【正文】 等等）。 B 所有原材料加工前均校正，并進(jìn)行除銹、防銹處理。 目前在我國活性炭纖維的制造技術(shù)也已經(jīng)有了一定的提高，但各個廠家的產(chǎn)品參差不齊，性能差別大。因此，在此明確規(guī)定催化燃燒器主體（含加熱器和反應(yīng)器）應(yīng)選用防腐耐溫不銹鋼材料制造。（10） 治理設(shè)備應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Ω。 為了防止碳層異常超溫以及其他可能引起的火災(zāi)，必須在吸附炭床內(nèi)設(shè)置滅火系統(tǒng)防止火災(zāi)的發(fā)生。 （2） 廢氣治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置，應(yīng)安裝可靠的阻火器，阻火器性能應(yīng)按照HJ/T 3892007中的規(guī)定進(jìn)行檢驗。 治理裝置所產(chǎn)生的固體廢棄物主要是干法和濕法前處理裝置中所產(chǎn)生的粉塵和廢渣、更換下來的過濾材料、吸附劑和催化劑，都需要收集后進(jìn)行集中處理。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋ξ狡鬟M(jìn)行再生的方式有兩種：一是通過冷風(fēng)機在高溫?zé)煔庵醒a充部分新鮮空氣，使煙氣溫度降到吸附劑再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行吸附劑的再生。 吸附劑再生 使用熱空氣再生時，對于活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度應(yīng)低于120℃； 利用熱氣流再生吸附器時，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度，吸附器尾氣中的有機物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制，不能有造成爆炸的危險。 吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%，同時裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工藝設(shè)計要求 廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB50019的規(guī)定。 （3） 吸附裝置的凈化效率不得低于95%，催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%。 輔助系統(tǒng)包括電氣儀表、控制系統(tǒng)、廢氣檢測和排水等單元。 (5) 經(jīng)過治理后的污染物排放應(yīng)符合國家或地區(qū)相關(guān)大氣污染物排放的相關(guān)規(guī)定（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 162971996 二級標(biāo)準(zhǔn)）。吸附*催化凈化裝置技術(shù)規(guī)范二 設(shè)計原則 貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國策、執(zhí)行國家的相關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)； 根據(jù)本工程實際情況、選用適合本工程特點、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的處理工藝，安全可靠的工藝路線和設(shè)計參數(shù)，為工程項目的盡早實施，為廢氣處理設(shè)施的建設(shè)和設(shè)計創(chuàng)造良好的環(huán)境； 廢氣處理設(shè)施總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美，并節(jié)約用地，占地面積少，使廢氣處理工程與周圍環(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致； 選擇穩(wěn)妥可靠、技術(shù)先進(jìn)、投資省、運行費用低、管理簡單.、維修量少、運行靈活的處理新工藝和設(shè)備，確保廢氣處理設(shè)施長期穩(wěn)定行，達(dá)標(biāo)排放； 該裝置位于化工易燃易爆場所，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布規(guī)范、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 選用噪聲小的設(shè)備，注意節(jié)能降耗，避免對環(huán)境造成二次污染； 處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 治理工程在建設(shè)、運行過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及其他污染物的治理與排放，應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，防止二次污染。 主體工程系統(tǒng)通常包括廢氣收集、預(yù)處理和催化燃燒等單元，若治理工程產(chǎn)生二次污染時，還應(yīng)包括二次污染的治理設(shè)施。 （2） 對于本項目有機廢氣的治理設(shè)備，設(shè)計裕量為20%。如廢氣中含有某些劇毒或惡臭物質(zhì)時，吸附以后不宜進(jìn)行脫附，通常與吸附劑一起進(jìn)行整體處置。 在吸附劑選定后，吸附劑用量應(yīng)根據(jù)一個吸附周期內(nèi)吸附床層的動態(tài)吸附量確定。 治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。在大多數(shù)情況下是用于吸附器的再生，降低設(shè)備的運行費用，也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。 （2）干法和濕法預(yù)處理裝置中所產(chǎn)生的粉塵和廢渣，更換下來的過濾材料、吸附劑和催化劑應(yīng)收集后進(jìn)行集中處理。規(guī)定除了符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定以外，工藝系統(tǒng)中必須安裝事故自動報警裝置。當(dāng)吸附器內(nèi)的溫度超過83℃時應(yīng)自動報警，并立即中止吸附操作。（9） 治理裝置安裝區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。之前由于我國對催化燃燒器和高溫焚燒爐的材料要求沒有規(guī)定，一些廠家利用普通碳鋼制造的催化燃燒器的使用壽命往往很短，也就是1～2年的時間。 同樣規(guī)定蜂窩分子篩的強度和蜂窩活性炭相同，其比表面積和顆粒分子篩相同。（2）材料采購保證 A 原材料品牌及化學(xué)成分需與設(shè)計圖要求一致，若因特殊原因需選用替換品牌，必須得到甲方書面認(rèn)可。 工程購入的材料（一般指大宗材料），必須提供材料化驗單。 B 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊接不應(yīng)受潮結(jié)塊。制造中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。 保溫工程應(yīng)在設(shè)備和管道外觀檢查、檢漏或試壓合格及防腐處理后進(jìn)行。七 檢測與過程控制 檢測要求 （1）治理設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性采樣口，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合HJ/T 1，采樣方法應(yīng)滿足GB/T 1615要求。 在吸附和吸附劑的再生過程中，吸附器內(nèi)的溫度都在不斷地發(fā)生變化。防爆措施采取隔爆型和本安型相結(jié)合。 在廢氣治理工程的施工中出現(xiàn)局部變更的情況時，工程的變更應(yīng)取得工程設(shè)計單位的設(shè)計變更文件后再進(jìn)行施工。試運行期滿應(yīng)進(jìn)行性能試驗和性能試驗，以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。企業(yè)要建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項規(guī)章制度，以及運行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運行狀況的臺賬制度，這些都是環(huán)保部門對治理工程進(jìn)行檢查的依據(jù)。 2. 技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)內(nèi)容 A 保質(zhì)期內(nèi)的售后服務(wù) 設(shè)備保質(zhì)期為一年以上，保質(zhì)期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題（易損件及人為因素或不可抗拒因素除外）免費維修。加強其對設(shè)備及自身安全保護(hù)意識