【正文】 測護筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進。吊裝鋼筋籠是要輕拿輕放。結(jié)語：　　本工程采取方案一后，保證了周圍土體的穩(wěn)定，在旋挖鉆孔過程中未出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。本工程鉆孔灌注樁在施工過程中，漿液與孔中的粉質(zhì)粘土及粉砂等混合后在泥漿池中沉積，使?jié){液逐漸變稀，這也是造成塌孔的原因之一?！钡趯嶋H鉆孔過程中，經(jīng)地質(zhì)部門現(xiàn)場取樣分析發(fā)現(xiàn)。樁基結(jié)束后應(yīng)進行單樁靜載荷試驗，每種樁型檢測數(shù)量不少于該樁總量的1％，且不少于3根；單樁低應(yīng)變動力測試數(shù)量取總樁數(shù)的20％，且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不得少于一根。證明本地區(qū)采用沖擊鉆孔樁取得了良好成果。20尺量：每骨架抽查30%25△保護層厚度（mm）柱、梁、拱助177。砼超灌高度應(yīng)符合設(shè)計要求，確保鑿除浮漿后樁頂砼達到設(shè)計強度，實際施工可制作簡易打撈工具撈取砼樣以控制好砼超過高度，為防止樁頂空心，在灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出砼之前應(yīng)串動導(dǎo)管，幅度不超過50cm，并且導(dǎo)管提升速度要慢。 　　在灌注過程中要及時拆卸導(dǎo)管。在首批砼順利下滑至孔底后，立即檢測導(dǎo)管內(nèi)外的砼高度，檢查導(dǎo)管是否埋入砼中，合格后應(yīng)繼續(xù)向漏斗加入砼，轉(zhuǎn)入中期灌注，要確保砼灌注的連續(xù)作業(yè)，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)。隔水栓塞一般有預(yù)制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞，球膽栓塞采用籃球或排球膽。（1）孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)的控制：砼灌注前應(yīng)調(diào)控好泥漿性能指標(biāo)，～、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。 鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停止下落，查明原因后再安裝。要求壓水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管可能承受的最大壓力。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進。 (3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補焊，不宜中途修補，以免卡鉆。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并達到一定的強度后方可開始鉆孔。鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對其進行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進。鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查，包括主要機具設(shè)備的檢查和維修。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。埋設(shè)護筒時高出自然地面30cm，頂部開設(shè)一個出漿口，朝向泥漿溝。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。a) 內(nèi)風(fēng)管吸泥清孔:；；；；；；；。埋設(shè)的鋼護筒頂端標(biāo)高應(yīng)高出原地面或圍堰面50cm。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。這些方法各有特點，其適應(yīng)地層、作業(yè)深度都有一定的局限性，因此在選擇成孔方法時，應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)裝備水平，進行技術(shù)分析，合理選擇。譬如，從鉆進效率和對地層適應(yīng)性上，一般回轉(zhuǎn)鉆進優(yōu)于沖擊鉆進，而對于卵礫石、硬巖地層，沖擊鉆進又優(yōu)于回轉(zhuǎn)鉆進?！　?)全套管施工法　　全套管施工法的施工順序。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。施工順序 (1)施工準(zhǔn)備　　施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。 樁徑大且樁端不可擴大，單樁承載力高，近20年發(fā)展快，多用于重型建筑物、構(gòu)筑物、港口碼頭、公路鐵路橋涵等工程。于是在隨后的50年之后，即20世紀(jì)40年代初隨著大功率鉆孔機具的研制成功首先在美國問世，二戰(zhàn)后，世界各地特別是歐美發(fā)達國家經(jīng)濟復(fù)蘇與發(fā)展，時至今日，隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異發(fā)展，鉆孔灌注樁在高層、超高層的建筑物和重型構(gòu)筑物中被廣泛應(yīng)用。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。因此，在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。 采取隔孔施工程序 鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產(chǎn)生被動土壓力。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。 確保樁身成孔垂直精度 這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。當(dāng)鉆進粉砂層進尺明顯下降，／min左右，／min左右，兩者進尺速度相差很大。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。鉆孔灌注樁的類型可以分為：A. 按樁徑大小分，可分為如下幾種：小樁 因為鉆孔灌注樁的承載力非常高，所以進行常規(guī)的靜載試驗一般難以測定其極限荷載，對于各種工藝條件下的樁受力，變形及破壞機理現(xiàn)在尚未完全被人們掌握。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固?！　≈谱髯o筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。在選擇鉆進方法時，以下經(jīng)驗可供參考。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質(zhì)量。左右，保證埋管深度。水中墩樁基采用鉆孔灌注樁。 （2）鉆孔施工 鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查，確保樁位準(zhǔn)確無誤。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進行鉆孔。一般常用鋼護筒。并在護筒口周邊埋設(shè)護樁(按十字方向埋設(shè)并畫上四個標(biāo)記)，以便操作人員和質(zhì)檢人員利用十字交叉法查出樁的中心位置。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤土人工造漿為主。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則；，以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進。 e. 鉆進過程中，每進尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收?！　楸ＷC鋼筋籠外砼保護層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。導(dǎo)管之間的連接采用高強螺栓，在使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～，使用時將導(dǎo)管內(nèi)壁雜物清除，并檢驗防水膠墊是否完好、有無老化現(xiàn)象，對導(dǎo)管進行量長度、編號，確保導(dǎo)管連接可靠、使用有序、易于裝卸及良好的密封性。開始灌注時盡量準(zhǔn)備足夠的砼，砼下降產(chǎn)生的巨大沖擊力可將孔底泥漿泛起，從而帶動孔底沉渣返出，減少樁底沉渣厚度，提高樁的承載力。串動導(dǎo)管可將砼擠入樁周圍孔壁中，起到提高樁側(cè)阻力的作用，另外也加大了砼與鋼筋籠的握裹力。拆卸下的導(dǎo)管應(yīng)立即清洗干凈。10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長177。檢測完成后，在聲測管內(nèi)注漿。樁孔的孔底沉渣厚度不應(yīng)大于50mm?！　”竟こ蹄@孔灌注樁采用旋挖鉆機泥漿護壁法施工。本工程在施工過程中發(fā)現(xiàn)粉砂層后未采取合理的處理措施是造成塌孔的主要原因。即先往孔內(nèi)注水，保持水頭高度，同時停止鉆進，～，增加泥漿稠度，控制水位下降，用低沖程反復(fù)沖孔，孔壁密實后控制中速擋鉆進速度鉆進。所以需要定時檢查鉆頭的磨損情況，及時更換磨刀，保證孔徑符合要求！ 鋼筋籠不合格在本工程中期，雨天較多，鋼筋工不容易施焊鋼筋籠，導(dǎo)致多處焊接節(jié)點脫落。泥漿比重根據(jù)地層情況確定，一般地層1．05～1．2，易坍地層1．2 1．45。由于在沖進中泥漿含砂量高，故在沖進中應(yīng)特別注意勤撈泥漿溝，控制含砂率。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底30cm～50cm為宜。②根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進速度。（3）防斷樁對策①設(shè)計和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在18～22cm，初凝時間在12h以上。③砼液面進入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。鉆孔灌注樁的每道工序都是隱蔽工程為下一道工序所覆蓋,而且任何一道工序出現(xiàn)問題都將帶來嚴(yán)重的后果,這就要求現(xiàn)場的施工及管理人員要有高度的責(zé)任心和豐富的施工經(jīng)驗,每道工序嚴(yán)格按照規(guī)范操作,對所使用的原材料嚴(yán)格把關(guān),同時對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定出切實有效的防范措施,盡最大可能杜絕事故的發(fā)生,只有這樣灌注樁的質(zhì)量控制才能