夾膠中空操作規(guī)程(更新版)
【正文】 段：平壓機(jī)操作工，調(diào)整好平壓總厚度，負(fù)責(zé)先期平壓開機(jī)預(yù)熱；（隨季節(jié)的不同要靈活運(yùn)用參數(shù)），及時(shí)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整及重壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量；下片工，進(jìn)釜車，下片臺(tái)擺放合理，戴好保護(hù)手套，準(zhǔn)備好割膠美工刀；，略有霧狀的半成品進(jìn)行重壓；，在下片臺(tái)上進(jìn)行割去周邊多余膠片處理，邊緣若有少許氣泡的半成品，進(jìn)行上夾子壓緊加固處理；，平壓后均周邊間隔200mm上夾子壓緊以確保成品率，裝進(jìn)釜車時(shí)，玻璃間隔用特制小木塊均勻隔開；，然后再用繩子固定，需放二層的半成品，進(jìn)釜車兩邊一定平衡勻放加固，謹(jǐn)防重心偏離 翻架；四、高溫聚合階段：進(jìn)釜；，檢查固定情況；，勻速將進(jìn)釜車推進(jìn)釜內(nèi)固定；，平移接口臺(tái)，關(guān)閉釜門；高壓釜操作 ，設(shè)定加熱溫度132℃，預(yù)熱溫度55℃，排氣溫度55℃，設(shè)定保溫時(shí)間30～60min，檢查排氣閥是否開啟。出釜后的玻璃操作工及質(zhì)檢員須進(jìn)行檢驗(yàn)，注意裂紋、劃傷、氣泡、雜質(zhì)、疊差、透明度等。根據(jù)待加工玻璃規(guī)格準(zhǔn)備自備架，清除架子上的雜物，架子防護(hù)損壞的，修繕或更換。 注意檢查鉆孔處，應(yīng)不留殘膠無(wú)分子篩粉沫。四、上框階段： 根據(jù)制作中空玻璃的類型，正確執(zhí)行上框、壓片、下片的參數(shù)設(shè)定，掌握好封膠寬度。六、下片階段：根據(jù)操作工的指示執(zhí)行水平或垂直狀態(tài)的下片，將合片玻璃分規(guī)格整齊碼放在集架上，并貼好標(biāo)識(shí)。封膠后的玻璃密封膠未固化前為防止串片不得移動(dòng)，平放時(shí)要保持水平，層之間用隔離墊隔開，不使板面凹陷：垂直碼放時(shí)緊靠在成90度角的架子車上，用隔離墊隔開。用一些事情，總會(huì)看清一些人。學(xué)習(xí)參考
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