最新自動程序設(shè)計(更新版)
【正文】 具路徑與材料切除過程來檢驗并優(yōu)化加工程序，具有柔性好、成本低、效率高且安全可靠等特點，是提高編程效率與質(zhì)量的重要措施。為適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的加工、多軸加工、高速加工，一般CAD/CAM系統(tǒng)所要涉及的方面有：零件的幾何建模對于基于圖紙以及型面特征點測量數(shù)據(jù)的復(fù)雜形狀零件數(shù)控編程，其首要環(huán)節(jié)是建立被加工零件的幾何模型。它是利用計算機(jī)專用軟件來編制數(shù)控加工程序。它涉及到知識識別和編碼問題，通常是指將一些有關(guān)的知識以一種特殊的規(guī)則形式的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)加以表示，以便加入知識庫或從知識庫中撤除。問題范圍與規(guī)格說明有關(guān)，并對系統(tǒng)采用的方法有很大影響。因為僅僅通過若干個例子，并不能充分描述在所有情況下程序的性態(tài)。提交規(guī)格說明的方式有如下三種。程序綜合指的是自動編出的一份程序來獲得某種指定結(jié)果的任務(wù)，程序驗證指論證一份給定的程序?qū)@得某種指定結(jié)果的任務(wù)兩者是緊密相關(guān)的，許多自動程序設(shè)計系統(tǒng)將產(chǎn)生一份輸出程序的驗證作為額外的收益。這一途徑的思想誘人，為用戶稱道，但欲歸納出一定規(guī)模的程序，難度頗大。②程序轉(zhuǎn)換。而這里所說的自動程序設(shè)計相當(dāng)于一種“超級編譯程序”，它要求能對高級描述進(jìn)行處理，通過規(guī)劃過程，生成的到所需的程序。廣義含義按照廣義的理解，自動程序設(shè)計是盡可能借助計算機(jī)系統(tǒng)，尤指自動的程序設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行工程開發(fā)的過程。自動程序設(shè)計的含義按廣義和狹義，橫向和縱向，可以分成幾個類型。編譯程序是接受一段有關(guān)干某件事情的源碼說明（源程序），然后轉(zhuǎn)換成一個目標(biāo)碼（目的程序）程序去完成這件事情。這一途徑的優(yōu)點是理論基礎(chǔ)堅實，但迄今只析取出一些較小的樣例，較難用于較大規(guī)模的程序。另一種是部分程序軌跡法：通過所給實例的運(yùn)行軌跡，逐步導(dǎo)出程序。此外，其關(guān)鍵的技術(shù)還包括了程序綜合，程序驗證，以及對程序調(diào)試的概念的推廣。規(guī)格說明解決的問題是：以某種方式告知計算機(jī)，所需要的是什么樣的程序，要求這一程序做什么。這種方法還存在不少困難，方法很少是完備的。PSI系統(tǒng)處理的則是有關(guān)符號計算（包括表處理、搜索和排列、數(shù)據(jù)的存放和檢索等）。③知識工程：這種方法同樣適用于自動程序設(shè)計以外的人工智能的許多應(yīng)用范圍。自動編程的含義與內(nèi)容自動編程是相對與手動編程而言的。這種自動編程系統(tǒng)是CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)與CAM(計算機(jī)輔助制造)高度結(jié)合的自動編程系統(tǒng)，通常稱為CAD/CAM系統(tǒng)。因此，實際加工前采取一定的措施對加工程序進(jìn)行檢驗并修正是十分必要的。并通過通訊接口，把數(shù)控加工程序送給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)完成加工。選取或輸入刀具類型、刀號、刀具直徑、刀具補(bǔ)償號、加工裕留量、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、退刀安全高度、粗精切削次數(shù)及余量、刀具半徑長度補(bǔ)償狀況、進(jìn)退刀延伸線值等加工所需的全全部工藝切削參數(shù)。這種通用后置處理文件，只要稍加修改，就能滿足多種數(shù)控系統(tǒng)的要
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