鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)交底(更新版)
【正文】 好安全帽。 對清理場地的表層腐殖土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運(yùn)至指定地點進(jìn)廢棄。嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。50用尺量：檢查3～5處涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺斷面寸(mm)片石砌體177。30墩臺177。2 模板板面間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)100％設(shè)計強(qiáng)度時，方可兩側(cè)對稱、分層夯實，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實法，也不得只在一側(cè)夯填。涵頂面設(shè)置粘土保護(hù)層，厚20cm，寬20cm。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在10天以內(nèi)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵蝕?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間不少于7d。每層混凝土澆筑厚度用振動棒不超過30cm，振動棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板，同時防止過振、漏振。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。模板安裝時，按照測量放線位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。鋼筋開料要考慮鋼筋的彎曲長度?；娱_挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，現(xiàn)場管段施工人員及時測量開挖基地標(biāo)高。 測量與放樣涵洞工程開工前，通過復(fù)測確認(rèn)的導(dǎo)線點，水準(zhǔn)點。兩端為八字翼墻。為滿足以后的施工工序正常施工，在坑底兩側(cè)打上固定數(shù)量的工字鋼。鋼筋的配料、開料必須規(guī)范、準(zhǔn)確，開料成型的鋼筋,按圖紙編號掛牌堆放整齊,堆放場地要采取防銹處理措施。為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀美內(nèi)實，側(cè)模、頂模全部采用大面積木模板?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，涵身模板應(yīng)設(shè)拉桿固定。6 混凝土自高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，防止發(fā)生離析；當(dāng)傾落度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m。3 混凝土澆筑完成收漿后，用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。4 當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。在基礎(chǔ)襟邊以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以粘土。 施工注意事項（1）鋼筋加工及安裝拆除翼墻模板時，為加強(qiáng)成品保護(hù)應(yīng)避免產(chǎn)生大的震動。10（2）模板安裝1 模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度,并要拆裝方便。5，0基礎(chǔ)177。20，暗涵177。不得在機(jī)械危險周圍內(nèi)逗留。
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