旋挖灌注樁施工技術(shù)交底大全記錄(更新版)
【正文】 對(duì)旋挖機(jī)進(jìn)行檢查。樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深2～4m，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。九、水下混凝土澆筑：二次清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。鋼筋籠吊放：采用汽車吊機(jī)和塔吊兩次吊放鋼筋籠入孔，鋼筋籠子兩節(jié)在孔口進(jìn)行連接。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。八、鋼筋施工 鋼筋籠制做在鋼筋加工場(chǎng)地集中分兩節(jié)加工，現(xiàn)場(chǎng)采用焊接連接，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長(zhǎng)時(shí)，接長(zhǎng)采用焊接連接，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鉆進(jìn)作業(yè)停止時(shí)必須提起鉆頭，防止浮渣埋鉆，防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工記錄。對(duì)新制泥漿和再用泥漿設(shè)專人使用專用設(shè)備、儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。嚴(yán)禁隨意排放泥漿。施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過(guò)預(yù)先引放的縱、橫方向的4 個(gè)護(hù)樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實(shí)，并采用道木將護(hù)筒架設(shè)牢固，以保證在鉆孔過(guò)程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。（2）泥漿管理：為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染，每幾個(gè)樁基共用一套調(diào)漿池。開(kāi)孔前，先起動(dòng)泥漿泵，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔內(nèi)。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度，停止鉆進(jìn)，將鉆頭放到設(shè)計(jì)標(biāo)高，慢速回轉(zhuǎn)，將沉渣清除。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。采用單面電弧焊工藝，焊縫的長(zhǎng)度單面焊不小于10d，焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象，焊渣應(yīng)徹底清除干凈。 二次清孔：鋼筋籠下放到位后，檢測(cè)沉渣是否超標(biāo)，若超標(biāo)應(yīng)二次清孔?；炷脸跄龝r(shí)間根據(jù)運(yùn)距和澆筑能力確定，目前可暫定為6～7h。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)層墊塊。十一、施工監(jiān)測(cè)及質(zhì)量控制灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標(biāo)。鋼筋籠下放完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤則立即澆注混凝土，間隔時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，以防止泥漿沉淀和塌孔。嚴(yán)禁隨意排放泥漿，造成環(huán)境污染。s)17～2050000/70000漏斗法3含 砂 率(%)≤24膠 體 率(%)≥98量杯法
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