致，即長度始終不變，所以中性層是計算彎曲件長度的基準(zhǔn)．中性層位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處；當(dāng)彎曲半徑變小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大．中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動．中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用Ａ表示。如圖６：折彎高度Ｈ的經(jīng)驗(yàn)值根據(jù)產(chǎn)品形狀有如下三種（以９０度為例，鈍角和銳角與直角相近相似）：１． 簡單的９０度單邊折彎。4．銳角折彎 如圖15，經(jīng)驗(yàn)公式是一種內(nèi)徑算法，但此處的內(nèi)徑是折彎邊內(nèi)側(cè)兩面的虛交點(diǎn)到另一端的距離．展開系數(shù)計算式如下：Ｋ= x δ/90176。tanθ/2)－[лθR折彎的組合，圖18因此，Ｕ形折彎的展開長度Ｌ的計算公式為： ?。?L1+L22K說明： ?。艺蹚澋挠嬎闶街贿m用于鐵板。美國目前主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。 這個未注公差適用于金屬切削加工的尺寸，也適用于一般的沖壓加工尺寸。 已有其他一般公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性和角度尺寸； 177。 177。2 177。6 177。1039。 177。 177。 角度尺寸的長度按角度的短邊長度確定，對于圓錐角按圓錐素線長度確定。分別用“D”、“d”表示。形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素。這類公差包括同軸度、對稱度、位置度3項(xiàng)。也就是在圖樣上所給定的，用以限制實(shí)際線加工誤差所允許的變動范圍。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際圓的加工誤差所允許的變動范圍。 面輪廓度公差是指非圓曲面的實(shí)際輪廓線，對理想輪廓面的允許變動量。也就是通常所說的兩要素之間保持正交的程度。同軸度 同軸度是表示零件上被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線，保持在同一直線上的狀況。全跳動 全跳動是指零件繞基準(zhǔn)軸線作連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，沿整個被測表面上的跳動量。右面?zhèn)纫晥D在正視圖左面并與其高度相等，仰視圖在正視圖上面，背視圖在左面?zhèn)纫晥D右面，并與其高度相等。二、 沖裁間隙對沖壓的影響 對斷面質(zhì)量的影響間隙 對斷面質(zhì)量的影響 正常 上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整。 間隙對沖裁力的影響 間隙的選取要使沖裁達(dá)到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，較高的模具壽
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