【正文】 件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。油泵工作介質(zhì)為20號(hào)液壓油，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可使用液壓油，環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，可使用30號(hào)液壓油。彎曲鋼筋直徑A3：2640mm；Ⅱ級(jí)螺紋鋼?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛，操作時(shí)不得帶手套。噴涂前，應(yīng)對(duì)石灰漿采用60目篩網(wǎng)過(guò)濾兩遍。做好防火、防盜、防凍等安全措施。操作人員在工作崗位上，必須集中精力，精心操作，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。2作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。1啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完好無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)在零位。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。車輛起步行駛前應(yīng)鳴號(hào)，將叉頭提起約50公分左右，廠內(nèi)限速5公理。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)應(yīng)最少保留5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí)，方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。1起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開(kāi)。推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí)，方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。1操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。汽車式（輪胎式）起重機(jī)行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。嚴(yán)格禁止他人操作起重機(jī)。1起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。裝載機(jī)起前行駛應(yīng)鳴號(hào)示意，,低速檔起步,廠內(nèi)嚴(yán)禁高速行駛。碾壓山道時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1米，所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長(zhǎng)度的一半。推土機(jī)行駛時(shí)，履帶上或操作室外嚴(yán)禁站人，運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)作業(yè)。推土機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采用低速檔。崗后:運(yùn)行記錄沒(méi)有填寫(xiě)好、工具沒(méi)有清洗收齊不走。四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板，注意翻車危險(xiǎn)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作裝置及制動(dòng)是否靈敏、安全、可靠。、機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。、新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說(shuō)明書(shū)的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ34)進(jìn)行測(cè)試和運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。、操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí)，方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。1單一進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保另一臺(tái)起重機(jī)的過(guò)軌裝置處于閉合狀態(tài)，嚴(yán)禁把同步操作按紐打開(kāi)，防止誤操作。操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。/h）情況下運(yùn)行15分鐘，檢查各部分是否正常工作，并重點(diǎn)檢查精過(guò)慮器24只濾芯工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)檢查原因并立即停機(jī)檢修。如確有必要再進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。過(guò)慮結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控各儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。施工機(jī)械安全操作規(guī)程目錄 四卡、輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程 推土機(jī)安全操作規(guī)程 壓路機(jī)安全操作規(guī)程 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程千斤頂安全操作規(guī)程1叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程1施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1砼攪拌樓安全操作規(guī)程1混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1噴漿機(jī)安全操作規(guī)程1混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程水磨石機(jī)安全操作規(guī)程2冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程2載重汽車安全操作規(guī)程2平板拖車安全操作規(guī)程2皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程2砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程2砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程2機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程2空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程2發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)水泵、潛水泵安全操作規(guī)程3焊接機(jī)械安全操作規(guī)程3交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程3直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程3ZX7400B弧焊電源安全操作規(guī)程3對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程3埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程3氣焊(割)設(shè)備安全操作規(guī)程3等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程3砂輪機(jī)安全操作規(guī)程車（刨）床安全操作規(guī)程4沖床安全操作規(guī)程4折板機(jī)安全操作規(guī)程4鉆床安全操作規(guī)程4手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程4手電鉆安全操作規(guī)程4剪板機(jī)安全操作規(guī)程4彎管機(jī)安全操作規(guī)程4坡口機(jī)安全操作規(guī)程4濾油機(jī)安全操作規(guī)程50、空氣錘安全操作規(guī)程5螺栓套絲機(jī)安全操作規(guī)程5中頻電源安全操作規(guī)程5高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程5木工機(jī)械安全操作規(guī)程 5平刨機(jī)安全操作規(guī)程5壓刨機(jī)安全操作規(guī)程5圓鋸機(jī)（包括斷鋸）安全操作規(guī)程5鏈條葫蘆安全操作規(guī)程5電動(dòng)單軌吊安全操作規(guī)程60、電焊機(jī)安全操作規(guī)程6焊炬、割炬的安全操作規(guī)程總則、為保障建筑機(jī)械的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。、對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型,機(jī)械管理部門(mén)必須根據(jù)生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)要求,制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。晚間操作時(shí)，機(jī)械要有足夠的照明設(shè)備。根據(jù)路面情況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必須減速。多班作業(yè)時(shí)，未做好交接班工作不走。推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。壓路機(jī)的停放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、嚴(yán)禁在斜坡上停放。裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊受力，鏟斗裝卸料時(shí)，應(yīng)單動(dòng)作作業(yè)，嚴(yán)禁多個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)防止碰撞其它物件。起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。1操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。起重機(jī)工作時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。七、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。八、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固；電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作位置應(yīng)有良好視野。作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。并確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆Ｆ鹬刈鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意貨物安全，以免伸縮叉頭時(shí)拉傷或拉倒貨物。升降機(jī)的專用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過(guò)載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。1新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè) 。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。操作人員在上機(jī)操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、水泥及水輸送系統(tǒng)，砼攪拌機(jī)構(gòu)，配料機(jī)構(gòu)及各電子秤是否正常，有無(wú)妨礙機(jī)械正常工作的異物，確認(rèn)正常后方可上崗操作。多班連續(xù)作業(yè)，操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并詳細(xì)交待機(jī)械工作狀況，安全注意事項(xiàng)及所要求的砼配合比等情況。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。在檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)料桶開(kāi)關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)。鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開(kāi)。在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤(pán)離開(kāi)地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。不得人貨混裝。裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種。駕駛員和隨車裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。運(yùn)輸超高物件時(shí)，必須有專人指揮，如遇有障礙物時(shí)，應(yīng)立即用信號(hào)通知駕駛員，采取措施后方可通行。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。二十五、砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，并取得合格證后，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證；方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操作或駕駛。做好當(dāng)班運(yùn)行記錄，清理好操作室等處雜物和污垢，保持安全、文明、清潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。砼泵車在泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常關(guān)注電氣儀表指示，信號(hào)及發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況是否正常，液壓油泵、操作閥、控制閥、工作油缸、油壓表及其管路應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，工作壓力正常、動(dòng)作平穩(wěn)正確、油溫在15℃65℃范圍內(nèi)。啟動(dòng)前將變速桿放在空檔，啟動(dòng)后檢查各儀表情況，中速運(yùn)轉(zhuǎn)1015分鐘，油壓正常、水溫達(dá)40℃時(shí)，進(jìn)行工作。任何時(shí)候嚴(yán)禁開(kāi)英雄車。輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。電纜不得與井壁、池壁相擦。檢查機(jī)械外殼及工作的接地線是否良好。二次回路不得短路，停焊時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，防止燒壞焊機(jī)。調(diào)節(jié)變壓器即改變電流大小時(shí)，必須使用手柄。電焊機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查碳刷與換向情況，如有大量針頭狀、黃色的火環(huán)或是綠白色的火花時(shí)，排除后方可施焊。 焊接操作現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃易爆物品。安全使用的載流量最大為170A。冬季施工，應(yīng)做好防凍工作，工作完畢應(yīng)將機(jī)內(nèi)冷卻水排盡。乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。1氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閥乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。2不得將橡膠軟管背在背上操作。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。使用釷、鎢電極應(yīng)符合所規(guī)定的要求。砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)有他人配合或用起重機(jī)械配合。1機(jī)床有下列情況之一者，必須停車：、檢查精度，測(cè)量尺寸；、加工件變動(dòng)位置；、機(jī)床發(fā)生不正常向聲。作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對(duì)模具，經(jīng)試折后，檢查機(jī)械和模具裝備均無(wú)誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。鉆深孔而鉆肩不易外出時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)交替進(jìn)行。非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。1使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；、作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。Q11132500型龍門(mén)剪,剪切厚度：大于3mm，小于13mm，寬度小于2500mm的鋼板，被剪鋼板料強(qiáng)度以50kg/mm2為準(zhǔn)，剪最狹料時(shí)，在工作臺(tái)上部分不小于120mm，被切下部分不小于13 mm。應(yīng)按加