【正文】 查6彈簧門扇門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心距4 用鋼板尺檢查5．成品保護①塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平、碼放整齊。，開啟角度90186。⑨塑鋼門窗安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框連接相同。⑦處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻縫隙。③安裝塑鋼窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。3）檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接鐵腳位置和墻體預留孔洞位置是否吻合，若不符合應提前剔鑿處理，并應及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。乳膠漆膩子批刮磨光后，利用碘鎢燈照射方法進行驗收，一塊墻面乳膠漆滾刷時要一次性完成，避免過多的接痕；一個房間要一次性配料，避免產(chǎn)生色差，施工過程中應加強現(xiàn)場保護,防止人員碰摸及靠墻放置工具污染面層,在拆除腳手架時更應注意防止損傷涂裝面,必要時采取遮蓋措施。 基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛。嚴格施工順序,水電、通風、設備安裝等工種的工作,應盡量在飾面工程之前,防止事后鑿墻損壞飾面。開噴不應過猛，無料時應及時關掉氣門。在進行中糙施工時，建議在砂漿里面摻水泥用量的5%的物密斯，以增加抗?jié)B性能。如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平等問題應及時進行整改，確保符合質(zhì)量目標要求。上下層相隔時間要求與水泥地面相同。為保證構造柱在高度方向為一整體，須穿過一、二、三層樓板，具體做法如下：一、二層樓板處,對應構造柱縱筋位置，在樓板上鉆孔徑為φ30，共六個，如為預應力空心板，所以打孔時應避開板肋，在每個孔內(nèi)穿φ14鋼筋，板上、板下均露出550mm（搭接長度），穿好后，用C30干硬性自流平混凝土將孔塞實，填塞灌注時應盡可能充盈原板孔洞內(nèi)，塞好后與構造柱縱筋綁扎，澆筑混凝土。（2）增設構造柱根據(jù)規(guī)范(GB500112001),構造柱最小截面尺寸240mm180mm,縱筋不小于4φ12,箍筋不小于φ6200,本工程補做構造柱采用350180mm,縱筋6φ12,箍筋采用φ6200。如果板下皮距門、窗口上皮間距為300mm，也符合磚的模數(shù)，則圈梁高度取300mm，符合抗震規(guī)范要求。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關鍵因素，其職責是：（１）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。２、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤 → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口（預留洞口）封閉 → 刷界面劑 → 噴射水泥砂漿 → 刮尺刮平 → 噴水養(yǎng)護 → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護。（2）施工順序：原墻面抹灰層鑿除——鉆孔并用水沖刷——鋪設鋼筋網(wǎng)并安設錨筋——澆水濕潤墻面——抹水泥砂漿并養(yǎng)護。樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。鋼筋網(wǎng)臨時綁扎：按圖紙要求進行鋼筋就位，鋼筋相交處暫時用綁絲進行綁扎，固定鋼筋位置。鋼筋彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端作180176。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（6）植筋拉拔試驗首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗裝置見下圖。 現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學品的勞動保護。鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。未經(jīng)許可，不得擅自處理；為確保錨固質(zhì)量，應嚴格控制材料的進貨渠道，并嚴格執(zhí)行材料出入庫及保管貯存手續(xù)。將調(diào)和好的植筋膠搓成細條狀，塞入孔洞內(nèi)，直到膠充滿整個孔的二分之一為止； （5）植筋為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時，采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直。在本工程中，涉及各種植筋工藝，總結(jié)植筋工藝如下表。拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學性質(zhì)，采取相應措施后，方可進行拆除施工。 拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應設立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。板墻基礎的處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。 施工順序（1）本工程采用手動工具進行人工拆除剔鑿建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結(jié)構后承重結(jié)構原則進行。開關箱內(nèi)的開關電器的額定值與動作整定值應與用電設備相匹配。室內(nèi)照明應使用36V以下安全電壓。、編制依據(jù)：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB5014493）《建筑施工手冊》現(xiàn)場臨時供電部分 公司有關施工現(xiàn)場臨電的安全注意事項 、經(jīng)初步估算，根據(jù)GB50194—93第4—1—1條規(guī)定，在現(xiàn)場專用的中性直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S供電系統(tǒng)。③、按照質(zhì)量體系程序文件的要求，組織編制《施工組織設計》?，F(xiàn)場辦公室設置微機1臺，進行技術資料和安全資料的整理工作。根據(jù)標書規(guī)定計劃開工日期2015年6月8日，計劃竣工日期2015年6月30日竣工。、施工部署：本公司視“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，在公司的質(zhì)量方針指導下，創(chuàng)出了一批省、市優(yōu)良工程，得到各級領導的好評和用戶的信任。c、項目工程處：負責制定生產(chǎn)計劃，完成工程統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素管理。質(zhì)量等級：合格。結(jié)構類型及層數(shù)：磚混結(jié)構。由項目工程師、項目技術負責人、技術員、資料員、試驗員組成。f、項目資料管理室：負責文件管理、檔案管理、微機管理等人員組成。、工程工期目標：在工程建設中，成立以公司和項目經(jīng)理部為首的工期保證體系，來確保工程工期按計劃完成。雙輪手推車10輛，砼攪拌機一臺、電鋸1臺，切斷機1臺，調(diào)直機1臺、彎曲機1臺等。①、組織現(xiàn)場相關人員熟悉圖紙，掌握新技術、新材料、新工藝的情況，領會圖紙意圖，組織進行圖紙會審及設計交底工作；②、組織相關人員聯(lián)系建設單位,對現(xiàn)場的原始資料進行調(diào)查分析。、施工臨時用電方案：使用樓內(nèi)電源。④、露天照明燈具必須有防風雨雪措施，必須安裝牢固。嚴禁一個開關電器控制兩臺以上的用電設備?！∈┕び绊懛秶鷥?nèi)的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求： （1）相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術措施，并實施全過程動態(tài)管理； （2）相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施； （3）開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線，拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時，必須與高壓架空線保持安全距離。工藝流程：測量放線 → 原地面鑿除 → 土方開挖 → 測量定位 → 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 → 綁板墻鋼筋網(wǎng)片 → 噴射板墻混凝土 → 土方回填。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。樓板上嚴禁多人聚集或堆放材料。一般工藝原理見下圖：根據(jù)成孔傾角、成孔機具以及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，將各種植入連接件工藝加以對比分析。將孔內(nèi)的灰塵清除干凈后，用棉紗塞好，以防雜物掉入；驗孔，邀請設計、甲方、監(jiān)理部門對孔的深度及孔的直徑進行校驗，并真填寫報驗單，經(jīng)檢查合格后，方可正式植筋；（4）注膠按照產(chǎn)品說明書的要求，將植筋的AB組份按規(guī)定比例調(diào)和，并攪拌均勻；一次配料不宜太多，并應在20分鐘內(nèi)用完。豎向植入水平植入施工技術要求加固用材料應附有質(zhì)量合格證，并應符合相關標準規(guī)定和設計提出的性能指標；施工前施工員和技術人員必須認真對照圖紙及現(xiàn)場實際情況，若施工現(xiàn)場與圖紙不符，應作好記錄，及時報知設計單位、甲方、監(jiān)理單位。的角度，以防止注膠時膠倒流，內(nèi)部出現(xiàn)空洞。在施工現(xiàn)場，往往高空交叉作業(yè)較多，因此操作前必須搭設好操作架，作業(yè)人員系好安全帶。本專業(yè)作為分包項目，施工現(xiàn)場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機、電焊機、鉆機等設備必須設專人負責檢查、保管和維護等管理。鋼筋加工配料：（１）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。鋼筋切斷：應按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，并禁止用短尺量長料，可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板，特別應注意機械連接的接頭，應將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。測量放線：按設計圖紙進行測量放線，保證鋼筋網(wǎng)安裝位置正確。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。鋼筋網(wǎng)的豎向鋼筋應連續(xù)貫通穿過樓板，為避免鉆孔太密，造成樓板過大損傷，在樓板處可以集中配筋方式穿過，鋼筋規(guī)格為Φ12600，上下搭接各400mm，端部焊Φ6橫筋兩道，以便與鋼筋網(wǎng)扎結(jié)。外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。噴射分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉(zhuǎn)正常。箍筋不小于φ6200，截面高度不小于180mm。4）縱橫墻交接處處理：在橫墻上，與縱墻圈梁縱筋對應部位，打孔3050mm，將橫墻圈梁縱筋穿過并水平彎折，彎折長度為30d，與縱墻圈梁縱筋綁扎，用1：3干硬性水泥砂漿塞實。2） 構造柱穿樓板。找平層和貼面的時間，應堅持相隔時間不要過長，確保上下層的結(jié)合良好。質(zhì)量要求：塊料地面鋪貼要求嚴格控制平整度，縫路要橫平、豎直，如果地磚鋪貼要求空縫時，應做到縫寬一致，鉤縫濃度一致，不得有空鼓、不平現(xiàn)象出現(xiàn)。中糙面必須平整、抹毛。漏漿處應及時補噴。嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。內(nèi)粉刷按底糙、中糙和面層三步進行，刮糙前，應提前將墻面進行澆水濕潤，安排專人進行砂漿的攪拌，粉刷砂漿要即拌即用，不宜超過4小時，隔日砂漿不得使用。膩子要批刮均勻、干后磨光，以表面達到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷乳膠漆，在刷乳膠漆時，應將乳膠漆充分攪拌均勻，不得有硬塊等現(xiàn)象，第一遍如刷不開可適當加水稀釋，第二遍不加水或少加水，以防顏色不勻，第二遍不加水，但大面積涂刷應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，程序為先前后背、先上后下、先左后右、先復雜后簡便。校核門窗洞口位置尺寸標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。②墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入塑鋼窗下5mm為宜。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。：見表4—9。⑥塑鋼表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行補染。⑥外表面顏色不一，花感。然后進行管材吊裝，PPR管材較軟，預制管段以5m左右為宜，兩人同時安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2‰坡向配水點。內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋及凹陷。③粘接方法：選用細齒鋸進行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。便器的固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊。8）在給水管道中安裝的閥門必須符合設計要求、規(guī)格、型號、耐壓強度和不顧密性試驗等都應符合有關規(guī)定。在管道的三通、四通等位置應有固定支架。，密封圈安裝平整。管子的方向、布制應與其他專業(yè)仔細較核，綜合考慮。5）暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標志漆，以便查找。4）放線時送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導線出盒預留應滿足界限的需要，導線相色一定要正確，即A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、O相（蘭色）、PE線（黃綠雙色）。4）彎頭、彎管、鉸、拼接件等應為成品，應在加工廠根據(jù)深化圖加工?！?M處應加以固定，水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5—10M進行固定，使電纜緊貼橋架或托盤。其技術文件應齊全，型號、規(guī)格與圖紙一致。2）箱體安裝高度應與圖紙相符。將導線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺線，線芯露出端上應小于2mm。3）吊鏈燈具的燈線不應受陰力，燈線應與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室中心線的偏差不應大于5mm，當軟線吊燈具大于3kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應增設吊鏈。f、必須設專人負責氣溫觀測并做好記錄，及時收集天氣預報，防止雨天突襲。、施工進度計劃詳見進度計劃表。施工人員的安排：根據(jù)工程的具體特點和實際情況，合理安排勞動力進場，工程開工前與勞務公司簽定合同，選擇長期與我公司合作的作業(yè)班組，安排責任心強、技術過硬、能打硬仗的優(yōu)秀 作業(yè)班組按照進度計劃進場，以確保工程工期目標的實現(xiàn)。本公司具有一套完善的質(zhì)量保證體系及保證措施，有爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的經(jīng)驗，在質(zhì)量標準的指導下，以先進的技術、標準化的管理、高素質(zhì)的人員隊伍，精心施工，打造一個完美的工程，能夠保證該工程以合格工程交付建設單位使用。3）、定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核，促進質(zhì)量體系有效運行。試驗工作執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督站的有關規(guī)定。④、切實執(zhí)行作業(yè)隊自檢、專職質(zhì)檢員專檢和上下道工序作業(yè)隊組互檢的“三檢制”制度，通過“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的“三工序控制”確保每一分項工程的質(zhì)量。 、施工管理制度：實行樣板引路制度：分項工程開工前，由項目部的項目技術負責人，根據(jù)專項施工方案、技術交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織專業(yè)施工隊伍進行樣板分項施工，確認符合設計與規(guī)范要求方可