煤礦安全技術(shù)措施解析(更新版)
【正文】 作業(yè)（10）、井下工作面設(shè)備杜絕失爆，并按規(guī)定進(jìn)行整定。（4）、機(jī)電設(shè)備防護(hù)設(shè)施必須齊全完好，否則立即更換。③、水袋棚距離頂梁（無支架時(shí)為頂板）兩幫（支柱）間不得小于100mm，棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度要保持一致。防塵安全技術(shù)措施：（1）、必須建立完善的灑水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)，及時(shí)清除巷道中的浮煤，積聚的煤塵定期用水沖洗；開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。（9）、工作面及其巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯、二氧化碳、一氧化碳的檢查每班不得少于三次。煤礦應(yīng)克服資金困難，積極創(chuàng)造條件進(jìn)行支護(hù)更新?lián)Q代，以改善采煤工作面支護(hù)手段。一般要求在上、下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)維護(hù)。(3)、用大頭銑子把支架的兩頭與卷幫打架并與頂板封實(shí)。 （14）要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度的。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 （5）放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路、應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具放到安全地點(diǎn)。 煤礦安全技術(shù)措施爆破要求及放炮安全技術(shù)措施：（1）放炮員要持證上崗，頂板下放炮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第297～315條規(guī)定。 %。 （10）放炮封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。⑤光面爆破時(shí)，周邊光炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。(2)、架腿大頭向上，小頭向下，呈75—800 形狀，架梁要平直。（4）、回采工作面上、下出口處要有特殊支架。單體液壓支柱具有初撐力高、可縮量大、阻力可靠等優(yōu)點(diǎn)，能有效地支撐直接頂板，防止直接頂板的離層。工作面必須按要求配齊瓦檢人員，按規(guī)定進(jìn)行工作面測風(fēng)和瓦斯檢查工作。（8）、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。（3）、隔爆水袋棚的要求①、主要隔爆水袋棚的用水量為400L/m2，輔助棚為200L/m2②、~，主要隔爆棚區(qū)長度不小于30m，輔助棚區(qū)不小于20m。（3）、每班必須安排專職電工進(jìn)行電器設(shè)備的完好處理，機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)停止生產(chǎn)。（8）、 井下供電設(shè)施應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持、十不準(zhǔn)”電器設(shè)備實(shí)行“三專兩閉鎖”堅(jiān)決杜絕電器失爆。（16）、操作電氣設(shè)備必須遵守下列規(guī)定：①、非專職和非值班人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。運(yùn)輸和提放物料、設(shè)備時(shí)必須將物料碼放整齊，并捆綁牢固（8絲四道20股），嚴(yán)禁超長、超寬、超高。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。在開始推車、停機(jī)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號；嚴(yán)禁放飛車。13 / 14
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