【正文】 ．模板安裝前表面要求擦拭干凈，無字跡，無劃痕。，底皮鋼筋應(yīng)朝上，上皮鋼筋應(yīng)朝下，側(cè)面鋼筋應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，不可倒向一邊。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。4澆灌混凝土?xí)r,對意外事故的防范措施:,振動器等機具按需備足，并考慮可能發(fā)生意外的時間，應(yīng)有備用足夠振搗器具。，必須用木抹子搓壓兩遍，保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫。7. 柱模板加固:大面用對拉螺栓4根ф12,間距400mm,小面用2根ф12對拉螺栓間距400mm,圍檁用Ф48,在柱根部用1:2水泥砂漿找平。5mm；鋼筋彎起點位置偏差為：177。，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。，應(yīng)由遠而近澆筑，同一區(qū)域應(yīng)由下而上分層連續(xù)澆筑。3防止混凝土形成蜂窩、麻面的措施 。施工技術(shù)交底卡工程名稱3輸煤系統(tǒng)輸煤棧橋工程編號主 持 人主 題C7輸煤棧橋混凝土澆筑交 底 人時 間2012年05月27日地點施工現(xiàn)場接受交底人（簽名）：內(nèi)容：1澆筑要求：、柱根處，施工縫處理必須符合規(guī)范要求和圖紙要求。3．模板安裝前表面要求擦拭干凈，無字跡，無劃痕。，底皮鋼筋應(yīng)朝上，上皮鋼筋應(yīng)朝下，側(cè)面鋼筋應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，不可倒向一邊。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。4澆灌混凝土?xí)r,對意外事故的防范措施:,振動器等機具按需備足，并考慮可能發(fā)生意外的時間，應(yīng)有備用足夠振搗器具。，必須用木抹子搓壓兩遍，保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫。7. 柱模板加固:大面用對拉螺栓4根ф12,間距400mm,小面用2根ф12對拉螺栓間距400mm,圍檁用Ф48,在柱根部用1:2水泥砂漿找平。5mm；鋼筋彎起點位置偏差為：177。，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。，應(yīng)由遠而近澆筑，同一區(qū)域應(yīng)由下而上分層連續(xù)澆筑。3防止混凝土形成蜂窩、麻面的措施 。施工技術(shù)交底卡工程名稱3輸煤系統(tǒng)輸煤棧橋工程編號主 持 人主 題C8輸煤棧橋混凝土澆筑交 底 人時 間2012年05月10日地點施工現(xiàn)場接受交底人（簽名）：內(nèi)容：1澆筑要求：、柱根處，施工縫處理必須符合規(guī)范要求和圖紙要求。3．模板安裝前表面要求擦拭干凈，無字跡，無劃痕。，底皮鋼筋應(yīng)朝上，上皮鋼筋應(yīng)朝下，側(cè)面鋼筋應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，不可倒向一邊。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。4澆灌混凝土?xí)r,對意外事故的防范措施:,振動器等機具按需備足，并考慮可能發(fā)生意外的時間，應(yīng)有備用足夠振搗器具。，必須用木抹子搓壓兩遍，保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫。7. 柱模板加固:大面用對拉螺栓4根ф12,間距400mm,小面用2根ф12對拉螺栓間距400mm,圍檁用Ф48,在柱根部用1:2水泥砂漿找平。5mm；鋼筋彎起點位置偏差為：177。，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。，應(yīng)由遠而近澆筑，同一區(qū)域應(yīng)由下而上分層連續(xù)澆筑。3防止混凝土形成蜂窩、麻面的措施 。施工技術(shù)交底卡工程名稱3輸煤系統(tǒng)地下輸煤廊道工程編號主 持 人主 題交 底 人時 間2012年05月09日地點施工現(xiàn)場接受交底人（簽名）：內(nèi)容：1澆筑要求：、柱根處，施工縫處理必須符合規(guī)范要求和圖紙要求。3．模板安裝前表面要求擦拭干凈，無字跡，無劃痕。，底皮鋼筋應(yīng)朝上，上皮鋼筋應(yīng)朝下，側(cè)面鋼筋應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，不可倒向一邊。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。4澆灌混凝土?xí)r,對意外事故的防范措施:,振動器等機具按需備足，并考慮可能發(fā)生意外的時間，應(yīng)有備用足夠振搗器具。，必須用木抹子搓壓兩遍，保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫。7. 柱模板加固:大面用對拉螺栓4根ф12,間距400mm,小面用2根ф12對拉螺栓間距400mm,圍檁用Ф48,在柱根部用1:2水泥砂漿找平。5mm；鋼筋彎起點位置偏差為：177。，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。，應(yīng)由遠而近澆筑，同一區(qū)域應(yīng)由下而上分層連續(xù)澆筑。3防止混凝土形成蜂窩、麻面的措施 。施工技術(shù)交底卡工程名稱3輸煤系統(tǒng)地下輸煤廊道工程編號主 持 人主 題C7地下輸煤廊道混凝土澆筑交 底 人時 間2012年04月10日地點施工現(xiàn)場接受交底人（簽名）：內(nèi)容：1澆筑要求：、柱根處，施工縫處理必須符合規(guī)范要求和圖紙要求。3．模板安裝前表面要求擦拭干凈，無字跡，無劃痕。，底皮鋼筋應(yīng)朝上，上皮鋼筋應(yīng)朝下，側(cè)面鋼筋應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，不可倒向一邊。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。4澆灌混凝土?xí)r,對意外事故的防范措施:,振動器等機具按需備足，并考慮可能發(fā)生意外的時間，應(yīng)有備用足夠振搗器具。，必須用木抹子搓壓兩遍，保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫。7. 柱模板加固:大面用對拉螺栓4根ф12,間距400mm,小面用2根ф12對拉螺栓間距400mm,圍檁用Ф48,在柱根部用1:2水泥砂漿找平。5mm；鋼筋彎起點位置偏差為：177。，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。，應(yīng)由遠而近澆筑，同一區(qū)域應(yīng)由下而上分層連續(xù)澆筑。3防止混凝土形成蜂窩、麻面的措施 。施工技術(shù)交底卡工程名稱3輸煤系統(tǒng)地下輸煤廊道工程編號主 持 人主 題C8地下輸煤廊道混凝土澆筑交 底 人時 間2012年03月28日地點施工現(xiàn)場接受交底人（簽名）：內(nèi)容：1澆筑要求：、柱根處，施工縫處理必須符合規(guī)范要求和圖紙要求。3．模板安裝前表面要求擦拭干凈，無字跡，無劃痕。，底皮鋼筋應(yīng)朝上，上皮鋼筋應(yīng)朝下，側(cè)面鋼筋應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，不可倒向一邊。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。4澆灌混凝土?xí)r,對意外事故的防范措施:,振動器等機具按需備足，并考慮可能發(fā)生意外的時間，應(yīng)有備用足夠振搗器具。，必須用木抹子搓壓兩遍，保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫。7. 柱模板加固:大面用對拉螺栓4根ф12,間距400mm,小面用2根ф12對拉螺栓間距400mm,圍檁用Ф48,在柱根部用1:2水泥砂漿找平。5mm；鋼筋彎起點位置偏差為：177。，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護。基礎(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護。基礎(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護?；A(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護?；A(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護。基礎(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護?；A(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。2. 鋼筋在加工廠集中下料、統(tǒng)一配制，根據(jù)委托單位進行生產(chǎn)，箍筋必須先放大樣，確認(rèn)合格后方可成批配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護?；A(chǔ)鋼筋為多層鋼筋，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)置鋼筋撐腳，具體做法要嚴(yán)格按照圖紙要求。2．龍骨要求四面平整,光潔, 無變形、翹曲等現(xiàn)象,模板棱角處必須設(shè)龍骨,柱模板龍骨間距不大于150mm。模板拆除后，用火焊將基礎(chǔ)混凝土表面對拉螺栓全部割掉，然后用角輪砂輪機打磨平刷瀝青漆防腐。 當(dāng)表面筑漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平，加強養(yǎng)護。、鋼筋，澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況，設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好，恢復(fù)施工。5mm；鋼筋保護層偏差為：177。6．模板支設(shè)前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線，柱模支設(shè)前，應(yīng)用海棉條兩道粘貼在柱頭，保證模板下口接縫嚴(yán)密。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗。,其自由傾落的高度不超過2m.，澆筑前,應(yīng)先澆50100厚的與混凝土成分相同的水泥