【正文】 類，I、 Ⅱ A、 Ⅱ B、 Ⅱ C、 Ⅲ A、Ⅲ B、 Ⅲ C。 Ⅱ 類、 Ⅲ 類的進一步分類 Ⅱ 類按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分為 Ⅱ A、 Ⅱ B、 Ⅱ C 類， Ⅱ C類最危險； Ⅲ A：可燃性飛絮； ⅢB：非導(dǎo)電粉塵； Ⅲ C：導(dǎo)電飛塵。這種設(shè)備不采用接地的措施，也不依賴安裝條件。一般不超過 4Ω，高阻土壤放寬到 10Ω。 其保護原理是，故障時能迅速切斷電源。 起重機具至線路導(dǎo)線間的最小距離， 1kV 及以下的不小于 ， 10kV 者不小于 2m。 屏護與間距 屏護除隔離帶電體外，還起到防止電弧傷人、弧光短路、便利檢修工作的作用。 第六節(jié) 鍛造安全技術(shù) 二、鍛造的危險有害因素 機械傷害；火災(zāi)爆炸；灼燙；噪聲與振動；塵毒；熱輻射。 四、剪板機安全技術(shù)措施 常用剪板機分為：平剪、滾剪和振動剪； 剪切厚度小于 10mm的多為機械傳動，大于 10mm的為液壓傳動。且 ≥30176。 △ 全球海上遇險與安全系統(tǒng)：報警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。 △ 保護事故現(xiàn)場：來車方向 100m 處樹立警告標志。 △ 運送易燃物專用車安裝紅色標志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地裝置，座位數(shù)大于 9的客車裝滅火器。 △ 編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過 6%，超過時換算閘瓦壓力不低于 280km，列車中關(guān)門車不得掛于后部 3輛，連續(xù)不得超過 2輛。 △ 高溫作業(yè)是工作地點平均 WBGT 指數(shù) ≥25 度的作業(yè)，高溫作業(yè) Ⅳ 級熱強度最大。 △ 生產(chǎn)性毒物控制措施： 密閉通風(fēng)排毒 局部排氣罩 (密閉罩 開口罩 通風(fēng)櫥 ) 排出氣體的凈化 個體防護 △ 就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。 △ 生產(chǎn)性粉塵分類：無機性粉塵 (礦、金屬 )、有機性粉塵 (植物、人工合成 )、混合性粉塵。相關(guān)儀器：紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機。 △ 人暗適應(yīng)需要30min，明適應(yīng)需要 1min。 △ 游樂設(shè)施安全保證負責(zé)人必須具有 3年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資格。 △ 未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。 △ 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度 20℃ 下應(yīng)不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度 60℃ 時不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。 △ 鍋爐啟動上水， 從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過 90℃ ，水溫與筒壁溫差不超過50℃ ，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于 1小時，冬天不小于 2小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。超載保護裝置功能 (動載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能 )。 △ 壓力容器分類：第 10 三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。 手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg，機器生產(chǎn)限量 2臺機組，不超過 ，氯鹽酸引火線單房單機單人限量。 △ 電氣設(shè)備防爆： Ⅰ類場所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型， Ⅱ 類電氣設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度， Ⅲ 類密封型、防水防塵型設(shè)備。 △ 容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。 △ 劇院吊燈掉落時間一般在起火后 15~20min。 △ 室外疏散樓梯最小凈寬不小于 ，傾斜角不大于 45度，欄桿扶手高不小于 。 △ 火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。 △ 爆炸危險物分為：Ⅰ 類礦井甲烷， Ⅱ 類爆炸性氣體蒸汽薄霧， Ⅲ 類爆炸性粉塵纖維。 △ 落地安裝的配電柜底面高出地面 50~100mm，操作手柄中心高度 ~，柜前方 ~ 無障礙物。 △ 10kV 變壓器殼體距門不小于 1m，距墻 不小于，地面高出室外 。 △ 雷電種類：直擊雷(先導(dǎo)放電、主放電、余光、時間不超過 500ms)、感應(yīng)雷(靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷 )、雷球。 工作接地合格，工作接地電阻不超過 4Ω ，高土壤電阻率地區(qū)不超過10Ω。在不接地 10KV 配電網(wǎng)中，如果高低壓設(shè)備共用接地裝置， 接地電阻不超過 10Ω 。 △ 人的工頻感知電流~1mA、人的工頻擺脫電流 5~10mA、室顫電流 50mA。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險物。不能用盡，充氣前留100~150kpa 的壓力。 △ 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。圓鋸安全裝置(防護罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架 )。不允許補焊后使用。線接觸鋼絲繩使用壽命比普 通型提 高 ~2倍。 剪板機 (平剪、滾剪、震動剪 )。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于 30℃ 3 時設(shè)擋屑屏板。 △ 地面狀態(tài)：坑深大于 ，寬大于 ，有防護欄或蓋板。通行汽車道寬度 3m，電瓶車 ，手推車 ，人行 1m，道路施工夜間紅燈警示。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。氧氣排放管避開熱源并防雷。 △ 機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值。 △ 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。 △ 皮帶傳動裝置防護罩 — 金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不小于 50mm，傳動機構(gòu)離地面 2m 以下設(shè)防護罩。 △ 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。 △ 物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 △ 本質(zhì)安全技術(shù)：機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。嚴禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過 。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過 65℃ 。 △ 鍛壓與沖剪機械： 鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。 沖壓設(shè)備安全裝置 (機械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式 )。起重機械多用交繞鋼絲繩。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸 10%報廢。圓鋸上裝分離刀 (松口刀 )和活動防護罩。宜采用塊度 25~80mm的電石，不宜采用塊度 15mm以下的電石。 △ 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。離焊接作業(yè)點 5m 內(nèi)及以下方不得有易燃物品， 10m 內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。 △ 電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。當配電變壓器或發(fā)電機容量不超過100kVA 時要求電阻 ≤10Ω 。 發(fā)生對 PE 線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續(xù)時間不超過 ，配電或固定時間不超過 5s。 漏電保護 (剩余電流保護 )：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的 1/2。 △ 鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。 △ 電纜線路：三相四 7 線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。 △ 低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過 1/3更換。 △ 火災(zāi)分類： A 固體、B 液體、 C 氣體、 D 金屬。 △ 高層門應(yīng)為乙級防火門。 △ 攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點的液體火災(zāi)。 △ 壓力對爆炸極限影響：在 ~ 壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于 爆炸范圍擴大。 △ 工廠布置成矩形。 封口操作間主通道寬度不少于 ，人均不得超過裝藥工序限量的 2倍 。 △ 易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下 限小于 10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于 20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。 流動式起重機和動臂式塔式起重機應(yīng)裝防后傾裝置。應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。 △ 期瓶充裝注冊登記證有效期為 5年。 △ 液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于 1年。 △ 目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具。 全自動化控制的人機系統(tǒng)。 △ 常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器 。 五、職業(yè)危害控制技術(shù) 生產(chǎn)性粉塵 △ 生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。 △ 生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于 70%一類。 △ 鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。 △ 灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。 △ 特別重大事故：死亡 30人及其以上或直接經(jīng)濟損失 500萬元。 △ VTS 設(shè)備：雷達監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)。 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其開口角度在主軸水平面以上不允許超過 65176。 機械式有：推手式、撥手式（又稱擺桿護手裝置）和拉手式保護裝置； 三 、沖壓作業(yè)的機械化和自動化：是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。 一、鑄造作業(yè)危險有害因素 火災(zāi)及爆炸；灼燙； 機械傷害；高出墜落；塵毒；噪聲振動；高溫和熱輻射。 任何情況下，絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。戶外燈具高度應(yīng)大于 3m，安裝在墻上時 可減為 。 TN 系統(tǒng) T 表示配電網(wǎng)直接接地， N 表示設(shè)備外殼配電網(wǎng)中性點直接連接。每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過 10Ω； 4）工作接地合格。 II 類設(shè)備：除基本絕緣外，還具備雙重絕緣或加強絕緣類型的附加安全措施。 第三節(jié) 電氣防火防爆技術(shù) 一、危險物質(zhì)與危險環(huán)境 （一）、危險物質(zhì)分類、分組 危險物質(zhì)分類 爆炸性危險物質(zhì)分三類： I 類 礦井甲烷（ CH4）；Ⅱ 類 爆炸性氣體、蒸汽； Ⅲ類 爆炸性粉塵、纖維或飛絮。 爆炸性粉塵環(huán)境 20 區(qū)：正常工作時連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)； 21 區(qū)：正常工作時可能出現(xiàn)； 22 區(qū)：正常工作時短時間偶爾出現(xiàn)； 火災(zāi)危險環(huán)境 21 區(qū)：具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境； 22 區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境； 23 區(qū)：具有固體可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危 險的環(huán)境。 運行中的變壓器高 壓側(cè)電壓偏差不得超過 177。若使用 Ⅱ 類設(shè)備，則必須裝設(shè)動作電流 ≧ 15mA、動作時間 ≧ 的漏電 保護器。 鍋爐：容積 ≥30L；出口水壓 ≥（表壓）且功率 ≥ 的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。 三、壓力容器基礎(chǔ)知識 最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；設(shè)計壓力，標注在銘牌上的設(shè)計壓力，不得低于最高工作壓力。沒半年校驗一次。 上水溫度最高不超過90℃ ，水溫與桶壁溫差不超過 50℃ 。 鍋爐正常運行中的監(jiān)督調(diào)節(jié) 1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。 停爐與停爐保養(yǎng) 1）停爐。 2）停爐保養(yǎng)。 在用起重機械定檢周期為 2 年。 4）緩沖器。也稱超載限制器。 導(dǎo)電滑線防護措施；防碰裝置； 登機信號按鈕； 危險電壓報警器。 第四節(jié) 場（廠）內(nèi)專用機動 23 車輛安全技術(shù) 一、使用單位應(yīng)進行場（廠）內(nèi)機動車輛的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。 自卸汽車 不得邊卸料邊行駛；嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸；嚴禁在車廂內(nèi)載人。 第四章 第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故機理 一、燃燒與火災(zāi) （一）燃燒和火災(zāi)的定義、條件 燃燒 的定義 燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，通常同時釋放出火焰或可見光。往往能造成重大損失。 （四）、火災(zāi)的基本概念及參數(shù) 閃燃：可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)重復(fù)