【正文】 齊全，規(guī)格和預緊力矩達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風速不大于3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤2/100012內(nèi)爬式塔機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13﹡平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應不大于177。路基承載能力輕型（起重量30KN以下）應為60～100KPa；中型（起重量31～150KN）應為101～200KPa；重型（起重量150KN以上）應為200KPa以上。檢查施工質(zhì)量，如錨固、搭接的位置和長度。 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）工程名稱總承包單位起重設備安裝單位設備名稱規(guī)格型號作業(yè)類型□ 安裝作業(yè)□ 拆卸作業(yè)起重機備案證號茲報驗：□ 1．建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案□ 2．建筑起重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案本次申請審核內(nèi)容系第 次申請，申報內(nèi)容分包的建筑起重機械安裝單位技術(shù)負責人已批準?，F(xiàn)告知你單位并附施工單位、監(jiān)理單位審核書面意見及審核合格的各項資料。 建筑施工起重機械管理目錄設備名稱規(guī)格型號產(chǎn)權(quán)備案證號使用登記證號一、建筑施工起重機械安裝及使用維修說明書（復印件）二、建筑施工起重機械租賃合同（含安全管理協(xié)議）三、建筑施工起重機械安裝、拆卸資料1．建設主管部門受理《建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單》回執(zhí)或證明材料2．建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單3．《建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表》、《建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表》（總承包單位、分包單位）及安裝（拆卸）方案4．《建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表》及以下資料：（1）安裝（拆卸）單位與使用單位簽訂的安裝（拆卸）合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安全協(xié)議書（原件）（2）建筑施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明（復印件）（3）安裝（拆卸）單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證副本（復印件）（4）安裝（拆卸）單位負責建筑起重機械安裝（拆卸）工程的建造師、專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員名單及資格證（復印件）（5）安裝（拆卸）單位特種作業(yè)人員證書（復印件）（6）輔助起重機械資料及其特種作業(yè)人員證書（7）施工總承包單位、監(jiān)理單位要求的其他資料5．建筑施工起重機械基礎方案及驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、設備安全構(gòu)件或裝置試驗合格報告等6．建筑施工起重機械安裝前檢查表7．建筑施工起重機械安裝自檢表8．建筑施工起重機械安裝檢測報告9．建筑施工起重機械安裝驗收記錄表10．建筑施工起重機械使用登記證四、使用維護保養(yǎng)資料1．建筑施工起重機械運轉(zhuǎn)及交接班記錄2．建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄3．建筑施工起重機械日常維護保養(yǎng)表4．建筑施工起重機械定期維護保養(yǎng)表五、其他有關(guān)資料 建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單 （建設主管部門或安全監(jiān)督機構(gòu)）：我公司承擔 工程的 （建筑起重機械名稱）的(□安裝，□拆卸）施工任務，該起重機械的型號為： ，產(chǎn)權(quán)備案號為： ，各項資料經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位均審核合格，我公司計劃從 年 月 日起安裝?！　　　　　　　　　　　? 總承包單位項目部（蓋章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 項目經(jīng)理：　　　　　　　日期:　　 　　項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間總承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見：　　　　　　　　　　　　 項目監(jiān)理機構(gòu)(蓋章): 　　 總監(jiān)理工程師：　　　　　　日期：　　 注：總承包單位項目經(jīng)理部應提前7日提出本報審表。鋼筋工程檢查鋼材型號、直徑、根數(shù)、位置等是否符合設計要求?；A地槽檢查基底標高，基底的土質(zhì)及地下水的情況。其他魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全（續(xù)表三）名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注電氣與保護36﹡緊急斷電開關(guān)非自動復位，有效，且便于司機操作37﹡絕緣電阻38接地電阻接地系統(tǒng)應便于復核檢查，接地電阻不大于4Ω39塔機專用開關(guān)箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定高度（續(xù)表）電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓380V177。滑輪設有防鋼絲繩跳槽裝置。安全鉤齊全、有效、可靠。層門只能由司機啟閉，“吊籠門框外邊緣與層站邊緣水平距離≤5cm傳動及導向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應≤,沿長度方向的齒差應≤19齒輪齒條嚙合齒條應有90%以上的計算寬度參與嚙合，～20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象附著裝置21附著裝置應采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應符合使用說明書要求或設計要求23自由高度應符合使用說明書要求24與構(gòu)筑物連接應牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用（應提供檢測合格證）26防松繩開關(guān)對重應設置防松繩開關(guān)27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應能防止吊籠脫離導軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度υ＜(m/s)時，留有上部安全距離應≥（m）；υ≥(m/s)時，留有上部安全距離應≥+υ2（m）29上極限開關(guān)極限開關(guān)應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限位開關(guān)之間的越程距離應≥31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關(guān)一定距離32下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應首先動作電氣系統(tǒng)33急停開關(guān)應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關(guān)34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應≥；電氣線路的對地絕緣電阻應≥1MΩ（續(xù)表二）名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果備注電氣系統(tǒng)35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應≤4Ω36失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護應設置39通信聯(lián)絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按固定設置對重系統(tǒng)41鋼絲繩應規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固定應固定可靠。之間檢查纜風繩直徑是否≥，鋼絲繩是否有銹蝕嚴重、斷股、打死結(jié)或一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到規(guī)定報廢值的現(xiàn)象檢查纜風繩與架體、地錨的連接是否牢固，繩卡螺母應擰緊，數(shù)量為3只及以上檢查地錨設置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊籃檢查吊籃結(jié)構(gòu)：有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象時，應立即進行修復或更換檢查吊籃側(cè)面防護板或防護網(wǎng)是否破損檢查滾輪與導軌架立管間隙：吊籃運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合，受力均勻，無軸向竄動檢查吊籃安全門：應齊全，開啟、閉合輕便靈活滑輪滑輪固定應牢固可靠，轉(zhuǎn)動靈活，天輪系統(tǒng)固定應牢固，天梁應無變形、扭曲和裂傷，潤滑良好檢查所有滑輪磨損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢（續(xù)表一）項 目項 目 要 求檢驗結(jié)果卷揚機構(gòu)檢查減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現(xiàn)象檢查卷揚機基礎：基礎應堅實無沉陷，地錨牢固；放置應水平，卷筒軸線應與鋼絲繩垂直，有防雨措施檢查卷筒支座、聯(lián)軸器螺栓是否緊固；聯(lián)軸器連接應牢固，連接件應無損壞，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時應立即更換帶負荷運行3～5分鐘，傳動機構(gòu)應無沖擊和振動檢查制動帶與制動輪之間的間隙:～檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時，應更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊；吊籃處在最低位置時，卷筒上留有的鋼絲繩應不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結(jié)、嚴重變形或一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到規(guī)定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數(shù)量3只及以上安全防護裝置檢查吊籃防斷繩裝置結(jié)構(gòu)是否完好，動作是否靈敏檢查吊籃安全停靠裝置結(jié)構(gòu)是否完好，吊籃運行至各卸料口出料門開啟后，吊籃應能有效鎖定在導軌架上；吊籃出料門閉合后應能解除機械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關(guān)：吊籃運行至相應位置時，應能有效切斷電機的電源，使吊籃迅速停止檢查進料口安全門：吊籠提升后應有機電聯(lián)鎖裝置電氣設備檢查操作開關(guān)、按鈕觸發(fā)應靈敏，警鈴、指示燈齊全檢查開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器是否齊全完好自檢結(jié)論檢查人員（簽字）：專業(yè)技術(shù)人員（簽字）: 安裝單位（蓋章）安裝負責人（簽字）： 年 月 日（物料提升機）安裝檢測報告（粘貼） 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內(nèi)容及要求實測結(jié)果備注基礎基礎承載力符合要求基礎表面平整度符合說明書要求基礎混凝土強度等級符合要求基礎周邊有排水措施與輸電線路的水平距離符合要求導軌架各標準節(jié)無變形、無開焊及嚴重銹蝕各節(jié)點螺栓緊固力矩符合要求導軌架垂直度≤%，導軌對接階差≤動力系統(tǒng)卷揚機卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑比值≥30吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應小于3圈拽引輪直徑與鋼絲繩包角≥15