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綜合管溝施工技術(shù)總結(jié)(更新版)

2025-08-22 02:52上一頁面

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【正文】 作為管溝側(cè)頂回填用料。H、做好各項施工測量成果資料的整理、保管與歸檔。(4)、施工測量的質(zhì)量保證措施為使各項技術(shù)指標符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求;確保施工測量質(zhì)量和精度要求,制定本工程施工測量質(zhì)量措施:A、施工測量應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準規(guī)定的技術(shù)要求進行施測,滿足規(guī)定的精度要求。兩側(cè)為各大學(xué)校區(qū),電力電纜、通訊電纜、自來水管線、燃氣管線均敷設(shè)在綠化帶下的綜合管溝內(nèi)。3 施工組織 A施工區(qū)域綜合管溝施工隊伍設(shè)備及機械設(shè)備,投入施工隊伍及機械設(shè)備如下: 管溝土方開挖及回填在本區(qū)域軟基處理區(qū)段范圍,綜合管溝溝底埋深距現(xiàn)有地面5m左右,土方開挖總量約12650m3,投入1臺挖掘機,5輛自卸運土車和1臺壓路機進行作業(yè)。施工過程中隨時根據(jù)實際情況,合理調(diào)整材料計劃,同時材料供應(yīng)應(yīng)作到現(xiàn)場有一定的儲備,以免發(fā)生停工待料現(xiàn)象。3號路綜合管溝埋設(shè)在道路的人行道下,里程為G0+~G0+,挖方地段約360米、填方地段約86米,板頂填土方2~,綜合管溝內(nèi)納入管線為電力、電信電纜,綜合管溝結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計為C30防水混凝土,抗?jié)B標號為S6。綜合管溝工程防水等級為2級,主體結(jié)構(gòu)采用防水混凝土,迎水面采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷。嚴禁材料失竊,進出工地車輛實行檢查制度。 第B施工區(qū)域綜合管溝施工隊伍及機械設(shè)備投入,投入施工隊伍及機械設(shè)備如下: 管溝土方開挖回填在本區(qū)投入1臺挖掘機,5輛自卸運土車和1臺壓路機進行作業(yè)。施工開始前先對設(shè)計文件、圖紙、資料進行現(xiàn)場核對,必要時進行補充調(diào)查,并將調(diào)查結(jié)果報監(jiān)理工程師批準。D、加強復(fù)核,復(fù)檢制:做到放樣數(shù)據(jù)要反復(fù)核實,放樣點位應(yīng)進行記錄和復(fù)測,確保放樣出的平面及高程點位準確性。對挖方段采用放坡開挖支護方案,考慮到土質(zhì)情況和雙車道的影響,放坡系數(shù)為1:~1:1,以防止雨水沖刷,坡面應(yīng)平順以利后續(xù)回填粘土壓實施工,(詳見示意圖)。每30m設(shè)置一個集水坑,用大功率水泵抽水保持基坑安全,保持基坑干燥,不得有浸泡現(xiàn)象出現(xiàn),施工過程的排水順序為:基坑內(nèi)施工水、雨水→流入到溝內(nèi)→匯集到集水坑→抽至地表排水溝→排入到附近河道?;娱_挖方案、工程參數(shù)一覽表編 號樁 號長度m地面標高基底標高中樁挖深m左側(cè) 支護形式右側(cè) 支護形式1G0+~+06324.716.572.524.251:1:2G0+063~+088258.632.526.111:1:3G0+088~+118308.452.525.931:1:4G0+118~+148308.622.526.11:1:5G0+148~+175278.742.526.221:1:6G0+175~+2053062.523.481:1:7G0+205~+2353062.523.48鋼樁1:8G0+235~+2552062.523.48鋼樁1:9G0+255~+2853062.523.48鋼樁1:10G0+285~+3153062.523.48鋼樁1:11G0+315~+3453062.523.48鋼樁1:12G0+345~+370258.72.525.481:1:13G0+370~+395258.62.525.381:1:14G0+395~+425308.552.525.331:1:15G0+425~+450258.021.95.421:1:16G0+450~+8.31.95.71:1: 管溝結(jié)構(gòu)鋼筋施工管溝及其附屬工程中的鋼筋制作復(fù)雜,數(shù)量大、接頭多、采用在工棚內(nèi)集中加工,其中制作復(fù)雜的鋼筋采用手工彎鉤,以滿足尺寸要求,鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接,接地的鋼筋必須采用焊接連接,保證電氣通路。鋼筋存放要有標識,防止雨淋潮濕生銹,安裝到綜合管溝上的鋼筋不能有污垢、鐵銹、油脂等。1)、底板鋼筋墊層及底板外防水施工完后,在墊層上彈出管溝及各種鋼筋安裝定位線,底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進行安裝。3)、頂板鋼筋頂板鋼筋綁扎可在支完模后開始,綁扎時要特別注意圖紙說明。 管溝側(cè)頂板支架及模板施工管溝內(nèi)側(cè)墻模板采用高強覆膜膠合板,按照管溝結(jié)構(gòu)尺寸模板采用單行豎排形式拼成,內(nèi)立楞采用10cm10cm方木,外橫楞采用10cm10cm方木,側(cè)墻模板中需要加設(shè)等于墻厚長度的方木,在澆注混凝土?xí)r將其取出,外側(cè)墻模板采用Φ48鋼管設(shè)上中下三道斜撐,斜撐間距為1m。模板接縫采用雙面海棉膠密封,保證嚴密,防止變形和漏漿。澆注混凝土?xí)r邊澆注邊振搗,采用插入式振搗棒和平板式振搗器相結(jié)合的方式,每點振動時間10~30秒,振搗棒振搗時嚴禁接觸模板,防止造成漏漿,每個施工段均選擇沿管溝方向進行,逐層覆蓋,砼澆注要連續(xù),一次呵成,并以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,混凝土澆注不留任何縱向施工縫,側(cè)墻澆注要對稱,為了控制板面標高及平整度,在側(cè)墻的預(yù)留鋼筋上要做好板面標記,并焊上十字鋼筋,特別注意在管溝有一定縱坡的施工段保證底板面標高的變化。 混凝土養(yǎng)護砼養(yǎng)護根據(jù)配合比中提供的初凝時間,側(cè)墻混凝土在初凝后及時用塑料或草帶覆蓋,澆水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)不少于7次,使草帶保持潤濕,帶模養(yǎng)護時間不少于14天,頂板底板采用圍堰蓄水養(yǎng)護,待混凝土終凝后分塊砌筑120mm高的1/2磚墻,蓄水100mm深養(yǎng)護7天,以保證混凝土表面與內(nèi)部溫度不超過25℃,滿足溫度控制要求。B 將水泥基滲透結(jié)晶型防水材料和干凈的水按1:4調(diào)和成灰漿,可以用帶攪拌葉的電鉆進行攪拌。2)防水成品保護A 涂膜防水層未實干前不得在防水層上堆放任何物品或進行其它施工作業(yè)。每層攤鋪前認真確定攤鋪寬度、長度,與路基結(jié)合處挖設(shè)臺階,臺階在路基壓實處,如臺階處在松散處,必須往路基延伸直至壓實處。22176。附2: 側(cè)墻膠合模板設(shè)計及檢算側(cè)墻模板采用高密度覆膜膠合板,單行豎排形式拼成,內(nèi)立楞采用100mm100mm方木,~,外橫楞采用100mm100mm方木,具體見圖示。q2附3:綜合管溝頂板膠合模板設(shè)計及檢算一、綜合管溝頂板膠合模板支設(shè)方案:頂板底模采用高密度覆膜膠合板,模板底鋪設(shè)橫縱向方木,采用碗扣式鋼管滿布支架支撐。(2): a、縱木受力簡圖: b、橫木受力簡圖:(3)縱木抗彎強度σ及撓度ω驗算 縱木所受線均布荷載:q2=FL/3= F—荷載設(shè)計值 L—孔徑, 彎矩Mmax=q2l2=10= 抗彎強度σ=Mmax/ W=(104)=103KN/m2 = < fm=13Mpa(可) 撓度ω=24 / 24
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