【正文】 生原因和防止方法。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定：XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。普通銑床操作規(guī)程一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（三） 工作中認(rèn)真做到： 每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。磨床操作規(guī)程一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。⑵關(guān)閉入料閘板，停止繼續(xù)向料筒供料。11 、調(diào)整鎖模力，在保證制品質(zhì)量前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到能需要的最小值。二、工作前認(rèn)真檢查各部位是否正常，并按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行注油。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。開機前應(yīng)將設(shè)置在控制面板上的調(diào)速電位器（W）調(diào)到最低點（O點）位置。在正常停機情況下，一般把鉬絲停在絲筒的一邊，防止不小心碰斷鉬絲，造成全筒鉬絲廢掉。每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。 5 、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。 建立坐標(biāo)系時要仔細(xì)輸入相應(yīng)的坐標(biāo)值，并進(jìn)行坐標(biāo)檢驗；十四、任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)基地的規(guī)章制度，設(shè)備負(fù)責(zé)人及保管員有權(quán)停止其使用機床。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。四、機床所屬計算機只能用于線切割編程、控制加工，不得作其他用途，并要嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行。八、五、8．用鼠標(biāo)點擊加工軟件界面的“開始”以啟動脈沖電源進(jìn)行加工。2．2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。如不一致，應(yīng)先返回正確位置。3. 啟動液壓系統(tǒng)前，檢查液壓站各開關(guān)手柄位置是否正確。7. 刀架在軸向位移時，嚴(yán)禁切斷電源，避免零件損壞。13. 確認(rèn)潤滑、電氣、機械各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。6. 工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程1. 工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。對加工中心機床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。12. 觀察油標(biāo)指示，檢查油量是否合適，油路是否暢通，在規(guī)定部位加足潤滑油、冷卻液。6. 在運行中發(fā)生報警和其它意外故障時，應(yīng)使用暫停鍵終止運行，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。2. 機床通電前應(yīng)檢查穩(wěn)壓電源是否處于“自動穩(wěn)壓”狀態(tài)且輸出電壓正常。3. 進(jìn)行斷點語句搜索時，應(yīng)先將“進(jìn)給率開關(guān)”打到0%位置，再將工作方式選擇開關(guān)打到“REPOS”方式，檢查各坐標(biāo)軸現(xiàn)在位置與程序要求位置是否一致。2．50．3工作后1. 工作完畢時應(yīng)先關(guān)閉液壓系統(tǒng)再切斷電源。把本機床電源柜的電源開關(guān)置于“ON”位置，將電源柜的急停按鈕旋出，最后按下電源柜的啟動按鈕就可以啟動機床。7．根據(jù)加工的具體要求，正確選擇加工的電參數(shù)。加工場所嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁其他明火，必須定期檢查消防滅火設(shè)備是否符合要求。不允許無關(guān)人員擅自進(jìn)入電加工場所。使用機床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源電壓，檢查X、Y、U、V各軸是否在行程范圍內(nèi)。八、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。十三、要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。 4 、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符 ， 有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。 數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程要注意開機的順序，先按運絲機構(gòu)按鈕，再按工作液泵按鈕，使工作液順利循環(huán)，并調(diào)好工作液的流量和沖油位置，最后按高頻電源按鈕進(jìn)行切割工件。在停走絲電機時，一定要在絲筒有效行程內(nèi)方可停走絲電機，以防止電機慣性移動拉斷鉬絲。四、當(dāng)出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應(yīng)重新校正。液壓機安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用設(shè)備。10 、調(diào)整模具保險裝置，再調(diào)整好模具閉合時的限位開關(guān)。20 、調(diào)整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停車后要注意以下事項：⑴把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。⑼停機之后要擦凈機器各部。無砂輪罩的機床不準(zhǔn)開動。（四） 在使用冷卻液的機床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。（二） 工作后，將工作臺停在中間位置，升降臺落到最低的位置上。 4 ．調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。 8 ．不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。 臺鉆防護(hù)罩應(yīng)卡牢，夾緊裝置應(yīng)鎖緊。5．工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。 3 ．使用砂輪機磨削刀具時，操作者嚴(yán)禁正對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，避免 砂輪意外傷人。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑， 12 ．維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36V 以下 ) 照明燈