【正文】 情況；物探工程完成的工程（工作）量和質(zhì)量評價；物探工程成果或結(jié)論；兩種物探方法對比符合性評述；二次物探差異性評述。放水降壓鉆孔設(shè)計內(nèi)容同上。巷道施工主要水害類型分析及安全隔水巖柱計算工作面主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析；安全隔水巖柱計算。防排水系統(tǒng)布置軌道巷或排水巷，形成完善的自流排水線路。（三）工作面水害類型分析及安全隔水巖柱計算工作面主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析；灰?guī)r突水系數(shù)及安全隔水巖柱計算。探放水效果檢驗明確規(guī)定檢驗責任單位或責任人、檢驗標準。在設(shè)計中說明具體的目的和任務。Δ——含瓦斯混合氣體對空氣的相對密度式中:Q—管道內(nèi)抽采混合氣體流量(m3/min )（一）瓦斯抽采管路管徑的選擇XC=X0(m3/t) , (一般)。K1—圍巖瓦斯涌出系數(shù),全部垮落法取值=。（一）拆除地點及原因說明拆除安全監(jiān)控裝置的地點、生產(chǎn)單位及原因。 安全監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障時的處理程序，包括匯報、處理等。 事后在措施中予以補充說明）。（三）收作期間措施、防治瓦斯措施風量、斷面、是否采用局部通風機通風等，詳細說明相關(guān)要求及注意事項。（四）防治煤層自然發(fā)火措施、預抽煤層瓦斯的效果檢驗方法的選取，臨界值的確1.臨時停風原因巷道名稱、巷道施工長度與坡度、巷道性質(zhì)、支護形式等情況。（七）附圖啟封密閉排放瓦斯通風系統(tǒng)平面示意圖要求在圖上標注出密閉墻位置、局部通風機安設(shè)位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。（四）停電、撤人、警戒要求、撤人區(qū)域明確警戒到位的聯(lián)系方式等。（十）安全防護明確揭煤系統(tǒng)安設(shè)正反向風門的數(shù)量、位置、規(guī)格質(zhì)量。（7）煤層群間距小于5m的，要有同時消除突出危險的設(shè)計。對于無突出危險區(qū)揭煤或非突出煤層新水平、新采區(qū)首次揭煤，也要按該要求執(zhí)行。、封孔工藝及要求（1）測壓鉆孔必須穿透全煤，一次不能穿透的，必須進入煤層不小于10m，巖石段應全程封孔。（三）測壓、取樣孔設(shè)計開孔位置（距待揭煤層的最小法距），鉆孔參數(shù)及煤樣測定的內(nèi)容，測壓孔數(shù)（不少于3個，具備條件可兼作測壓孔）。通風系統(tǒng)情況，揭煤回風影響的相關(guān)區(qū)域。（二）工作面瓦斯涌出情況及來源分析（1）計算各煤層煤的瓦斯含量（二）采取的區(qū)域防突措施（三）工作面瓦斯預測殘余瓦斯壓力與瓦斯含量、突出危險性及其它需要說明的事項等。相對瓦斯涌出量，絕對瓦斯涌出量。工作面進回風路線、主要通風設(shè)施、工作面配風量等。（二）采區(qū)設(shè)計說明、運輸、行人等生產(chǎn)系統(tǒng)、采煤工藝、工作面接替順序等（三）通風系統(tǒng)說明通風系統(tǒng)必須獨立可靠。系統(tǒng)、進回風路線、風向與風量預計。（六）附圖（5）礦山救護隊要在礦指定地點待命。（9）反風前一小時，完成井下人員撤離。（四）火災發(fā)生的假設(shè)地點、反風演習時間（五）反風演習程序及安全技術(shù)措施（1）反風裝置的檢查，培訓司機，礦燈、自救器完好。（1）機電組反風設(shè)施的檢查、反風操作、井下停送電、通風機參數(shù)記錄等。（四）瓦斯管理（五）監(jiān)測監(jiān)控串聯(lián)通風設(shè)置的瓦斯傳感器位置、斷電點、斷電范圍、復電點必須符合AQ1029標準、《煤礦安全規(guī)程》和集團公司的有關(guān)規(guī)定。（分風井擔負的采區(qū)）（分采區(qū)）（三）存在問題與改造的必要性，包括通風網(wǎng)絡和風機，包括通風網(wǎng)絡和風機闡述通風系統(tǒng)改造的必要性。（一）工程概況巷道名稱、施工單位、巖性、斷面及長度、支護形式、撥門位置等。（一）工程概況巷道圍巖、斷面、基本支護情況等。對于封孔不明、封孔不良或有出水預兆的鉆孔，均需另行編制專項的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經(jīng)探查或重新封孔處理，確認封孔良好后，方可采用本項大綱。材料準備單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準備。局部通風準備局部通風機、風筒準備等。（六）隱蔽工程填圖要求變形觀測現(xiàn)場標記設(shè)點、編號、掛牌標志等。（五）其它事項（六）附圖巷道平、剖面圖反映巷道與老巷（采空區(qū)）的平面與空間關(guān)系。（二）施工工藝支護方式循環(huán)進度爆破參數(shù)及要求施工工序（三）頂板管理超前支護如采取對斷層（破碎帶）超前注漿加固，需另行編制專項安全技術(shù)措施。（二）測量校核中腰線校核及管理要求（三）通風與瓦斯管理瓦斯排放被貫通巷道是否需要排放瓦斯，如需要，應另行制定瓦斯排放措施，并保持正常通風。施工機具、材料及備用料準備撥門處巷道修復及加固要求錨桿支護老巷補強或架設(shè)抬棚要求。設(shè)備拆除順序（四）設(shè)備拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項分項說明下列設(shè)備的拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項。為安全快速收作，對于破碎頂板工作面考慮增鋪鋼絲繩、半圓木；綜采放頂煤工作面再增鋪軌道。（一）工作面概況簡要說明工作面斜長、支架型號、收作位置等。⑵斜巷絞車選型根據(jù)提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號、鋼絲繩型號。其它技術(shù)要求（三）過鉆孔前的準備工作說明工作面頂板管理、材料準備、排水路線與排水設(shè)備、管路準備等。高冒區(qū)瓦斯積聚及處理措施應急、備用材料配置材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求。（五）附圖工作面平面示意圖反映老巷與工作面平面關(guān)系。老巷情況老巷與工作面的空間位置關(guān)系，老巷支護形式、參數(shù)與狀況，老巷內(nèi)瓦斯、積水探查情況等。其它需說明事項（二）技術(shù)方案及要求施工技術(shù)方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明過斷層技術(shù)施工方案。應急、備用材料配置應急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點要求；施工與勞動組織安排其它管理要求（五）組織措施成立收作領(lǐng)導小組領(lǐng)導小組主要職責收作措施的貫徹、落實，小組成員跟班制度等。其它需要說明的事項（二）技術(shù)方案及要求收作范圍對收作范圍、需回收的設(shè)備材料進行說明。回柱放頂與其他工序的關(guān)系與要求安全設(shè)施管理及要求防倒繩、水平銷等。大綱或大綱編制內(nèi)容要求可能存在不全面或錯誤、疏漏等問題，敬請廣大工程技術(shù)人員在大綱試行期間及時指出，并請各礦總工程師認真匯總修改意見與建議，反饋公司相關(guān)業(yè)務部門，以便集團公司（股份公司）進一步修改完善大綱。〇煤礦常用專項設(shè)計及安全技術(shù)措施編制大綱（試行）年六月為進一步提高礦井技術(shù)管理水平，強化技術(shù)業(yè)務保安，集團公司（股份公司）制定印發(fā)了《煤礦常用專項設(shè)計及安全技術(shù)措施編制大綱（試行）》（以下簡稱“大綱”）。裝面情況裝面支護形式及支護參數(shù)等。初放期間安全管理責任圖表（五）附圖工作面巷道系統(tǒng)平面示意圖、切眼剖面圖工作面支護形式平、剖面圖能反映出工作面最大、最小控頂距、兩巷超前支護方式等。（三）收作前的準備工作局部通風機與風筒的準備和使用、各類材料的準備、工作面的清理與維護、設(shè)備與運輸路線準備等。（七）附件收作會議紀要等。爆破安全管理措施與要求爆破參數(shù)、放炮警戒、設(shè)備保護等方面管理要求。其它技術(shù)要求（三）過老巷前的準備工作說明：本項大綱僅適用于采煤工作面過封孔良好鉆孔情況下的防治水措施編制，對于封孔情況不明或有出水預兆的鉆孔，均需另行編制專項的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經(jīng)探查或重新封孔處理，確認封孔良好后，方可采用本項大綱。瓦斯管理要求其它管理要求避水災路線（五）附圖鉆孔平面位置示意圖避水災路線圖設(shè)備運輸路線及軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求（五）設(shè)備安裝方法、質(zhì)量要求及安全注意事項分項說明下列設(shè)備的安裝方法、質(zhì)量要求及安全注意事項。使棚技術(shù)方案出架通道支護方案選擇。（一）工作面概況工作面基本情況工作面煤層厚度、采高、傾角、長度等情況。（一）工程概況施工巷道名稱、用途撥門處巖性、圍巖地質(zhì)條件及支護狀況撥門控制位置、方位、坡度等。其它（五）其他事項（六）附圖巖巷交岔點（煤巷抬棚）施工放大圖巷道布置平面示意圖及爆破警戒布置圖（四）積水探放若被貫通巷道有積水，需探放水的，要另行編制專項安全技術(shù)措施。（六）其他事項（七）附圖巷道平、剖面圖反映斷層產(chǎn)狀、與巷道的平面與空間關(guān)系。機具準備（三）冒頂處理處理方法冒頂區(qū)處理、高冒區(qū)充填等。（四）其它事項（五）附圖巷道平面圖、斷面圖反映回棚位置、范圍、局部通風系統(tǒng)、巷道支護形式與斷面等。（七）防治水當上山修護巷道時，要有防止前方巷道垮冒形成積水的措施。（六）附圖錨注支護斷面圖注漿工藝流程圖（三）局部通風的風量計算根據(jù)以上四個方面計算風量，并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風速驗證風量，結(jié)合集團公司《配風細則》規(guī)定，確定風量。（五）通風系統(tǒng)改造實施步驟（六）工程概算地面主通風機設(shè)備及附屬設(shè)施、巷道工程、安裝費用等。（4）醫(yī)務組（5）救護組（6）安全監(jiān)督組（7）資料組（二）反風方式、方法說明反風方式、方法。（4）提前編制排放瓦斯措施。（12）其它事項。（3）恢復正常通風及瓦斯檢查后，有序進入各生產(chǎn)地點恢復生產(chǎn)。（一）系統(tǒng)調(diào)整（六）（1）確定工作面預測方法采用的臨界值、最小預測超前距等。（六）監(jiān)控系統(tǒng)、傳感器設(shè)置（七）抽采系統(tǒng)設(shè)計（抽采系統(tǒng)、瓦斯計量安設(shè)）（八）附圖、剖面圖標明瓦斯治理巷道，并要反映鉆場、鉆孔布置參數(shù)等。（二）采取的區(qū)域防突措施放頂煤工作面需經(jīng)有資質(zhì)單位考察論證且出具消除突出危險結(jié)論性報告后，突出煤層才能采用放頂煤回采。鉆孔抽采、松動爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計。反向風門、放炮地點及警戒范圍、避災路線、壓風自救、避難所和隔離式自救器等。（3）順層孔設(shè)計參數(shù)。周邊開采情況（包括煤柱、采空、地面鉆孔）及采掘活動等。（二）前探鉆孔設(shè)計明確前探孔數(shù)量、控制范圍和取芯鉆孔的孔號，實施時距待揭煤層的法距。（4）明確瓦斯壓力觀察時間間隔，觀測時間。(3)明確鉆孔間距（穿煤段鉆孔軸線距離）設(shè)計依據(jù)。要求：對于巷道與煤層夾角小一次不能全部消除揭煤區(qū)域煤層突出危險的，要編制分步實施區(qū)域消除突出危險設(shè)計。鉆孔控制范圍沖出煤量達到煤層厚度20倍視為消除突出危險，要說明統(tǒng)計計算方法。明確高低濃度瓦斯傳感器安設(shè)數(shù)量、位置，設(shè)置的報警點、斷電點、復電點以及斷電范圍。（一）概況啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預計墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，嚴禁“一風吹”。（一）概況（三）瓦斯排放準備工作說明排放瓦斯是否需要對通風系統(tǒng)進行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。采區(qū)巷道布置、區(qū)段劃分、煤層開采順序、采煤方法、采煤工藝、工作面接替順序、開采線、停采線位置等。 （注三相泡沫）防滅火 （四）封閉措施永久封閉質(zhì)量標準、封閉時間及封閉墻施工安全技術(shù)措施等要求。（一）、型號根據(jù)工作面的安全監(jiān)控裝置斷電控制設(shè)計，確定被控開關(guān)的種類、型號、編號、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱、數(shù)量等。 （四）其他注意事項（五）附圖Δh一預測工作面與參考工作面標高差(m)。 a一瓦斯涌出量梯度(m3/t/m)。M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m)。X0i、XCi H孔—抽采孔口所需負壓() L——下抽采直管長度(m) D——抽采管道內(nèi)徑(cm)在設(shè)計中說明具體施工方式。工作方法所選擇的防治水工作原則包括物探異常區(qū)探查驗證，構(gòu)造破碎帶、異常區(qū)注漿充填，留設(shè)防水煤柱、疏水降壓和弱含水層含水性指標測定的主要手段和技術(shù)方法（包括物探、鉆探、測試、試驗、注漿、監(jiān)測）。（六）安全技術(shù)措施鉆場支護排水系統(tǒng)檢查安全防護措施鉆機等設(shè)備運輸和安裝鉆探施工安全技術(shù)措施注漿施工安技術(shù)全措施避災路線其它安全注意事項（七）附圖工作面防治水工程平面圖工作面地層綜合柱狀圖設(shè)計鉆孔柱狀圖電法勘探成果圖工作方法所選擇防治水原則包括超前物探、物探異常區(qū)鉆探驗證、超前底板鉆孔掩護、底板含水層放水鉆孔降壓的手段和技術(shù)方法。（四）安全技術(shù)措施鉆場支護排水系統(tǒng)檢查安全防護措施鉆機等設(shè)備運輸鉆探施工安全技術(shù)措施注漿施工安技術(shù)全措施避災路線其它安全注意事項（五）附圖、附件工作面防治水工程平面圖設(shè)計鉆孔柱狀圖掘進巷道預想剖面圖地層綜合柱狀圖其它相關(guān)資料工作面地質(zhì)情況工作面開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產(chǎn)狀，采礦學規(guī)定的頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)，褶曲、斷裂構(gòu)造發(fā)育情況和巖漿巖侵入情況及對采掘的影響。鉆孔終孔深度、終孔層位，附鉆探完成情況一覽表（含鉆孔編號、方位、角度、終孔深度、注漿量、注漿壓力等）。（四）工作面開采安全評價防治水工程