質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)教程文檔(更新版)
【正文】 控制，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素加以控制與管理報告職能：向上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告產(chǎn)品質(zhì)量狀況，為進行質(zhì)量控制和領(lǐng)導(dǎo)層進行決策提供依據(jù)各職能間的關(guān)系：? 檢驗工作的主要職能是“把關(guān)”? “鑒別”是把關(guān)的前提。 還有很多其他分類方法：例如，按檢驗后樣品的狀況可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗；按檢驗系統(tǒng)組成可分為逐批檢驗和周期檢驗。質(zhì)量檢驗的分類：按生產(chǎn)過程分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗這個在后面講按檢驗者分：自檢、互檢、專檢自檢：操作者對自己所加工的產(chǎn)品進行的自我檢查；互檢：操作者互相對產(chǎn)品進行檢驗，或上下道工序的交接檢驗，重點是后者。例如產(chǎn)品的價格、運輸方式、保修時間等。這些都是圍繞經(jīng)濟性的有關(guān)問題。什么是固有特性？見下頁2. 特性和要求之間符合性的比較得出質(zhì)量好壞的程度。質(zhì)量檢驗的基本知識質(zhì)量的概念：什么是質(zhì)量？ 一組固有特性滿足要求的程度（ISO9000標準）。產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到社會和用戶的切身利益，也影響到企業(yè)的信譽。?質(zhì)量檢驗是企業(yè)最重要的信息資源。其中“M”是“Management”的縮寫，更加突出了“管理”。應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法從產(chǎn)品質(zhì)量波動中找規(guī)律性，例如采用控制圖等對影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素進行原因分析并采取措施。所使用的手段是各種檢測設(shè)備和儀表，方式是嚴格把關(guān)，進行百分之百的檢驗，在成品中挑出廢品，以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理階段（20世紀60年代）? ──全員參加的質(zhì)量管理? ──全過程的質(zhì)量管理? ──全企業(yè)的質(zhì)量管理 從事后檢驗把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪阮A(yù)防，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?。質(zhì)量檢驗的重要性?質(zhì)量檢驗是工業(yè)生產(chǎn)的耳目，是企業(yè)管理科學(xué)化、現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作之一。企業(yè)許多信息都直接或間接的通過質(zhì)量檢驗來獲得。到目前為止，素稱傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗把關(guān)方式仍然是保護用戶利益和企業(yè)信譽的有效手段、有人認為，如果放松或取消質(zhì)量檢驗，將是企業(yè)的一種“自殺”行為。例如“化妝品對顧客皮膚的保護性”,一般情況下，在顧客或相關(guān)方的文件，如標準中不會對這類要求給出明確的規(guī)定，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的用途和特性進行識別，并做出規(guī)定。反之，質(zhì)量好說明滿足要求的程度高，質(zhì)量差說明滿足要求的程度低。相對性：對于同一產(chǎn)品，由于使用的方式和環(huán)境不同，不同的客戶可能提出不同的要求。理解： 對產(chǎn)品而言，檢驗就是根據(jù)產(chǎn)品標準、檢驗規(guī)程對原材料、半成品、成品進行觀察和判斷，適當時進行測量或試驗，并把特性值和規(guī)格值作比較，判斷產(chǎn)品合格與否的符合性評價?，F(xiàn)場檢驗：在生產(chǎn)現(xiàn)場、產(chǎn)品存放地進行檢驗，例如，體積較大的外協(xié)件加工回來后，直接放在生產(chǎn)現(xiàn)場，通知檢驗員檢驗。合格——滿足要求。產(chǎn)品驗證必須有客觀證據(jù)，這些證據(jù)一般都是通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進行觀察、試驗、測量后取得的。?行業(yè)標準也分為強制性與推薦性
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