【正文】 中，在安全位置應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。到達(dá)工作位置后，將行走閥桿扳回中位、停車，嚴(yán)禁反向制動(dòng)。 第9條 鉆進(jìn)： 1．操縱臨時(shí)前探梁支護(hù)閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿，將前探梁升出，鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。 5．根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長度的鉆桿。在鉆桿即將退出鉆孔時(shí)，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。 2．按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。 第1 1條 停機(jī)： 1．操縱鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥桿，將兩個(gè)鉆臂合攏于中部。 5．將所有液壓手把打至中位。 9．清掃機(jī)身落塵。 第15條 液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 第18條 施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。 第4條 嚴(yán)禁無冷卻噴霧開機(jī)。 第8條 掘進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持齊全、靈敏、可行，嚴(yán)禁甩掉不用。 第12條 迎頭氣體超限或通風(fēng)不良時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。 第16條 各電氣按鈕是否靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達(dá)、油泵、油缸等是否完好和有無漏油現(xiàn)象。 第20條 電纜是否有承受張力、絕緣層被損壞和漏電等現(xiàn)象。 第23條 檢查后部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾是否受力受壓。 第27條保證截割的底板平整。 第31條 行走時(shí)如履帶松弛或發(fā)出聲響，必須及時(shí)張緊履帶，防止鏈條受損。 第35條 司機(jī)在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)聲音異?，F(xiàn)象或其他異常情況時(shí)必須及時(shí)與維修工聯(lián)系，查明原因，處理好后，方可繼續(xù)開機(jī)。 第39條 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位受阻時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，嚴(yán)禁反復(fù)用正反運(yùn)轉(zhuǎn)撞擊。 第43條 將所有控制閥和操作手柄位置置于零位或空檔。 第3條 錨桿拉力試驗(yàn)工應(yīng)了解拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。 2．排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后，必須進(jìn)行排氣。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打錨桿。 第1 3條 高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的軟管。 第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。 第5條 鉆機(jī)的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，整定值符合規(guī)定。 第8條 檢查供電、供水系統(tǒng)（設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等）是否完好，各液壓油泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無異物，管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第13條 所有鉆具和絲扣連接部位及中心孔必須用鐵刷清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 第15條 供水閥與高壓水管連接處的密封件應(yīng)完好、可靠，失效的要及時(shí)更換。如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪聲，應(yīng)停機(jī)處理。觀察壓力表顯示值是否正常，若超過正?？蛰d壓力應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。 第1 9條 將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。 （二）導(dǎo)向孔施工 第22條導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作及注意事項(xiàng)： 1．開鉆前應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水供水泵，并保證連續(xù)供水，油溫不得超過使用說明書和“作業(yè)規(guī)程”要求。 4．按設(shè)計(jì)或“作業(yè)規(guī)程”要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)），遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。 (2)用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上。 (6)下放供水閥，旋轉(zhuǎn)并擰緊鉆桿的上端絲扣。 (10)打開洗井液管路的閥門，向供水閥供應(yīng)洗井液，待洗井液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 第23條 裝接鉆桿時(shí)，根據(jù)使用說明書及“作業(yè)規(guī)程”要求加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。 (3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭心軸絲扣旋合好。 （三）擴(kuò)孔施工 第25條 操作及注意事項(xiàng)： 1．向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭的出水量是否合適，一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。拆卸鉆桿操作步驟如下： (1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上。 (5)下放供水閥，并與下一根鉆桿連接。 9．司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石堵孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。 (2)用專用工具連接供水閥和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭向鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜），用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將動(dòng)力頭和擴(kuò)孔鉆頭連接件拆下。 3．在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下： (1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿連接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中。 (5)按與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。 （五）故障處理方法 第29條 鉆進(jìn)過程中，發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)人員，采取措施進(jìn)行處理。 第32條 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中．發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。 第35條 鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)”的操作順序。 第38條 鉆進(jìn)過程中，要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。 第3條 質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的工序管理原則，認(rèn)真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。交接班時(shí)對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項(xiàng)，要交待清楚。 第8條 工具材料及中腰線檢查、準(zhǔn)備： 1．備齊各種計(jì)量器具及其他工具材料，對計(jì)量器具進(jìn)行校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確和滿足使用要求。 2．畫巷道輪廓線：根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。 (2)采用坡度規(guī)（或其他量測工具）分別由兩幫腰線標(biāo)志點(diǎn)，按設(shè)計(jì)坡度向迎頭延接腰線，根據(jù)施工腰線與驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線的關(guān)系，確定驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線并做好標(biāo)記。 十2．將原1m腰線或拱基線，換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱拱頂高度并做好標(biāo)記。 第12條 質(zhì)量驗(yàn)收： 1．支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。 5．錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力，托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。 9．其他驗(yàn)收項(xiàng)目是否符合要求。 4．現(xiàn)場測試錨桿（或錨索）的拉拔力時(shí)，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的脹拉裝置，脹拉時(shí)人員應(yīng)躲至安全地點(diǎn)。39 / 39。 第15條 質(zhì)量驗(yàn)收工上井后，必須將各種驗(yàn)收記錄及時(shí)送交有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。 2．使用坡度規(guī)（或其他儀表）量測坡度或角度時(shí)，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。 7．水溝、軌道質(zhì)量。 3．臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量：前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。 4．根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系，從拱頂向下依次確定弦線的端點(diǎn)位置并做好標(biāo)記。 第11條 半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時(shí)，可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。 第10條 驗(yàn)收基準(zhǔn)線確定方法： 1．采用激光指向的掘進(jìn)工作面：根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點(diǎn)中心位置關(guān)系確定。使用激光指向的施工地點(diǎn)，要對激光指向儀的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2．通風(fēng)狀況良好，各種安全設(shè)施齊全，設(shè)備靈敏、可靠。 第5條 驗(yàn)收工作應(yīng)與現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行，以便確認(rèn)和安排整改。掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工一、一般規(guī)定 第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、馬達(dá)內(nèi)部零部件及修復(fù)后，必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。四、注意事項(xiàng) 第33條 鉆孔在擴(kuò)透前5m時(shí)，要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，檢查已擴(kuò)完鉆孔段的瓦斯含量，防止影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成事故。發(fā)生停水現(xiàn)象，要將三牙輪提到距孔底1m位置，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。 第28條 拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。 (3)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并將其放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出。 (4)用吊車或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運(yùn)走。 （四）收尾工作 第26條 提吊擴(kuò)孔鉆頭及注意事項(xiàng)： 1．?dāng)U孔鉆頭可在上部巷道提出，也可放到下部巷道底板后卸掉。 (7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。 (3)用專用工具卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。 6．?dāng)U孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），注意開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。 3．?dāng)U孔的有關(guān)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)能力確定，一般不超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力。 (2)啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意自行啟動(dòng)鉆機(jī)。 2．換接鉆頭的步驟： (1)用專用工具將三牙輪鉆頭和接頭卸下。人員必須離開15m以外，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。 (8)旋轉(zhuǎn)下放供水閥，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣。 (4)將供水閥提升到最高位置。若準(zhǔn)備停機(jī)，須在停機(jī)前將洗井時(shí)間延長至5～10min，并將供水閥提至一定高度。 3．開孔時(shí)應(yīng)使用開孔鉆桿，開孔后取下扶正器、換下開孔鉆桿。裝卸鉆桿時(shí)，必須確認(rèn)高度指示標(biāo)的位置正確后，再旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭裝、卸絲扣，以免損壞絲扣。 5．在供水閥上接好與三牙輪鉆頭連接的鉆桿，并下放供水閥，使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎(chǔ)50～100mm時(shí)啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各連接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。各控制閥、液壓鎖動(dòng)作是否可靠，不合格的器件應(yīng)及時(shí)更換。 第17條 準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1．啟動(dòng)冷卻水泵，調(diào)節(jié)冷卻水流量。內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂以專用礦用防銹絲扣脂，脫下的絲扣保護(hù)帽應(yīng)保管好。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，立井架和安裝設(shè)備時(shí)，必須注意人身安全。向油箱加油必須用過濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開油箱箱蓋。 第6條 液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓元件，其安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。 第15條 錨桿拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗(yàn)，使其保持完好。 第1 1條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立即卸載。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計(jì)放回專用工具箱內(nèi)。 三、操作 第6條 連接拉力計(jì)：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計(jì)的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。排氣時(shí)不能加壓。 第5條 設(shè)備檢查： 1．檢查油量：逆時(shí)針方向打開拉力計(jì)手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。錨桿拉力試驗(yàn)工 一、一般規(guī)定 第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。四、停機(jī) 第41 條停機(jī)時(shí)間如果較長，必須將掘進(jìn)機(jī)開至安全無淋水地帶，縮回截割頭，并與底板接觸，切斷掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)及跟機(jī)斷路開關(guān)電源，并關(guān)閉水閘門。 第37條 由專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，不得承受自重以外的張力，以防止電纜、水管拉脫、拉壞和被擠傷。 第33條 開機(jī)時(shí)必須及時(shí)開冷卻噴霧，嚴(yán)禁不開冷卻噴霧開機(jī)。 第29條 截割頭降落在最低位置時(shí)，必須將鏟板落下或停止耙爪運(yùn)轉(zhuǎn)，防止耙爪與截割臂相互干涉。 第25條 不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，不準(zhǔn)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 第22條檢查各電氣操作開關(guān)、液壓操作手柄，使其處于預(yù)備開機(jī)的正常狀態(tài)。 第18條 截齒是否齊全完好。 二、開機(jī)前的一般檢查 第14條 迎頭是否通風(fēng)良好，水源充足，轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備是否正常，巷道支護(hù)是否良好。 第10條 在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下，可采用緊急停車手段，使機(jī)器停機(jī)。 第6條 切割完支護(hù)時(shí)，必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制回路斷開，斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。 第2條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，持證上崗。 第16條 兩鉆擺動(dòng)時(shí)既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。 第13條 按規(guī)定數(shù)量、型號、周期注油換油；按規(guī)定進(jìn)行油脂過濾，定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴(yán)禁用普通棉紗擦拭液壓元件。 7．?dāng)嚅_斷路器，切斷電源。 3．操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。 4．旋轉(zhuǎn)錨桿將其推到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 10．根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵量及時(shí)清理集塵