【正文】 。②、屬于護筒漏漿的，應按前述有關護筒制作與埋設的規(guī)范規(guī)定辦理。⑤、如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。④、地質堅硬，進尺太快，使鉆桿超負荷工作。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.預防辦法①、應經(jīng)常檢查轉向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉向裝置。擴孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。④、轉向環(huán)、轉向套等焊接處斷開。、預防和處理①、安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內水位低于地下水位。四 鉆孔樁常見事故的預防及處理。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行水下砼灌注。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導管長度。50mm，鋼筋籠焊接質量應符合規(guī)范及設計要求：單面焊接長度不小于10d，雙面焊接不小于5d，,，焊縫應飽滿，不得漏焊、假焊、燒傷等。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械匿摴?，在護筒兩側放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。起吊前在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。⑧ 及時填寫資料，即鉆孔樁原始記錄，確保每根樁一份資料，及時備案（6）、清孔①采用抽漿法清孔。含砂率：新制泥漿不大于4%。當一節(jié)鉆桿鉆完時，停止轉盤，并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約13min）,然后關閉泥石泵接長鉆桿，經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進。護筒中心與樁中心基本重合；也可采用錘擊施壓將護筒打入預定的位置，護筒的傾斜度及與樁的中心位置很難保證。二、反循環(huán)鉆進工藝流程（見下圖）三、施工過程及問題處理施工過程（1）測量定位，用測量儀器按樁位坐標放出樁位點，點位精度應復核規(guī)范要求。（5）鉆孔 ① 鉆機就位前，應對主要機具及配套設備進行檢查、維修。④ 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷。⑥ 開始鉆進時，適當控制進尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。③ 不得用加大孔深的方法代替清孔，如有類似情況，項目部將嚴肅處理。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。20mm；骨架外徑177。鋼導管內壁光滑、圓順，內徑一致，接口嚴密。導管安裝后，其底部距孔底有 250 ～ 400mm 的空間。首批砼量不僅滿足封底還需使導管具有1m以上的砼埋深，灌注過程中保證導管具有2～4m埋深，179。②、由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。、坍孔的預防和處理①、在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。2鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。③、鉆桿接頭應逐個檢查，及時調正，當主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調直。②、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結裝置。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理。④、出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。②、鉆進過程中應控制進尺速度。②、護筒埋置太淺，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿。鉆孔樁斷樁常見事故及處理⑴導管底距離孔底大高或太低。預防措施：根據(jù)孔徑、導管直徑認真計算和復核首批砼數(shù)量。原因:由于設備故障，混凝土材料供應問題造成停工較長時間，使混凝土凝結而斷樁。、掉管。⑴混凝土供料間隔時間太長，灌注停頓，混凝土流動性變小。原因：測量不準確；樁頭預留量太少。206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護層厚度177。