【正文】 磨光機(jī)研磨，只有樓梯及講臺等面積小無法使用機(jī)械的地方，才能用手工研磨。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。水磨石的拌合料的面層厚度20mm。根據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，過道中間按1m1m分格?；炷粱鶎羽B(yǎng)護(hù)結(jié)束后，將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。外裝飾按自上而下的順序進(jìn)行。3）內(nèi)墻砌筑及粉刷采用工具式里腳手架，層高超過3m內(nèi)墻及頂棚粉刷架采用滿堂鋼管扣件腳手架。大橫桿應(yīng)交錯布置于立桿的內(nèi)、外側(cè)。⑥按規(guī)定留置砂漿試塊。⑤根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。②水泥：選擇正規(guī)合格的水泥。當(dāng)柱邊（包括構(gòu)造柱）墻垛尺寸＜240時，采用C20素砼與柱同時澆灌。C、砼的澆筑：澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。（3）拆除樓層外邊模板時，應(yīng)有防高墜落及防止模板向外傾倒措施。（2）對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。搭設(shè)時應(yīng)設(shè)3道水平拉桿和剪刀撐，并留出檢查通道。F、成型鋼筋的驗收（1）分自檢和隱蔽驗收兩步進(jìn)行鋼筋按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員一起進(jìn)行自檢、互檢，再由施工技術(shù)組、質(zhì)檢組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合下列以下規(guī)定：鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩頭用鐵絲綁扎牢，鋼筋的搭接長度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，樓板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，單向板及雙向板板底鋼筋的放置，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上。先搭設(shè)綁扎柱筋用臨時腳手架，綁扎操作者應(yīng)配戴相應(yīng)的安全器材，逐根采用電渣壓力焊接頭連接柱主筋后，柱主筋根部與上口要增設(shè)限位箍，確保位置準(zhǔn)確。B、鋼筋的加工（1）先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過施工技術(shù)組審核，按復(fù)核料單制作。（4） 在封底柱砼上彈出鋼筋砼基礎(chǔ)梁的軸線，模板邊口位置線，根據(jù)模板邊口線進(jìn)行鋼筋砼基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎，待鋼筋檢查無誤后安裝模板及支撐。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。、砼的強(qiáng)度等級為C20，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌、澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（5） 在封底墊層上彈出鋼筋砼地梁的軸線，模板邊口位置線，根據(jù)模板邊口線進(jìn)行鋼筋砼地梁的鋼筋綁扎，待鋼筋檢查無誤后安裝模板及支撐。b混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機(jī)動翻斗車或吊斗運(yùn)至澆筑地點。2)砼墊層施工在澆筑混凝土墊層前，在基坑底四角釘上高出地面40CM小木樁，用水準(zhǔn)儀抄出墊層上平線,拉線縱橫每隔1米釘一個木樁,樁上面為墊層上平,控制高層和平整度。D、當(dāng)開挖到設(shè)計標(biāo)高以上20cm～30cm時，可先修整槽幫，在土壁上釘上水平樁，確定開挖標(biāo)高后，將暫留土層挖走，清底后，待基坑（槽）挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，應(yīng)會同建設(shè)單位、地勘單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位、施工單位六方進(jìn)行驗槽合格后，立即用砼墊層封閉?；油练介_挖時作好基坑監(jiān)測，而且應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)來控制挖土速度、挖土方式，防止基坑失穩(wěn)。、樁承臺土方開挖：A、樁承臺土方采用單斗挖土機(jī)開挖,人工輔助修幫和清底。3）適當(dāng)加大初灌量，首灌量≥，可滿足要求。(詳下圖)、鋼筋籠吊安入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢下放，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，用鋼管擱支在孔口方木上，再吊起另一段，上下節(jié)對正并垂直，鋼筋采用單面搭接焊，焊接后逐段放入孔內(nèi)。20mm；鋼筋籠直徑177。大樁徑的樁必要時于采用高壓振動棒來搗實樁體混凝土。場地內(nèi)均為弱透水層，地下水不發(fā)育，僅在填土層含上層滯水。若在樁間距比較小的情況下，應(yīng)采取跳打方式，樁基在混凝土澆筑完畢12小時后方可施工臨近工程樁。選擇一個地勢較高且地面平整的控制點，安放經(jīng)緯儀并照準(zhǔn)，以另一個控制點確定方向及坐標(biāo)系，對照圖紙所示坐標(biāo)將各建筑物外廓各軸線交點測設(shè)在地面上，建立小鋼筋樁。，減少大型垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)施的使用費和現(xiàn)場管理費。，及時作出設(shè)計變更。一切從工程全局出發(fā)，各專業(yè)安裝應(yīng)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助、相互諒解，土建施工要為安裝創(chuàng)造條件，安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。為保證裝修和安裝工程施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取粗裝修提前插入的原則，要充分體現(xiàn)結(jié)構(gòu)快、粗裝修和安裝早插入，施工井然有序，在具備施工作業(yè)面的情況下立即組織實施的原則。隨著結(jié)構(gòu)工程的施工，及時插入管道安裝工作；隨著粗裝修工程的施工，及時插入設(shè)備安裝。（8）安裝及其他設(shè)備安裝工程在現(xiàn)場布置有電焊機(jī)、切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、絕緣搖表、接地?fù)u表、萬用表等設(shè)備和儀器。（1）混凝土、砂漿機(jī)械混凝土主要采用商品混凝土，采用混凝土泵車輸送，確保混凝土水平和垂直運(yùn)輸，澆筑機(jī)械采用環(huán)保低噪音型插入式振搗器20臺，平板振搗器10臺。及時組織原材料及加工設(shè)備進(jìn)場，保證各項施工按時進(jìn)行。（1）建立軸線控制網(wǎng)，并標(biāo)識及妥善保護(hù)。：維護(hù)周邊環(huán)境，施工期間，控制好排污、噪音、揚(yáng)塵，協(xié)調(diào)處理好與周邊單位的關(guān)系。大路村移民避險解困項目技術(shù)標(biāo)書大路村移民避險解困項目技術(shù)標(biāo)書目 錄一、施工方案與技術(shù)措施…………………………………2二、質(zhì)量管理體系與措施…………………………………61三、安全管理體系與措施…………………………………69四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施……………………………72五、工程進(jìn)度計劃與保證措施……………………………75六、資源配備計劃…………………………………………79七、主要項目管理人員……………………………………82八、施工設(shè)備………………………………………………83九、試驗、檢測儀器設(shè)備…………………………………84一、施工方案與技術(shù)措施工程概況、工程名稱：某縣瀧泊鎮(zhèn)大路口移民避險解困、國土地質(zhì)災(zāi)害搬遷避讓、易地扶貧搬遷集中安置區(qū)15棟及邊坡支護(hù)建設(shè)工程。：施工現(xiàn)場安全合格率100％，確保施工現(xiàn)場無任何機(jī)械、消防物的不穩(wěn)狀態(tài)，人的不安全行為而造成的傷亡事故，爭取本工程成為安全優(yōu)良工程。（5）做好砼試配及原材料檢驗、試驗工作。我們將根據(jù)進(jìn)場通知及時進(jìn)行勞動力的組織到位工作，結(jié)構(gòu)工程施工人員和安裝工程預(yù)埋配合人員準(zhǔn)備進(jìn)場工作。根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況本工程擬投入以下機(jī)械設(shè)備，保證滿足施工需要。（7）計量設(shè)備測量選用J6經(jīng)緯儀1臺、S2d精密水準(zhǔn)儀1臺、DTM352全站儀一臺，選用經(jīng)校核的100m鋼卷尺2條、5m卷尺10條、5m塔尺3根；設(shè)置1000kg臺稱5臺，砂漿計量臺秤10臺。結(jié)構(gòu)施工過程中進(jìn)行安裝工程管線的預(yù)埋和孔洞的預(yù)留。外墻裝修施工，我方將在結(jié)構(gòu)施工完成后，按工程進(jìn)度計劃要求進(jìn)行外墻施工，為室內(nèi)裝修施工的及時插入和全面展開創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。，并同設(shè)計方按照總進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行協(xié)商，邀請設(shè)計方進(jìn)行局部驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。在保證施工質(zhì)量、施工速度的前提下，通過合理的方法降低工程成本。、建筑物定位：進(jìn)行綜合放線。 樁位測量依據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，放出樁位點并打入定位樁。根據(jù)巖土工程勘察報告鉆探揭露，場地內(nèi)地層自上而下為：回填土、強(qiáng)風(fēng)化巖，中風(fēng)化巖。e、導(dǎo)管安裝完成后立即灌砼，灌砼時經(jīng)常反復(fù)上下活動導(dǎo)管利用導(dǎo)管實樁體混凝土。10mm，箍筋間距177。為控制主筋保護(hù)層，在鋼筋籠四周的主筋上按＠2m焊Ф20鋼筋耳環(huán)，作為主筋保護(hù)層限位墊塊。每根樁現(xiàn)場制作試塊一組，做好試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)28天養(yǎng)護(hù)齡期及時送檢。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入混凝土深度超過3米以上后，混凝土澆筑速度恢復(fù)正常；（5）導(dǎo)管埋入砼面下深度不能超過6m；（6）經(jīng)常檢查導(dǎo)管接頭，防止掛籠。土方開挖完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工，防止地基的地下水浸泡，以保證基底的穩(wěn)定性。土方開挖深度需滿足原則：必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。由測量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進(jìn)行軸線控制和標(biāo)高控制。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90S。（4） 達(dá)到設(shè)計要求深度時，通知建設(shè)、監(jiān)理現(xiàn)場共同檢查驗收，認(rèn)定合格并達(dá)到設(shè)計要求，并簽認(rèn)隱檢資料后才能進(jìn)行下道工序施工。、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6100。、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。、模板的接縫不應(yīng)漏漿。、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。（3） 達(dá)到設(shè)計要求深度時，通知建設(shè)、監(jiān)理現(xiàn)場共同檢查驗收，認(rèn)定合格并達(dá)到設(shè)計要求，并簽認(rèn)隱檢資料后才能進(jìn)行下道工序施工。（3）鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場南側(cè)空地處，用鋼管搭成寬500mm，高800mm的分格架，鋼筋分規(guī)格放在分格架內(nèi)，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。C、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎柱主筋的每段長度為樓層高度，連接采用電渣壓力焊，柱鋼筋的接頭位置錯開，滿足設(shè)計要求。樓板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫現(xiàn)象。（4）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要在墻、柱外邊100處設(shè)檢查線，在澆筑砼時，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，應(yīng)及時調(diào)整。A、梁板模板：（1）梁板垂直支撐選用φ48，板立桿間距橫向不大于1000mm，縱向不大于1000mm，主梁垂直支撐立桿間距縱橫向間距均不大于900mm。C、質(zhì)量通病防治措施（1）為了保證結(jié)構(gòu)尺寸，位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁板模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸。（2）拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。B、砼拌制：砼配合比以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負(fù)責(zé)，配料計量準(zhǔn)確，分臺班留制試塊，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，砼塌落度控制在5～7cm左右，～。廚房與衛(wèi)生間周邊作素砼卷邊，卷邊寬度120高出樓面180（門窗洞口除外）。：工藝流程：(1)材料選用：①砌體：按設(shè)計要求選用磚材料。④砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。⑤墻體拉結(jié)鋼筋構(gòu)造柱主筋須按設(shè)計或規(guī)范要求留設(shè)，為便于拆模，拉結(jié)筋留設(shè)時，可只伸出柱面100～150mm，在砌筑前再焊接接長。立桿底均墊設(shè)硬質(zhì)墊塊，離地100mm處綁扎掃腳桿，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開，接頭距相近大橫桿距離不得大于步距的l/3，并不得設(shè)在同一步距內(nèi)。外架施工中應(yīng)掛設(shè)兜底安全網(wǎng)和密目式立網(wǎng)，底層、操作層及每隔五步架均滿鋪架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，不得出現(xiàn)探頭板，操作層設(shè)擋腳板、護(hù)欄及兜底安全網(wǎng)。內(nèi)裝飾按自下而上的順序進(jìn)行。墊層為200mm厚C20鋼筋混凝土，配置直徑10mm間距150mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)彈分格線。鋪設(shè)石子漿前應(yīng)清除分格條內(nèi)的積水和灰砂，用清水將找平層灑水濕潤，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，其水灰比為1:，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，一次不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓，鋪設(shè)厚度應(yīng)高于分格條1~2mm，拍實抹平。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。第三遍用180～220號金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。上蠟后須鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。機(jī)械拌合。在常溫下經(jīng)15～25分鐘便可依次把紙揭掉，并用開刀清除紙毛。，應(yīng)事先用1∶3水泥砂漿找平或剔平。 預(yù)排磚根據(jù)設(shè)計要求、施工樣板及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合要求。飾面磚厚薄尺寸不一時,可以把厚薄不一的磚分開,分別鑲貼在不同的墻面上,用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄。當(dāng)貼到最上一行時，要求上口成一直線。④刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。具體作業(yè)方法和要點詳見如下：1）找基準(zhǔn)線：在一個立面上找出合適的橫縱基準(zhǔn)線，用水平管確定好水平基準(zhǔn)點，做好標(biāo)識，用墨斗彈出基準(zhǔn)線?？v向粘貼美紋紙，每隔 10縱吊線修正垂直，確保線條橫豎平直。2）施工過程隨時關(guān)注天氣狀況及變化情況，避免施工后短期內(nèi)遇雨；3）施工整體環(huán)境及空氣狀況應(yīng)該良好，避免揚(yáng)塵以及大風(fēng)污染；4）撕掉的美紋紙要小心集中存放，以免美紋紙上的涂料污染墻面。(7)注意成品保護(hù)，安裝后的鋁合金窗必須嚴(yán)格避免因車撞、物碰而引起的位移和損傷。窗可以立于墻的中心線部位，也可將窗立于內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面齊平。(3)填縫鋁合金窗的周邊填縫，應(yīng)該作為一道工序完成。因此，當(dāng)使用水泥砂漿作填縫材料時，門窗框的外側(cè)應(yīng)刷涂防腐劑。玻璃就位：如果是一般平開窗的小塊玻璃，可用雙手操作；如果單塊玻璃尺寸較大，可用玻璃吸盤。但也不宜大于5mm，否則橡膠條起不到擠緊和固定的作用。校核預(yù)留甩口處并上好臨時堵頭，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗（1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)