【正文】 良好，水源充足，轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備是否正常，巷道支護是否良好。 第6條 切割完支護時，必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制回路斷開，斷開掘進(jìn)機上的隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機供電電源。 第16條 兩鉆擺動時既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。 7．?dāng)嚅_斷路器，切斷電源。 4．旋轉(zhuǎn)錨桿將其推到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時間后停止轉(zhuǎn)動。 7．鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。 13．將選擇控制桿打到正常工作位置。 7．雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機慢速前進(jìn)。 5．啟動試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)錨桿機完好可靠。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。 第24條 大斷面巷道施工，或在傾角大于30176。 第18條 任何煤巷作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其他重物。 13．操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。 6．采用劃圈噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運動，圈徑以200～250mm為宜。 2．噴射順序：從基礎(chǔ)開始，自下而上、由后向前，先填凹找平后，再按正規(guī)操作進(jìn)行。 4．喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機，并將機器內(nèi)外清掃干凈。 (5)拌料時，要按規(guī)定使用好各種防塵設(shè)施和用品。用專用工具清理噴漿機內(nèi)的大塊矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運轉(zhuǎn)。 4．施工設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理和維修、保養(yǎng)，確保正常使用。 第9條 錨索安裝操作： 1．檢查：錨索眼的布置等是否符合要求，所需機具材料是否合格。 (4)攪拌時間和等待時間：攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：①超快速(CK A)，攪拌時間：15～20s，等待時間：10~15s。 2．認(rèn)真檢查各種風(fēng)水管路，保證連接牢固，風(fēng)水壓大小合適。 2．嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖，找頂時要用長柄工具，先頂后幫，人員要站在安全地點，并有專人監(jiān)護，同時觀察好退路。 第21 條 裝巖過程中，發(fā)現(xiàn)大塊矸石必須砸碎，否則不準(zhǔn)裝車。 第14條 裝巖過程中，任何人都不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車兩旁。耙裝機固定牢固后，由指揮人員作最后檢查，確認(rèn)無誤后方可發(fā)出信號，松開絞車牽引繩。移機要由區(qū)隊長或班組長統(tǒng)一指揮，上山移機時耙裝機應(yīng)采用絞車牽引，上山移機時耙裝機機尾斜撐不準(zhǔn)去掉或抬起，移機時耙裝機前方、下方不準(zhǔn)有人，嚴(yán)防耙裝機突然移動或下滑傷人。的斜巷：除按上述方法固定外，還要有其它防止機身下滑的措施。爆破后，要對固定裝置、電纜等進(jìn)行檢查，將操作部位的矸石清理干凈，在矸石上灑水后方可開機。 4．當(dāng)耙斗的出繩方向與耙裝機的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。 第7條 耙裝操作： 1．啟動：檢查無誤后即可送電啟動電機，進(jìn)行耙裝作業(yè)。 4．裝巖機司機操作側(cè)必須保持足夠的操作空間。第34條 嚴(yán)格執(zhí)行“有肄必探、先探后掘” 探入水原則。在矸石堆上打支柱時，柱腿應(yīng)穿木鞋。架設(shè)下山棚子時，必須有防止棚子向下傾斜的可靠措施。（3）護頂：①一般采用搪梁護頂或插梁護頂，見第21條；②當(dāng)巖石松軟破碎，壓力較大打不住托鉤時，可改打木垛，在木垛上串托梁（可用鋼軌或管子），在托梁上打小木垛代替托鉤，再按搪梁護頂辦法進(jìn)行。（4）回骨人員要站在安全地點，退路必須暢通。（8）料石必須貼關(guān)模板放置平穩(wěn)，不平穩(wěn)的要加好石楔。過車輛的工作臺下沿必須高出車沿300mm以上。（3）骨腿禁止直接穩(wěn)在腳手板上，骨腿下可墊一小木板或磚，以便于回骨。（2）拌料要在鐵板上進(jìn)行，砂漿的料比及水灰比要符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，拌好的料要當(dāng)班用完。（四）砌碹第21條 臨時護頂。按中腰線檢查質(zhì)量，調(diào)整到合格，用機械或力矩扳手緊固卡子、拉桿。第9條 挖柱窩：出凈煤（矸）后找凈幫部活矸、危巖，量好柱窩位置，挖柱窩，柱窩必須挖到實底，若柱窩超深應(yīng)加墊板。量具要校核準(zhǔn)確，設(shè)備性能可靠，運轉(zhuǎn)正常。巷道掘砌工一、一般規(guī)定第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。四、其他事項第12條 使用風(fēng)鎬前應(yīng)檢查風(fēng)鎬及壓風(fēng)管路，將風(fēng)管吹凈后連在風(fēng)鎬上，連接要牢固，操作時要注意風(fēng)管連接部分是否松動，并注意不要使釬子誤插到腳上，刷幫時要避免矸石滾落傷人，使用后要將風(fēng)鎬擦凈，管路盤好放至指定地點。（2）鉆孔：當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石20mm，調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。（2）檢查液壓管接頭連接是否牢固。（3）嚴(yán)禁用手直接扶托釬桿，打眼時鉆機前方嚴(yán)禁有人。試運轉(zhuǎn)：手握操作把，啟動開關(guān)，使電鉆空轉(zhuǎn)23min，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（順時針），聲音是否正常。（7）鉆眼過程中，要注意觀巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。（4）如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將長鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機的鉆桿連接套中，按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn)，直到孔深達(dá)到要求。（1）將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。（6）開機前，檢查水、氣控制開關(guān)，并使用之處于關(guān)閉位置。1拔釬子的方法：(1)先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風(fēng)鉆手把向后退，這時風(fēng)鉆不停，借助釬子旋轉(zhuǎn)力將釬子拔出。1任何情況下嚴(yán)禁邊鉆眼邊裝藥。鉆眼過程中，如突然停風(fēng)時應(yīng)將釬子拔出，以免因無風(fēng)支腿下落，鑿巖機將釬子壓彎變形。試運轉(zhuǎn)：鑿巖工將鑿巖機扶穩(wěn)，點眼工將釬子安裝到鑿巖機上，并扣好卡釬器，然后試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，掌握巷道支護參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及爆破要求等。第6條 工具、設(shè)備及材料檢查：根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足要求。點眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)鎬刨出眼窩。使用多臺鉆同時作業(yè)時，要劃分好區(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準(zhǔn)重疊作業(yè)。1鉆眼過程中，應(yīng)定時向注油器注油，保證風(fēng)鉆潤滑良好。第9條 風(fēng)動錨桿鉆機使用前的準(zhǔn)備（1）使用前，操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，了解設(shè)備的性能、特點、熟練掌握使用方法。（9）戴上保護器（10）保證鉆孔位置地面無障礙，底板比較平坦。（2）將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的開啟應(yīng)從小逐漸加大。（2）使用過程中必須定時定量添加潤滑油。（10）鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機有無損傷和松動的螺紋，并加注潤滑油。（2）打眼：待鉆進(jìn)20—30mm時，按下開關(guān)使電鉆正常鉆進(jìn)。禁止帶電或操作時檢查電纜和電鉆。然后并掉支腿控制閥，縮回支腿，這樣使支腿升起和降下3次。（2）嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防損壞鉆機和泵站的密封件或其他部件。第14條 鉆眼過程中如發(fā)現(xiàn)煤（巖）發(fā)松變軟、片幫、來壓或鉆孔中有水壓、水量突然增大或出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象時，要停止打眼，勿拔出鉆桿，向有關(guān)部門匯報，聽候處理。二、準(zhǔn)備工作第4條 作業(yè)環(huán)境安全檢查由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護、臨時支護和各種安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不符合“作業(yè)規(guī)程”要求的，必須進(jìn)行處理。將前探梁按“作業(yè)規(guī)程”要求串到合適位置，并和前探梁卡子、永久支護棚子剎緊，聯(lián)成一體。去掉前探梁與新架棚梁間的墊板（木楔），使棚梁壓在棚腿上。第18條 臨時巷道利用原有棚子改棚時，在改抬棚地點的舊梁下，先打好臨時支柱或板梁，然后將早腿回掉，在下面棚好抬棚。小梁的規(guī)格、數(shù)量及插入深度按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行。每砌一行用大錘壓實。骨與骨間必須用拉板和鐵絲拴牢。（4）人或礦車通過工作臺時，應(yīng)事行打好招呼，臺上暫停作業(yè)。（11）砌雙行料石碹時，前后行要求一致，嚴(yán)禁后行料石亂扔亂放，干碼干放。刷大：（1）安全檢查、加固：首先從后向前進(jìn)行，特別是靠近挑頂?shù)攸c5m的范圍內(nèi)巷道的支護應(yīng)認(rèn)真檢查，對損壞變形的部分進(jìn)行整修加固。如采用一般的方法不能處理時，可以放松動炮處理，但有關(guān)事項必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第26條 如放炮崩倒或崩歪棚子，必須重新扶正打牢，方可進(jìn)行其他工作。立好的棚腿要由專人扶住或與臨近已架好的棚腿用拉條固定。具備自保、互保的意識和能力。 7．其他工作人員處于安全地點。4．停機：臨時停機時將工作滾筒操縱桿和回程滾筒操縱桿松開，按操作按鈕停電。 7．正常操作時，不可將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。 2．上下山： (1)小于10176。 2．平巷中移耙裝機：移機可采用耙裝機自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移的方法。開動絞車將耙裝機適當(dāng)拉緊，以防松開卡軌器后耙裝機突然前竄。松卡軌器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)拉緊耙裝機，防止耙裝機在松開卡軌器時上竄。 第17條 在傾斜巷道裝巖時，要有防止上部矸石滾落傷人的措施。礦車下方嚴(yán)禁有人。 (1)鉆具檢查：見“鑿巖工技術(shù)操作規(guī)程”。 2．打眼、掃眼：嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”及“鑿巖工操作規(guī)程”要求打眼，用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖（煤）粉、積水吹掃干凈。 (6)錨桿安裝過程中，操作人員必須扶牢鉆機，且鉆機的左側(cè)嚴(yán)禁有人，防止鉆機擺動傷人。 4．樹脂錨固劑的攪拌時間和等待時間：①超快速(CK A)，攪拌時間：15～20s，等待時間：10～15s；②超快速(CK B)，攪拌時間：20～25s，等待時間：10～15s。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場，檢查各種防塵設(shè)施以及個人防護用品是否完好、齊全。 4．噴漿材料準(zhǔn)備： (1)檢查：噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)等均應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。如遇特殊情況，要先停電。喂料人員將料加入料斗，做到連續(xù)均勻，快慢適當(dāng)，減少粉塵飛揚。噴墻時其噴射角度以下俯10176。 9．注意控制好噴射厚度，拉線噴射時以不吃線為準(zhǔn)。 3．檢查噴射質(zhì)量并做好驗收記錄。 第20條 綜放（采）工作面切眼施工時，巷中應(yīng)至少增設(shè)一排單體支柱，以提高巷道支護的穩(wěn)定性，單體支柱距掘進(jìn)工作面的最大距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。錨桿機司機一、一般規(guī)定 第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。 3．其他工具材料滿足施工要求。 3．操縱穩(wěn)定靴手把將穩(wěn)定靴縮回。避免損壞風(fēng)筒、管線，司機要隨時注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。 2．將操作臺防護棚升至司機上方合理位置（距司機頭部100～200mm左右）。 9．若因增加眼深需加長鉆桿時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計鉆孔深度，選用合適的加長鉆桿。 2．操縱臨時前探支護控制閥手把，將其縮回。四、安全注意事項 第12條 檢修錨桿機時，必須退至安全的地點。掘進(jìn)機司機一、一般規(guī)定 第1條 操作S100掘進(jìn)機時必須執(zhí)行本規(guī)程。 第9條 巷道中有淋水時，必須及時采取措施保護電控箱、接線腔、電氣控制操作臺、液壓油箱等，防止進(jìn)水及防潮。 第17條 液壓箱、各齒輪箱有無缺油和油脂變質(zhì)現(xiàn)象。 三、起動及運轉(zhuǎn) 第24條 起動前，必須提前3min發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動掘進(jìn)機。 第32條 截割時，要集中精力操作，以防割前探梁碰倒棚腿或棚梁。 第40條 一旦發(fā)現(xiàn)危險情況，必須立即停機、停電，以防事態(tài)擴大。二、操作準(zhǔn)備 第4條 工作環(huán)境安全檢查：認(rèn)真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。 4．對錨桿拉力計各部件進(jìn)行檢查，使其符合使用要求。 四、注意事項 第10條 拉拔錨桿時，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。 第3條 上崗人員要穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅守工作崗位。 第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠，發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時應(yīng)及時更換其紙芯。有裂縫、缺口、絲扣磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。 3．操作多路換向閥，使各部油缸全行程往復(fù)伸縮，觀察各動力機構(gòu)是否到位，有無卡阻。 三、鉆機操作程序 （一）開孔鉆進(jìn) 第20條 按照使用說明書和“作業(yè)規(guī)程”要求進(jìn)行操作。 5．裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距井底50～100mm高度后，充分清洗導(dǎo)向孔，清洗時間可根據(jù)鉆進(jìn)深度控制在2～5min。 (7)松開機械手并放回原處。 第24條 操作注意事項： 1．導(dǎo)孔透孔后，上、下水平應(yīng)安裝電話，便于更換鉆頭和擴孔過程中及時進(jìn)行聯(lián)系。 2．?dāng)U孔開始時應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。 (2)操作輔助卸扣裝置和動力頭，卸開鉆桿與動力頭之間的連接絲扣。 10．?dāng)U孔至上部鉆機基礎(chǔ)部分時，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴孔。 (2)按導(dǎo)孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，直到把擴孔鉆頭送到下水平。 第30條 鉆導(dǎo)向孔時，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水。 第36條 鉆機調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。 第4條 質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄、及時整理，對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改，并做好復(fù)查工作。 2．對施工地點的中、腰線標(biāo)志點進(jìn)行校核、延線。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標(biāo)志點的中間位置。 2．掘進(jìn)毛斷面質(zhì)量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。 第13條 注意事項： 1．量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線