【正文】 整理時，同時檢查客房的安全狀況；檢查要求包括：24 / 68? 客房門是否能自動閉合，窺鏡、門鈴及防盜裝置是否完好有效；? 客房地面、墻面、天花板等是否無破損、無卷邊、無開裂、無脫落；? “請勿臥床吸煙”標(biāo)識、 《賓客安全須知》等安全提示標(biāo)識、客房配置的手電筒、防煙面具是否完好、放置在規(guī)定位置；? 客房內(nèi)煙霧報警和自動滅火噴頭是否完好，不被遮擋；? 客房電氣線路、燈具、插座、電熱水器、其他電器等是否完好，無絕緣破損情況；? 客人離開房間時室內(nèi)是否遺留煙頭、易燃易爆等危險物品；? 客房衛(wèi)生間熱水龍頭是否完好，冷熱標(biāo)識是否清晰，地面防滑墊是否完好有效。6 崗位應(yīng)急要求 工件和刀具、鉆頭等發(fā)生松脫等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)前人員立即離開工件旋轉(zhuǎn)方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場。2 崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動 主要危險有害因素 可能造成的事故/傷害 可能傷害的對象卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時卡盤或工件飛逸傷人 物體打擊 操作人員和周邊人員選用刀具不當(dāng)，或刀具受損有裂紋時，工件加工切削過程，刀具斷裂飛出傷人 物體打擊 操作人員和周邊人員作業(yè)人員未佩戴工作帽，或違章戴手套操作等，頭發(fā)或肢體等被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入 機(jī)械傷害 操作人員測量工件、或排除故障時，違章未停機(jī)作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人 機(jī)械傷害 操作人員加工工件設(shè)備接地松動或脫落，接地電阻不符合使用要求，造成車床外殼帶電，人員接觸帶電部位 觸電 操作人員使用砂輪機(jī) 磨刀具、鉆頭時，砂輪過期或有裂紋、變薄，造成砂輪碎片濺出傷人； 物體打擊 操作人員和周邊人員違章未停機(jī)作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人； 機(jī)械傷害 操作人員設(shè)備清掃保養(yǎng) 清掃鐵屑時，未佩戴手套使用工具，手接觸鋒利的鐵屑受傷 機(jī)械傷害 操作人員 4 勞動防護(hù)用品穿戴要求? 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；? 高速切削作業(yè)時應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡；? 加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩；? 設(shè)備操作作業(yè)時不得戴手套；班后停機(jī)清理鐵屑時可佩戴帆布手套； ? 使用砂輪機(jī)磨刀時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡和粉塵口罩。 車輛停用時，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準(zhǔn)將車停在坡道口。 叉車裝卸和行駛安全要求 嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談，行駛中嚴(yán)禁撥打手機(jī)。 易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩?zhàn)拥龋瑧?yīng)隨時清理。 職業(yè)病 操作人員打磨作業(yè)（通用）使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落 高處墜落 操作人員在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸 火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員易燃易爆場所打磨作業(yè) 打磨現(xiàn)場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等，引爆粉塵 粉塵爆炸操作人員和周邊人員4 勞動防護(hù)用品穿戴要求15 / 68 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。6 崗位應(yīng)急要求 工件和刀具發(fā)生松脫等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)前人員立即離開工件旋轉(zhuǎn)方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場。 切削時要精力集中，時刻注意切削進(jìn)程，嚴(yán)禁隨意離開機(jī)床，任何情況下不得用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；操作應(yīng)符合以下安全要求：? 在刀架斜后方可觀察切削情況，不得將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向，身體不能離旋轉(zhuǎn)工件太近； ? 選擇合適的切削量，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行變速；? 縱向或橫向自動進(jìn)給時，嚴(yán)禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤；自動走刀時，人員不13 / 68得離開設(shè)備，隨時觀察進(jìn)給位置，及時停止防止碰撞；? 測量零件時應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置。 加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩。二. 崗位安全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、內(nèi)容的確定和編寫1. 在基本結(jié)構(gòu)六要素的基礎(chǔ)上，確定各個崗位安全操作的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，并參照本指南提供的范例編寫；崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容通?？蛇x擇以下方式：（1）崗位從事單一作業(yè)活動，或使用單一設(shè)備及簡單的輔助設(shè)備、工具時，可按六個必備要素進(jìn)行編制；編制方法可參照本指南附件 附件 附件 3 提供的范例；（2）作業(yè)活動簡單的小微企業(yè)作業(yè)崗位、小型單位的服務(wù)崗位等，可以對基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)合并簡化，以求崗位安全操作規(guī)程更加實(shí)用、可行；如：適用范圍和崗位安全作業(yè)職責(zé)可以合并為一個因素，崗位作業(yè)安全要求和崗位勞動防護(hù)用品佩戴要求、崗位應(yīng)急要求的基本內(nèi)容不得刪減，但要素可適當(dāng)合并；編制方法可參照本指南附件 附件 4 提供的范例；（3）崗位涉及的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動較復(fù)雜時，如機(jī)械維修、餐飲后廚、電焊氣焊等作業(yè)崗位均需操作不同的設(shè)備、從事不同的作業(yè)活動，崗位安全操作規(guī)程的“崗位作業(yè)職責(zé)要素”內(nèi)應(yīng)具體規(guī)定該崗位從事不同的作業(yè)活動、使用不同設(shè)備設(shè)施時負(fù)責(zé)的相關(guān)作業(yè)職責(zé)。8 / 68三. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之三：崗位主要危險有害因素設(shè)置本要素的目的，是通過崗位安全操作規(guī)程，提示崗位存在的風(fēng)險，以確保崗位人員熟悉本崗位風(fēng)險，樹立風(fēng)險意識，從而自覺執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程：應(yīng)列出崗位涉及的主要危險危害因素，所謂主要危險危害因素，應(yīng)歸納為崗位最常見的、且風(fēng)險相對較大的事故風(fēng)險和職業(yè)危害風(fēng)險，數(shù)量不限，通常在 310 個為宜，其他風(fēng)險可提示崗位人員見本企業(yè)或本部門的危險源風(fēng)險識別清單。第三階段： 部負(fù)責(zé)組織作業(yè)部門、相關(guān)管理和技術(shù)人員、崗位作業(yè)人員，對評審稿進(jìn)行評審，根據(jù)評審意見修改后形成報批稿，要求 年 月 日前完成；具體負(fù)責(zé)人： 、 ，安全管理部門、各崗位所在部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織本部門相關(guān)人員、注冊安全工程師參加。第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程總體策劃一. 崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研崗位安全操作規(guī)程涉及面廣，編制前應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)研，在調(diào)研基礎(chǔ)上進(jìn)行總體策劃，以確保安全規(guī)程覆蓋所有作業(yè)崗位，其內(nèi)容規(guī)范、有效、可行；對現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善工作，也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)研和策劃。2. 崗位安全操作規(guī)程的編制在企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的組織下，由企業(yè)安全管理部門、安全管理人員組織協(xié)調(diào)，由相關(guān)專業(yè)和作業(yè)部門的技術(shù)人員、管理人員和作業(yè)崗位人員參與進(jìn)行編制；必要時，可組成編寫組，但編寫組內(nèi)應(yīng)有相關(guān)的技術(shù)、管理和作業(yè)人員代表參加。2. 崗位安全操作規(guī)程應(yīng)以紙質(zhì)版發(fā)放到崗位人員，宜將規(guī)程的主要內(nèi)容制成目視化看板、展板等放置在作業(yè)現(xiàn)場，并組織崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育。本指南是《北京市企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》的配套規(guī)范，可供各企業(yè)編制崗位安全操作規(guī)程使用，也可以為各有關(guān)單位組織開展隱患排查治理、建立“一企一標(biāo)準(zhǔn)，一崗一清單”提供借鑒。本指南結(jié)合各類企業(yè)的不同規(guī)模和不同崗位特點(diǎn)，明確了崗位安全操作規(guī)程的編制流程、編制要求和編制方法，規(guī)范了崗位安全操作規(guī)程的基本結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，并提供了崗位安全操作規(guī)程的范例。崗位安全操作規(guī)程的使用對象是第一線的崗位作業(yè)人員，內(nèi)容應(yīng)簡潔、通俗、清晰。第二章 崗位安全操作規(guī)程編制流程和總體策劃第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程編制的流程一. 崗位安全操作規(guī)程編制的基本要求1. 崗位安全操作規(guī)程屬于企業(yè)規(guī)章制度的一個類別，編制工作應(yīng)按文件編制的流程進(jìn)行；對現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善流程，與編制流程基本一致，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)簡化。7. 崗位安全操作規(guī)程的下發(fā)應(yīng)保存文件發(fā)放記錄。編制計劃內(nèi)應(yīng)明確編制分工、各階段的工作和時間表，并可規(guī)定下發(fā)和培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的要求；編制計劃表的格式推薦如下： 崗位安全操作規(guī)程編制計劃7 / 68第一階段：各崗位安全操作規(guī)程初稿編制，要求 年 月 日前交稿，各規(guī)程編制起草人和協(xié)助人員如下：序號 崗位安全操作規(guī)程名稱 起草部門 起草人 配備部門/主要配合人第二階段： 部負(fù)責(zé)組織作業(yè)部門和崗位人員，對初稿進(jìn)行初評，根據(jù)初評意見修改后形成評審稿 ，要求 年 月 日前完成；具體負(fù)責(zé)人： 、 ，各崗位所在部門安全員負(fù)責(zé)組織本部門相關(guān)人員參加。二. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之二：崗位安全作業(yè)職責(zé)設(shè)置本要素的目的，是確定本作業(yè)崗位的安全職責(zé)并進(jìn)行具體描述；應(yīng)簡要規(guī)定崗位人員負(fù)責(zé)的安全職責(zé)，通常包括本崗位日常事故隱患自我排查治理、按崗位安全操作規(guī)程安全作業(yè)、設(shè)備保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)、本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置等；特殊的崗位還應(yīng)包括其巡視、檢查等職責(zé)。大型企業(yè)通常按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制崗位安全操作規(guī)程，將其納入企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或工作標(biāo)準(zhǔn)；其他企業(yè)可根據(jù)本單位文件編制的格式要求，確定崗位安全操作規(guī)程版本格式，小微企業(yè)的崗位安全操作規(guī)程版本應(yīng)盡量簡潔。 高速切削作業(yè)時應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡。 作業(yè)過程安全操作要求 裝卸工件、卡具、安裝刀具時，應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置，工件安裝、拆卸完畢后嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤上；操作應(yīng)符合以下安全要求：? 工件要夾正、夾牢，對卡盤進(jìn)行緊固，檢查確認(rèn)緊固有效后方可開機(jī)加工；? 長、細(xì)的工件的尾部應(yīng)使用頂針進(jìn)行固定；加工超長料時，必須采取防彎裝置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超過機(jī)床尾部時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄；若超出 300mm 及以上時，應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護(hù)欄等；各類防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效，并與警示標(biāo)志配合使用；? 刀具安裝要墊好、放正、夾牢，加工前先鎖緊方刀架，檢查確認(rèn)安裝牢固，位置正確后方可加工；? 裝好工件和刀具后，應(yīng)對極限位置進(jìn)行檢查，并將小刀架調(diào)到合適位置，以免小刀架導(dǎo)軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。 下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面，并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開關(guān)，填寫交接班記錄，對車床上未完成的工件情況、設(shè)備的異常情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。3 崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動 主要危險有害因素 可能造成的事故/傷害 可能傷害的對象使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員 機(jī)械傷害操作人員和周邊人員風(fēng)動或電動砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害 操作人員電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電 觸電 操作人員現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，注意以下安全事項(xiàng)：? 啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀察周邊情況，平臺梯臺上有人上、下時，嚴(yán)禁升降操作；? 使用梯臺登高時，梯臺固定應(yīng)牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求? 檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求； ? 檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；? 檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值； ? 檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性； ? 檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；? 查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。 每天作業(yè)完后對叉車進(jìn)行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位， ，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。附件 4 小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）1 范圍: 本規(guī)程適用于零部件車間操作車床、銑床、鉆床和臺鉆，負(fù)責(zé)設(shè)備班前、班后檢查、保養(yǎng)的作業(yè)人員。? 下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面衛(wèi)生，并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開關(guān)，填寫交接班記錄。5 作業(yè)安全要求 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求? 查看前一班次的交接班記錄，如樓層和客房有異常情況需跟蹤，接班后立即到現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn)；同時，查看本樓層區(qū)域有無異常情況；? 對本班次需要使用的掃地機(jī)、吸塵器等設(shè)備的外殼防護(hù)、接電部位、電源線及插頭等是否防護(hù)有效，絕緣無破損。附件 6 機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間機(jī)械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。 維修作業(yè)過程安全操作要求 在設(shè)備沒有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱
鏈輪傳動設(shè)備內(nèi)。 對維修現(xiàn)場進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。 鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車，無擺動、無偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。 使用工具作業(yè)過程安全操作要求 使用Ⅰ類工具時，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于 30mA 的剩余電流動作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施；Ⅰ類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過插座 PE 接地； 在狹窄場和所使用Ⅱ類工具時，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于 15mA，動作時間不大于 的漏電保護(hù)電器。 使用砂輪機(jī)磨削時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡。29 / 68 砂輪機(jī)作業(yè)后安全操作要求 清掃周邊的雜物和金屬粉末。 登高作業(yè)前要移開周圍危險物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。9 崗位應(yīng)急要求 機(jī)械傷害處置a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)